CN220346062U - 一种葛根粉生产用粉碎脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种葛根粉生产用粉碎脱水装置，包括：处理筒、支座、粉碎脱水结构，所述处理筒包括具有排气口和进出料口的筒体，所述支座上设置有支撑所述处理筒的轴承座，还包括分别驱动所述处理筒和所述粉碎脱水结构的驱动装置一和驱动装置二，所述粉碎脱水结构包括设置于所述筒体中具有多个通孔的空心轴、设置于所述空心轴上的多个刀片、与所述空心轴相连通的热风腔室。本实用新型的葛根粉生产用粉碎脱水装置通过在处理筒上设有粉碎脱水结构，驱动装置一和驱动装置二分别驱动处理筒和空心轴旋转，处理筒旋转将葛根抛起，空心轴上的刀片旋转粉碎葛根，热风机提供热气，热气由空心轴上的孔输送至处理筒，使葛根在粉碎中持续脱水，提高脱水效率。

Description

一种葛根粉生产用粉碎脱水装置

技术领域

本实用新型属于药材加工技术领域，具体讲是一种葛根粉生产用粉碎脱水装置。

背景技术

葛根作为一种中药，因其具有解热除烦，生津止渴的功效，常被用于烦热、口渴、醉酒、喉痹、疮疖，葛根加工时需要将其进行粉碎，并且在此过程中会去除其中含有的水分，从而便于后期成品的加工和使用。授权公告号为CN 216573258U的实用新型专利公开了一种带粉碎装置的脱水机，该方案通过将物料倒入粉碎箱内，由电机控制粉碎辊转动挤压物料进行粉碎，粉碎后的物料则导入至脱水机内部进行脱水，该方案在实际处理过程中是采用挤压方式进行粉碎，且粉碎工序和脱水工序分开，葛根粉碎时会存在不够彻底的情况，葛根粉碎不彻底则会存在大小不一的碎块，碎块中存在水分且碎块进入脱水机后无法再次粉碎处理，大小不一的碎块葛根脱水时间各不相同，而设备的脱水时间是统一的，这样就会导致葛根粉碎后脱水情况不一，进而影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种葛根粉生产用粉碎脱水装置，包括：处理筒、支座、粉碎脱水结构，所述处理筒包括具有排气口和进出料口的筒体，所述支座上设置有支撑所述处理筒的轴承座，还包括分别驱动所述处理筒和所述粉碎脱水结构的驱动装置一和驱动装置二，所述粉碎脱水结构包括设置于所述筒体中具有多个通孔的空心轴、设置于所述空心轴上的多个刀片、与所述空心轴相连通的热风腔室。

进一步地，所述排气口上设置有隔离罩，该隔离罩的设置能够使气体从排气口排出，而粉碎处理的葛根则难以排出。

进一步地，所述粉碎脱水结构还包括设置于所述空心轴上笼罩所述通孔的隔网，隔网的设置使热量能够从通孔排出，粉碎处理的葛根则难以穿过隔网进入到通孔内。

进一步地，还包括：开设于所述筒体内壁上呈螺旋状分布的导料槽，导料槽的设置能够使葛根按照其形状进行导料，从而分布至整个处理筒内部的四周。

本实用新型的葛根粉生产用粉碎脱水装置通过在处理筒上设有粉碎脱水结构，由电机一驱动处理筒进行旋转，由驱动装置二驱动粉碎脱水结构中的空心轴进行旋转，处理筒旋转时将葛根抛起，空心轴上的刀片同时旋转对葛根进行切割粉碎，同一时间内，热风机的送风端与热风腔室相连并提供热气，热气由空心轴上的通孔输送至处理筒中，使葛根在粉碎过程中持续脱水，这样可使葛根粉碎过程中进行持续且全面的脱水，因此提高了脱水效率，解决了葛根粉碎不彻底导致大小不一的碎块葛根脱水时间各不相同，使得葛根粉碎后脱水情况不一，进而影响成品质量的问题。

附图说明

图1是用于本实用新型的一种葛根粉生产用粉碎脱水装置结构示意图；

图2是本实用新型中处理筒的结构剖视图；

图3是本实用新型中隔网的组装示意图；

其中，1、处理筒；101、筒体；102、排气口；103、进出料口；2、支座；3、驱动装置；301、电机一；302、齿轮；303、齿环；4、轴承座；5、粉碎脱水结构；501、空心轴；502、刀片；503、热风腔室；504、螺纹接口；505、隔网；6、隔离罩；7、驱动装置二。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示是本实用新型一种葛根粉生产用粉碎脱水装置，包括：处理筒1、驱动装置3，数量为两个且均放置在平面上的支座2，处理筒1包括筒体101、相对开设于筒体101两侧的排气口102和进出料口103，而支座2上安装有用于支撑处理筒1的轴承座4，从而使处理筒1在旋转工作时更加稳定安全，上述中的驱动装置3则包括安装于支座2上的电机一301、安装于电机一301的转轴上的齿轮302、安装于筒体101上且与齿轮302啮合的齿环303，当启动电机一301后，齿轮302旋转带动齿环303同步转动，与齿环303相连的筒体101随之按照一个方向进行旋转，而排气口102之内固定安装有隔离罩6，在使用时，将葛根从进出料口103输送至筒体101内，后续脱水产生的热气从排气口102处排出，隔离罩6能够防止葛根及处理好的葛粉外泄而出。

与此同时，为了对葛根进行同时粉碎和脱水，从而加强脱水效率，本装置还包括粉碎脱水结构5，该粉碎脱水结构5包括穿插于轴承座4和筒体101中具有多个通孔的空心轴501、安装于空心轴501上且错开通孔的多个刀片502、通过轴承安装于空心轴501一端的热风腔室503，其中还包括安装于支座2上且转轴通过另一个轴承与空心轴501另一端相连的驱动装置二7，该驱动装置二7为电机设备，上述两个轴承均位于轴承座4内，因此使得处理筒1和粉碎脱水结构5能够独立转动，在使用时，轴承的设置可使得热风腔室503无需旋转，因此本装置的粉碎和脱水结构不会相互干扰，热风腔室503则可与热风机的送风端相连，热风机输出热风，其进入空心轴501内并通过通孔输送至筒体101内对葛根进行脱水，而同一时间内，驱动装置二7启动带动空心轴501旋转，空心轴501外安装的多个刀片502则进行旋转，当处理筒1旋转时，其中的葛根被抛起，刀片502对其进行粉碎，在此过程中葛根会同时进行脱水，因此使得葛根粉碎脱水处理时十分高效，解决了葛根粉碎不彻底导致大小不一的碎块葛根脱水时间各不相同，使得葛根粉碎后脱水情况不一，进而影响成品质量的问题。

为了防止空心轴501上的通孔排出热气时被葛根堵塞，粉碎脱水结构5还包括安装于空心轴501上笼罩通孔的隔网505，隔网505能够分隔葛根和粉碎的葛根粉，使得脱水过程十分安全。

为了方便热风机的送风端与热风腔室503更好的相连，粉碎脱水结构5还包括安装于热风腔室503上的螺纹接口504，在使用时，在热风机的送风端安装管道，管道的另一端通过与螺纹接口504对应的螺纹件即可螺纹连接进行固定，因此提高了设备间的安装稳定性。

为了使位于筒体101内部的葛根分散均匀以利于被刀片502全面粉碎，本装置还包括开设于筒体101内壁上呈螺旋状分布的导料槽，当筒体101旋转时，导料槽的设置能够使葛根按照其形状进行导料，从而分布至整个处理筒1内部的四周，进而利于被刀片502所粉碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种葛根粉生产用粉碎脱水装置，其特征在于，包括：处理筒(1)、支座(2)、粉碎脱水结构(5)，所述处理筒(1)包括具有排气口(102)和进出料口(103)的筒体(101)，所述支座(2)上设置有支撑所述处理筒(1)的轴承座(4)，还包括分别驱动所述处理筒(1)和所述粉碎脱水结构(5)的驱动装置一(3)和驱动装置二(7)，所述粉碎脱水结构(5)包括设置于所述筒体(101)中具有多个通孔的空心轴(501)、设置于所述空心轴(501)上的多个刀片(502)、与所述空心轴(501)相连通的热风腔室(503)。

2.根据权利要求1所述的葛根粉生产用粉碎脱水装置，其特征在于，所述排气口(102)上设置有隔离罩(6)。

3.根据权利要求1所述的葛根粉生产用粉碎脱水装置，其特征在于，所述粉碎脱水结构(5)还包括设置于所述空心轴(501)上笼罩所述通孔的隔网(505)。

4.根据权利要求1所述的葛根粉生产用粉碎脱水装置，其特征在于，还包括：开设于所述筒体(101)内壁上呈螺旋状分布的导料槽。