CN219271613U - 一种组方免煎颗粒的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于组方免煎颗粒领域，尤其是一种组方免煎颗粒的制备装置，针对现有的如今现有的免煎颗粒为单味中药免煎颗粒，使用各种单味中药免煎颗粒混合在一起服用可能达不到治疗效果，并且单味中药免煎颗粒需要各味中药独立制作，生产环节居多，人力耗费较大，使能耗变得很高，大大提高了生产成本的问题，现提出如下方案，底板的上端设置有药汤抽取组件和低温布热组件，该组方免煎颗粒装置通过超声波煎药、传统煎药和低温均匀布热蒸发，可制作各种组方免煎颗粒，从生产的工艺流程可以看出，我们的生产过程由于设备与工艺的完美结合，不仅有效成分提取率高，药材利用率得到最大化，而且能耗降低，节省人工，生产成本相应降低。

Description

一种组方免煎颗粒的制备装置

技术领域

本实用新型涉及组方免煎颗粒技术领域，尤其涉及一种组方免煎颗粒的制备装置。

背景技术

中药现有中药配方颗粒、中药饮片和中草药，中药免煎颗粒是选用符合炮制规范的道地中药材，经提炼浓缩而成，具有稳定可按，安全高效、不用剪煮，容易调配、方便携带，一冲即服等特点，临床对于中药免煎药颗粒的需求正呈现明显增长态势，现在市场上的免煎颗粒都为单味免煎颗粒，它较传统中药汤剂具有疗效确切、质量保证、安全性能高等特点；

如今现有的免煎颗粒为单味中药免煎颗粒，使用各种单味中药免煎颗粒混合在一起服用可能达不到治疗效果，并且单味中药免煎颗粒需要各味中药独立制作，生产环节居多，人力耗费较大，使能耗变得很高，大大提高了生产成本，因此，我们提出了一种组方免煎颗粒的制备装置，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的的缺点，而提出的一种组方免煎颗粒的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组方免煎颗粒的制备装置，包括底板，所述底板的顶部通过第一支架固定安装有传统煎药炉，所述传统煎药炉的顶部通过第二支架固定安装有超声波煎药机，所述传统煎药炉和超声波煎药机之间通过第一连接管连通，所述传统煎药炉的内部设置有搅拌组件；

所述传统煎药炉的内部固定连接有加热棒，所述传统煎药炉的底部连通有出渣管，所述出渣管的一端螺纹连接有出渣盖；

所述底板的上端设置有药汤抽取组件和低温布热组件，所述出渣管和低温布热组件之间通过药汤抽取组件连通；

所述低温布热组件包括低温布热炉，所述低温布热炉的底部连通有第二连接管，所述第二连接管的一端连通有造粒机；

所述底板的上端设置有烘干箱，所述造粒机的出料端位于烘干箱的内部。

优选的，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机固定安装于传统煎药炉的顶部，所述第一电机转动轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部上固定连接有若干组搅拌杆。

优选的，所述药汤抽取组件包括抽汤管，所述抽汤管的一端连通于出渣管的外壁上，所述抽汤管的一端连通有水泵的抽水端，所述水泵的输水端连通有输汤管，所述输汤管的一端连通于低温布热炉外壁上。

优选的，所述低温布热炉的内壁上固定连接有用于低温布热的加热片，所述第二连接管的内部设置有用于控制开放或关闭管道的电磁阀，所述低温布热炉的外壁上固定连接有第三支架，所述第三支架的一端固定连接于底板的顶部。

优选的，所述烘干箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述烘干箱的内底部设置有接料框，所述烘干箱的一侧开设有通风窗。

优选的，所述烘干箱的一侧连通有热风箱，所述热风箱的内壁上分别固定安装有风扇、加热板和过滤网。

本实用新型中，通过超声波煎药机、传统煎药炉和低温布热炉等结构的设计，通过将浸泡好的中药材放入超声波煎药机，在向超声波煎药机内注入水，开启电源开始煎药，利用超声波增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，一煎完成后由第一连接管将药材药汤与水导入传统煎药炉内，通过开启加热棒对炉内加热，利用第一电机通过转动杆带动搅拌杆对药材进行搅拌，使药材内的成分能被充分的煎出，二煎完毕后启动水泵，通过抽汤管将中药汤抽出，利用水泵通过输汤管输入低温布热炉内，通过加热片7对炉内进行低温布热，将中药汤中的水分蒸发掉；

该组方免煎颗粒装置通过超声波煎药、传统煎药和低温均匀布热蒸发，可制作各种组方免煎颗粒，从生产的工艺流程可以看出，我们的生产过程由于设备与工艺的完美结合，不仅有效成分提取率高，药材利用率得到最大化，而且能耗降低，节省人工，生产成本相应降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组方免煎颗粒的制备装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组方免煎颗粒的制备装置的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种组方免煎颗粒的制备装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种组方免煎颗粒的制备装置的热风箱剖视构结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支架；3、传统煎药炉；4、第一电机；5、加热棒；6、第一连接管；7、第二支架；8、超声波煎药机；9、转动杆；10、搅拌杆；11、出渣管；12、出渣盖；13、抽汤管；14、水泵；15、输汤管；16、低温布热炉；17、加热片；18、第二连接管；19、第三支架；20、电磁阀；21、造粒机；22、箱门；23、通风窗；24、热风箱；25、加热板；26、过滤网；27、风扇；28、烘干箱；29、接料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种组方免煎颗粒的制备装置，包括底板1，底板1的顶部通过第一支架2固定安装有传统煎药炉3，传统煎药炉3的顶部通过第二支架7固定安装有超声波煎药机8，传统煎药炉3和超声波煎药机8之间通过第一连接管6连通，传统煎药炉3的内部设置有搅拌组件；

传统煎药炉3的内部固定连接有加热棒5，传统煎药炉3的底部连通有出渣管11，出渣管11的一端螺纹连接有出渣盖12；

底板1的上端设置有药汤抽取组件和低温布热组件，出渣管11和低温布热组件之间通过药汤抽取组件连通；

低温布热组件包括低温布热炉16，低温布热炉16的底部连通有第二连接管18，第二连接管18的一端连通有造粒机21；

底板1的上端设置有烘干箱28，造粒机21的出料端位于烘干箱28的内部，通过打开出渣盖12可将废药渣导出。

实施例二

参照图1-4，在实施例一的基础上改进：一种组方免煎颗粒的制备装置，包括底板1，底板1的顶部通过第一支架2固定安装有传统煎药炉3，传统煎药炉3的顶部通过第二支架7固定安装有超声波煎药机8，传统煎药炉3和超声波煎药机8之间通过第一连接管6连通，传统煎药炉3的内部设置有搅拌组件；其中超声波煎药机8与公告号为CN110141516A的专利一种超声波煎药机相同，本申请不再赘述其构造和机理；

传统煎药炉3的内部固定连接有加热棒5，传统煎药炉3的底部连通有出渣管11，出渣管11的一端螺纹连接有出渣盖12；

底板1的上端设置有药汤抽取组件和低温布热组件，出渣管11和低温布热组件之间通过药汤抽取组件连通；

低温布热组件包括低温布热炉16，低温布热炉16的底部连通有第二连接管18，第二连接管18的一端连通有造粒机21；

底板1的上端设置有烘干箱28，造粒机21的出料端位于烘干箱28的内部，通过打开出渣盖12可将废药渣导出，其中造粒机21与公告号为CN211864906U的专利一种出料均匀的中药颗粒用造粒机相同，本申请不再赘述其构造和机理；

搅拌组件包括第一电机4，第一电机4固定安装于传统煎药炉3的顶部，第一电机4转动轴的一端固定连接有转动杆9，转动杆9的外部上固定连接有若干组搅拌杆10，通过搅拌杆10对药材进行搅拌；

药汤抽取组件包括抽汤管13，抽汤管13的一端连通于出渣管11的外壁上，抽汤管13的一端连通有水泵14的抽水端，水泵14的输水端连通有输汤管15，输汤管15的一端连通于低温布热炉16外壁上，通过水泵14将中药汤输入低温布热炉16；

低温布热炉16的内壁上固定连接有用于低温布热的加热片17，第二连接管18的内部设置有用于控制开放或关闭管道的电磁阀20，低温布热炉16的外壁上固定连接有第三支架19，第三支架19的一端固定连接于底板1的顶部，通过电磁阀20对第二连接管18进行连通或封堵；

烘干箱28的一侧通过合页铰接有箱门22，烘干箱28的内底部设置有接料框29，烘干箱28的一侧开设有通风窗23，通过通风窗23交替烘干箱28内外的气流；

烘干箱28的一侧连通有热风箱24，热风箱24的内壁上分别固定安装有风扇27、加热板25和过滤网26，通过加热板25对箱体内进行加热，通过风扇27将加热后的空气送进烘干箱28内。

本实用新型在具体使用时，通过将浸泡好的中药材放入超声波煎药机8，在向超声波煎药机8内注入水，开启电源开始煎药，利用超声波增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，一煎完成后由第一连接管6将药材药汤与水导入传统煎药炉3内，通过开启加热棒5对炉内加热，利用第一电机4通过转动杆9带动搅拌杆10对药材进行搅拌，使药材内的成分能被充分的煎出，二煎完毕后启动水泵14，通过抽汤管13将中药汤抽出，利用水泵14通过输汤管15输入低温布热炉16内，通过加热片17对炉内进行低温布热，将中药汤中的水分蒸发掉，蒸发完成后通过打开电磁阀20使中药糊从第二连接管18流进造粒机21进行造粒，切好的颗粒通造粒机21的出料端掉到箱底，通过热风箱24向烘干箱28内输送热风对颗粒进行烘干，烘干成型后，即可打开箱门22将制作好的组方颗粒捞出；

使用完毕后通过打开出渣盖12可将传统煎药炉3内的废药渣和废药块导出进行处理。

然而，如本领域技术人员所熟知的第一电机4、加热棒5、水泵14、加热片17、电磁阀20、加热板25和风扇27的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组方免煎颗粒的制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过第一支架(2)固定安装有传统煎药炉(3)，所述传统煎药炉(3)的顶部通过第二支架(7)固定安装有超声波煎药机(8)，所述传统煎药炉(3)和超声波煎药机(8)之间通过第一连接管(6)连通，所述传统煎药炉(3)的内部设置有搅拌组件；

所述传统煎药炉(3)的内部固定连接有加热棒(5)，所述传统煎药炉(3)的底部连通有出渣管(11)，所述出渣管(11)的一端螺纹连接有出渣盖(12)；

所述底板(1)的上端设置有药汤抽取组件和低温布热组件，所述出渣管(11)和低温布热组件之间通过药汤抽取组件连通；

所述低温布热组件包括低温布热炉(16)，所述低温布热炉(16)的底部连通有第二连接管(18)，所述第二连接管(18)的一端连通有造粒机(21)；

所述底板(1)的上端设置有烘干箱(28)，所述造粒机(21)的出料端位于烘干箱(28)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种组方免煎颗粒的制备装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(4)，所述第一电机(4)固定安装于传统煎药炉(3)的顶部，所述第一电机(4)转动轴的一端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外部上固定连接有若干组搅拌杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种组方免煎颗粒的制备装置，其特征在于：所述药汤抽取组件包括抽汤管(13)，所述抽汤管(13)的一端连通于出渣管(11)的外壁上，所述抽汤管(13)的一端连通有水泵(14)的抽水端，所述水泵(14)的输水端连通有输汤管(15)，所述输汤管(15)的一端连通于低温布热炉(16)外壁上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种组方免煎颗粒的制备装置，其特征在于：所述低温布热炉(16)的内壁上固定连接有用于低温布热的加热片(17)，所述第二连接管(18)的内部设置有用于控制开放或关闭管道的电磁阀(20)，所述低温布热炉(16)的外壁上固定连接有第三支架(19)，所述第三支架(19)的一端固定连接于底板(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种组方免煎颗粒的制备装置，其特征在于：所述烘干箱(28)的一侧通过合页铰接有箱门(22)，所述烘干箱(28)的内底部设置有接料框(29)，所述烘干箱(28)的一侧开设有通风窗(23)。

6.根据权利要求5所述的一种组方免煎颗粒的制备装置，其特征在于：所述烘干箱(28)的一侧连通有热风箱(24)，所述热风箱(24)的内壁上分别固定安装有风扇(27)、加热板(25)和过滤网(26)。

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