CN207341931U - 一种全自动中药制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动中药制丸机，包括主箱体，所述主箱体内设有物料混合腔，所述主箱体的上端设有六个进料口，六个所述进料口的下端均与物料混合腔连通，所述主箱体的一侧设有第一驱动电机，所述物料混合腔的两侧均设有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机之间设有转轴，所述转轴上等距离设有搅拌杆，所述物料混合腔的底端竖直设有推料板，所述推料板和第一驱动电机之间设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆贯穿主箱体，所述主箱体的一侧设有副箱体。本实用新型结构稳定，使用便捷，物料混合均匀，可有效的进行丸状中药的制备，工作效率和自动化程度高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

Description

一种全自动中药制丸机

技术领域

本实用新型涉及制药机技术领域，尤其涉及一种全自动中药制丸机。

背景技术

中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆，熊胆，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介壳类如珍珠，海蛤壳；矿物类如龙骨，磁石等都是用来治病的中药。少数中药源于外国，如西洋参。随着中医的普及，中药逐渐进行批量生产，在中药的批量生长中中药制丸机必不可少。目前，市场上使用的中药制丸机结构不稳定，物料混合不均匀，自动化程度有限，压丸效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动中药制丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动中药制丸机，包括主箱体，所述主箱体内设有物料混合腔，所述主箱体的上端设有六个进料口，六个所述进料口的下端均与物料混合腔连通，所述主箱体的一侧设有第一驱动电机，所述物料混合腔的两侧均设有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机之间设有转轴，所述转轴上等距离设有搅拌杆，所述物料混合腔的底端竖直设有推料板，所述推料板和第一驱动电机之间设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆贯穿主箱体，所述主箱体的一侧设有副箱体，所述副箱体的底部设有若干半圆型下开槽，所述副箱体的上端设有气缸，所述气缸的下端设有三个气动伸缩杆，每个所述气动伸缩杆的下端均贯穿副箱体并延伸，三个所述气动伸缩杆的下端共同设有按压块，所述按压块的底部设有与半圆型下开槽位置对应的半圆型上开槽，所述副箱体远离主箱体的一侧设有排药管，所述排药管上设有抽风装置，所述副箱体内设有空腔，所述空腔内设有加热装置，所述副箱体和物料混合腔之间通过斜管连通，所述斜管上设有电磁阀。

优选地，所述主箱体采用不锈钢制成。

优选地，所述主箱体的下端设有防滑纹。

优选地，所述物料混合腔的一侧还设有进水管，所述进水管上设有手动阀门，所述进水管的下端设有支撑架。

本实用新型中，当需要使用该装置时，将待混合的物料从不同的进料口注入，不同的物料将会在物料混合腔处混合，第二驱动电机驱动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，对不同物料进行首次混合搅拌，既可混合物料也可将大颗粒物料打碎便于混合，与此同时，可通过进水管往物料混合腔内注入一定量的水，随后利用第一驱动电机驱动电动伸缩杆伸长，从而使得推料板移动，推料板推动物料混合腔内的物料通过斜管进入副箱体内，物料位置半圆型下开槽上，气缸驱动气动伸缩杆伸长，混合后的物料在按压块的按压效果下在半圆型下开槽和半圆型上开槽间形成丸状颗粒，随后利用半圆型下开槽加热干燥一定时间后将丸状颗粒定型，接着利用气缸驱动气动伸缩杆收缩，最后利用抽风装置将定型后丸状中药从排药管抽出以待后续处理。本实用新型结构稳定，使用便捷，物料混合均匀，可有效的进行丸状中药的制备，工作效率和自动化程度高，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动中药制丸机的结构示意图。

图中：1主箱体、2推料板、3电动伸缩杆、4第一驱动电机、5物料混合腔、6转轴、7进水管、8进料口、9第二驱动电机、10气缸、11气动伸缩杆、12按压块、13排药管、14半圆型下开槽、15加热装置、16电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种全自动中药制丸机，包括主箱体1，主箱体1采用304不锈钢制成，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，主箱体1的下端设有防滑纹，主箱体1内设有物料混合腔5，主箱体1的上端设有六个进料口8，六个进料口8的下端均与物料混合腔5连通，主箱体1的一侧设有第一驱动电机4，物料混合腔5的两侧均设有第二驱动电机9，两个第二驱动电机9之间设有转轴6，转轴6上等距离设有搅拌杆，物料混合腔5的底端竖直设有推料板2，推料板2和第一驱动电机4之间设有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3贯穿主箱体1，主箱体1的一侧设有副箱体，副箱体的底部设有若干半圆型下开槽14，副箱体的上端设有气缸10，气缸10的下端设有三个气动伸缩杆11，每个气动伸缩杆11的下端均贯穿副箱体并延伸，三个气动伸缩杆11的下端共同设有按压块12，按压块12的底部设有与半圆型下开槽14位置对应的半圆型上开槽，副箱体远离主箱体1的一侧设有排药管13，排药管13上设有抽风装置，副箱体内设有空腔，空腔内设有加热装置15，副箱体和物料混合腔5之间通过斜管连通，斜管上设有电磁阀16，物料混合腔5的一侧还设有进水管7，进水管7上设有手动阀门，进水管7的下端设有支撑架。

本实用新型中，当需要使用该装置时，将待混合的物料从不同的进料口8注入，不同的物料将会在物料混合腔5处混合，第二驱动电机9驱动转轴6转动，进而带动搅拌杆转动，对不同物料进行首次混合搅拌，既可混合物料也可将大颗粒物料打碎便于混合，与此同时，可通过进水管7往物料混合腔5内注入一定量的水，随后利用第一驱动电机4驱动电动伸缩杆3伸长，从而使得推料板2移动，推料板2推动物料混合腔5内的物料通过斜管进入副箱体内，物料位置半圆型下开槽14上，气缸10驱动气动伸缩杆11伸长，混合后的物料在按压块12的按压效果下在半圆型下开槽14和半圆型上开槽间形成丸状颗粒，随后利用半圆型下开槽14加热干燥一定时间后将丸状颗粒定型，接着利用气缸10驱动气动伸缩杆11收缩，最后利用抽风装置将定型后丸状中药从排药管13抽出以待后续处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动中药制丸机，包括主箱体（1），其特征在于，所述主箱体（1）内设有物料混合腔（5），所述主箱体（1）的上端设有六个进料口（8），六个所述进料口（8）的下端均与物料混合腔（5）连通，所述主箱体（1）的一侧设有第一驱动电机（4），所述物料混合腔（5）的两侧均设有第二驱动电机（9），两个所述第二驱动电机（9）之间设有转轴（6），所述转轴（6）上等距离设有搅拌杆，所述物料混合腔（5）的底端竖直设有推料板（2），所述推料板（2）和第一驱动电机（4）之间设有电动伸缩杆（3），且电动伸缩杆（3）贯穿主箱体（1），所述主箱体（1）的一侧设有副箱体，所述副箱体的底部设有若干半圆型下开槽（14），所述副箱体的上端设有气缸（10），所述气缸（10）的下端设有三个气动伸缩杆（11），每个所述气动伸缩杆（11）的下端均贯穿副箱体并延伸，三个所述气动伸缩杆（11）的下端共同设有按压块（12），所述按压块（12）的底部设有与半圆型下开槽（14）位置对应的半圆型上开槽，所述副箱体远离主箱体（1）的一侧设有排药管（13），所述排药管（13）上设有抽风装置，所述副箱体内设有空腔，所述空腔内设有加热装置（15），所述副箱体和物料混合腔（5）之间通过斜管连通，所述斜管上设有电磁阀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动中药制丸机，其特征在于，所述主箱体（1）采用304不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种全自动中药制丸机，其特征在于，所述主箱体（1）的下端设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种全自动中药制丸机，其特征在于，所述物料混合腔（5）的一侧还设有进水管（7），所述进水管（7）上设有手动阀门，所述进水管（7）的下端设有支撑架。