CN221048793U - 一种原料拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原料拌料机，属于搅拌机技术领域，以解决现有原料拌料机拌料时产生较多粉尘，过多吸入人体会影响健康，搅拌齿方向固定，效率较低的问题，包括拌料机主体，所述拌料机主体为圆柱形结构，防尘组件，所述防尘组件固定连接在拌料机主体上方，传动电机，所述传动电机固定连接在拌料机主体底部，旋转杆，所述旋转杆固定连接在传动电机上方，传动连接轴，所述传动连接轴转动连接在旋转杆上方两侧，传动组件，所述传动组件固定连接在传动电机上方，拌料组件，所述拌料组件固定连接在传动连接轴两侧。具有遮挡组件，提高了设备使用时对人体的安全性，搅拌齿增加有自转效果，提高了拌料时的效率，也能更好的提高搅拌效果。

Description

一种原料拌料机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，更具体地说，特别涉及一种原料拌料机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在注塑之前需要先讲注塑原料进行搅拌混合，于是就需要一种塑料原料拌料机来方便混合工作，现有的原料拌料机一般由拌料桶、搅拌齿和电机组成。

例如现有申请号：CN202223082844.4公开了注塑机用原料搅拌装置，搅拌箱上顶端中部固定放置破碎箱，搅拌箱的上顶端还设置送料管，搅拌箱内部竖立放置搅拌轴，搅拌箱的底端外侧设置稳固支撑腿，搅拌箱内层与外层之间的外圆周上环绕设置加热线圈，搅拌箱的内部上端固定安装导流板，破碎箱内部水平放置两个相交错的破碎轮，破碎箱的上端中部安装进料斗，破碎箱底端插装送料管并与搅拌箱贯通连接，搅拌轴外壁上端从上至下依次安装第一搅拌组件、刮板和第二搅拌组件；导流板缓冲破碎注塑原料下落时的冲击力，提高其使用寿命，通过第一搅拌组件、第二搅拌组件和刮板对破碎注塑原料进行均匀搅拌混合，避免了部分注塑原料粘连在搅拌箱的内壁上，提高注塑原料的搅拌混合效率。

基于上述，现有的原料拌料机一般由拌料桶、搅拌齿和电机组成，拌料时产生较多粉尘，过多吸入人体会影响健康，搅拌齿方向固定，只能通过带动物料向前移动实现拌料，效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种原料拌料机，以解决现有原料拌料机拌料时产生较多粉尘，过多吸入人体会影响健康，搅拌齿方向固定，只能通过带动物料向前移动实现拌料，效率较低的问题。

本实用新型一种原料拌料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种原料拌料机，包括拌料机主体，所述拌料机主体为圆柱形结构；

防尘组件，所述防尘组件固定连接在拌料机主体上方；

出料组件，所述出料组件固定连接在拌料机主体前方；

第一连接件，所述第一连接件固定连接在拌料机主体内部；

第二连接件，所述第二连接件转动连接在第一连接件上方；

传动电机，所述传动电机固定连接在拌料机主体底部；

旋转杆，所述旋转杆固定连接在传动电机上方；

传动连接轴，所述传动连接轴转动连接在旋转杆上方两侧；

传动组件，所述传动组件固定连接在传动电机上方；

拌料组件，所述拌料组件固定连接在传动连接轴两侧。

其中，所述包括拌料机主体包括有：

拌料机支腿，所述拌料机支腿固定连接在拌料机主体底部；

第一防尘盖，所述第一防尘盖固定连接在拌料机主体上方。

进一步的，所述拌料机主体包括有：

拌料机支腿，所述拌料机支腿固定连接在拌料机主体底部；

第一防尘盖，半圆形结构的所述第一防尘盖固定连接在拌料机主体上方。

进一步的，所述防尘组件包括有：

第二防尘盖，防尘组件包括有：

第二防尘盖，第二防尘盖转动连接在第一防尘盖底部，第二防尘盖为半圆形结构，第二防尘盖的顶部设置有固定杆；

固定开关，固定开关转动连接在第一防尘盖上方前侧，固定开关的右端为凹槽结构，凹槽结构与固定杆卡接连接。

进一步的，所述出料组件包括有：

物料出料口，“U”型结构的所述物料出料口固定连接在拌料机主体前方；

出料口挡板，“L”型结构的所述出料口挡板滑动连接在物料出料口后方。

进一步的，所述传动组件包括有：

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在第一防尘盖底部；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在传动连接轴内侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合组成锥齿轮传动机构。

进一步的，所述拌料组件包括有：

拌料板，长方形结构的所述拌料板固定连接在传动连接轴外端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先，本实用新型增加有遮挡组件，将拌料时产生的粉尘遮挡在设备内部，防止吸入人体，提高了设备使用时对人体的安全性。

其次，本实用新型搅拌齿增加有自转效果，在向前推动物料的同时，还对物料进行翻滚混合，能够使上方与下方的物料快速混合，提高了拌料时的效率，也能更好的提高搅拌效果。

本实用新型具有遮挡组件，将拌料时产生的粉尘遮挡在设备内部，防止吸入人体，提高了设备使用时对人体的安全性，搅拌齿增加有自转效果，在向前推动物料的同时，还对物料进行翻滚混合，能够使上方与下方的物料快速混合，提高了拌料时的效率，也能更好的提高搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3是本实用新型的拌料机主体结构示意图。

图4是本实用新型的整体内部结构示意图。

图5是本实用新型的传动组件结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、拌料机主体；101、拌料机支腿；102、物料出料口；103、第一防尘盖；104、第二防尘盖；105、固定开关；106、出料口挡板；107、第一锥齿轮；2、第一连接件；3、第二连接件；4、传动电机；401、旋转杆；5、传动连接轴；501、第二锥齿轮；502、拌料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种原料拌料机，包括拌料机主体1，拌料机主体1为圆柱形结构；

防尘组件，防尘组件固定连接在拌料机主体1上方；

出料组件，出料组件固定连接在拌料机主体1前方；

第一连接件2，第一连接件2固定连接在拌料机主体1内部；

第二连接件3，第二连接件3转动连接在第一连接件2上方；

传动电机4，传动电机4固定连接在拌料机主体1底部；

旋转杆401，旋转杆401固定连接在传动电机4上方，起到的作用是，旋转杆401与传动电机4通过固定连接，当传动电机4转动时，可以带动旋转杆401进行转动；

传动连接轴5，传动连接轴5转动连接在旋转杆401上方两侧；

传动组件，传动组件固定连接在传动电机4上方。

其中，拌料机主体1包括有：

拌料机支腿101，拌料机支腿101固定连接在拌料机主体1底部；

第一防尘盖103，半圆形结构的第一防尘盖103固定连接在拌料机主体1上方。

其中，防尘组件包括有：

第二防尘盖104，第二防尘盖104转动连接在第一防尘盖103底部，第二防尘盖104为半圆形结构，第二防尘盖104的顶部设置有固定杆，起到的作用是，第二防尘盖104与第一防尘盖103通过转动连接，可以实现在往拌料机主体1内部添加物料时将第二防尘盖104打开，物料添加完毕后将第二防尘盖104关闭，关闭好后进行拌料工作可以防止内部粉尘挥洒到外面，导致吸入人体后对人体健康产生不利；

固定开关105，固定开关105转动连接在第一防尘盖103上方前侧，固定开关105的右端为凹槽结构，凹槽结构与固定杆卡接连接，起到的作用是，固定开关105与第一防尘盖103通过转动连接，当第二防尘盖104关闭时，固定开关105旋转后通过凹槽结构卡住第二防尘盖104顶部的固定杆，实现第二防尘盖104的固定，防止第二防尘盖104受到震动等影响自动打开的问题。

其中，出料组件包括有：

物料出料口102，“U”型结构的物料出料口102固定连接在拌料机主体1前方；

出料口挡板106，“L”型结构的出料口挡板106滑动连接在物料出料口102后方，起到的作用是，出料口挡板106与物料出料口102通过滑动连接，可以控制对拌料机主体1内部物料的取出，当拌料机主体1内部物料搅拌好以后，可以向上拉动出料口挡板106使物料沿着物料出料口102取出。

其中，传动组件包括有：

第一锥齿轮107，第一锥齿轮107固定连接在第一防尘盖103底部；

第二锥齿轮501，第二锥齿轮501固定连接在传动连接轴5内侧，第一锥齿轮107与第二锥齿轮501啮合组成锥齿轮传动机构，起到的作用是，当传动电机4转动时，传动电机4带动旋转杆401转动，由于第一锥齿轮107与第二锥齿轮501啮合，第一锥齿轮107固定连接在第一防尘盖103底部，所以第二锥齿轮501沿着第一锥齿轮107滚动，从而带动传动连接轴5实现转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先将第二防尘盖104打开，将需要搅拌的物料添加到拌料机主体1中，然后关闭第二防尘盖104，用固定开关105将第二防尘盖104固定好，防止第二防尘盖104在拌料过程中打开，然后启动传动电机4，传动电机4带动旋转杆401转动，旋转杆401带动传动连接轴5移动，由于第一锥齿轮107与第二锥齿轮501啮合，第一锥齿轮107固定连接在第一防尘盖103底部，所以第二锥齿轮501沿着第一锥齿轮107滚动，从而带动传动连接轴5实现转动，从而提高搅拌效果，搅拌完成后，关闭传动电机4，向上拉动出料口挡板106，物料便从拌料机主体1中通过物料出料口102流出，得到搅拌好的物料。

实施例二：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种原料拌料机，包括拌料组件，拌料组件固定连接在传动连接轴5两侧。

其中，拌料组件包括有：

拌料板502，长方形结构的拌料板502固定连接在传动连接轴5外端，起到的作用是，拌料板502与传动连接轴5通过固定连接，当传动连接轴5转动时，可以带动拌料板502进行转动，从而实现在拌料过程中，拌料板502一边围绕拌料机主体1中心转动，一边围绕传动连接轴5转动，从而实现对物料更好更快的搅拌，提升了搅拌效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，传动连接轴5带动拌料板502在围绕拌料机主体1中心转动时，还围绕传动连接轴5转动，从而实现对物料更好更快的搅拌，提升了搅拌效率。

Claims (6)

1.一种原料拌料机，该一种原料拌料机包括拌料机主体(1)，所述拌料机主体(1)为圆柱形结构；

其特征在于：防尘组件，所述防尘组件固定连接在拌料机主体(1)上方；

出料组件，所述出料组件固定连接在拌料机主体(1)前方；

第一连接件(2)，所述第一连接件(2)固定连接在拌料机主体(1)内部；

第二连接件(3)，所述第二连接件(3)转动连接在第一连接件(2)上方；

传动电机(4)，所述传动电机(4)固定连接在拌料机主体(1)底部；

旋转杆(401)，所述旋转杆(401)固定连接在传动电机(4)上方；

传动连接轴(5)，所述传动连接轴(5)转动连接在旋转杆(401)上方两侧；

传动组件，所述传动组件固定连接在传动电机(4)上方；

拌料组件，所述拌料组件固定连接在传动连接轴(5)两侧。

2.如权利要求1所述一种原料拌料机，其特征在于：所述拌料机主体(1)包括有：

拌料机支腿(101)，所述拌料机支腿(101)固定连接在拌料机主体(1)底部；

第一防尘盖(103)，半圆形结构的所述第一防尘盖(103)固定连接在拌料机主体(1)上方。

3.如权利要求2所述一种原料拌料机，其特征在于：所述防尘组件包括有：

第二防尘盖(104)，半圆形结构的所述第二防尘盖(104)转动连接在第一防尘盖(103)底部，第二防尘盖(104)的顶部设置有固定杆；

固定开关(105)，右端为凹槽结构的所述固定开关(105)转动连接在第一防尘盖(103)上方前侧，凹槽结构与固定杆卡接连接。

4.如权利要求1所述一种原料拌料机，其特征在于：所述出料组件包括有：

物料出料口(102)，“U”型结构的所述物料出料口(102)固定连接在拌料机主体(1)前方；

出料口挡板(106)，“L”型结构的所述出料口挡板(106)滑动连接在物料出料口(102)后方。

5.如权利要求1所述一种原料拌料机，其特征在于：所述传动组件包括有：

第一锥齿轮(107)，所述第一锥齿轮(107)固定连接在第一防尘盖(103)底部；

第二锥齿轮(501)，所述第二锥齿轮(501)固定连接在传动连接轴(5)内侧，第一锥齿轮(107)与第二锥齿轮(501)啮合组成锥齿轮传动机构。

6.如权利要求1所述一种原料拌料机，其特征在于：所述拌料组件包括有：

拌料板(502)，长方形结构的所述拌料板(502)固定连接在传动连接轴(5)外端。