CN209197336U - 一种中药粉剂生产加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药粉剂生产加工用干燥装置,包括罐体,所述罐体底部外壁的四角均设置有支撑柱,且罐体一侧外壁的顶部开有进料口,进料口的内壁设置有进料斗,所述进料斗的底部内壁设置有进料台,且进料斗的顶部外壁设置有端盖,所述罐体远离进料斗的一侧外壁开有出料口,且出料口的内壁设置有下料斗,下料斗的顶部外壁开有插口,插口的内壁插接有挡板,挡板的顶部外壁设置有挂杆,所述罐体靠近挡板的一侧外壁设置有支撑挂台。本实用新型进料斗内安装进料台,方便在侧面加料,且下料斗上设置挡板和可活动的挂杆方便人工下料,操作简便,延长了空气的受热时常,可以提高风干效果,扬尘式风干,提高了中药全面干燥的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药粉剂干燥技术领域,尤其涉及一种中药粉剂生产加工用干燥装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,药物在应用或制成各种剂型前,根据医疗、调制、制剂的需要,而进行必要的加工处理的过程。
现有的中药生产设备中的粉剂的干燥装置的干燥方法大致分热温干燥与冷压干燥,热温干燥通常是采用电加热处理方法,并对容器内药粉进行干燥;冷压干燥顾名思义是采用低温冷缩的方法,并对药粉进行干燥。这两种方法都属于表象干燥,其不能达到扬尘式细化干燥的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药粉剂生产加工用干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种中药粉剂生产加工用干燥装置,包括罐体,所述罐体底部外壁的四角均设置有支撑柱,且罐体一侧外壁的顶部开有进料口,进料口的内壁设置有进料斗,所述进料斗的底部内壁设置有进料台,且进料斗的顶部外壁设置有端盖,所述罐体远离进料斗的一侧外壁开有出料口,且出料口的内壁设置有下料斗,下料斗的顶部外壁开有插口,插口的内壁插接有挡板,挡板的顶部外壁设置有挂杆,所述罐体靠近挡板的一侧外壁设置有支撑挂台,且支撑挂台的规格与挂杆的规格相适配,所述罐体的顶部内壁设置有第二电控液压杆,且第二电控液压杆的底部外壁设置有压板,压板的两侧外壁均设置有毛刷,所述罐体底部内壁的两边均设置有第一电控液压杆,且两个第一电控液压杆的顶部外壁设置有同一个挡台,挡台的竖截面为直角三角形结构。
进一步的,所述罐体的一侧外壁设置有供热箱,且供热箱底部内壁的一侧设置有风机。
进一步的,所述供热箱的底部内壁设置有两个支撑架,且两个支撑架的顶部外壁设置有同一个曲形导管。
进一步的,所述曲形导管的底端通过导管与风机相连接,且曲形导管的内壁插接有电热丝。
进一步的,所述罐体的一侧外壁开有进气口,且进气口的内壁设置有防护网。
进一步的,所述防护网的一侧外壁设置有进气罩,且进气罩的一端内壁通过导管与曲形导管的顶端相连接。
进一步的,所述第一电控液压杆、第二电控液压杆、风机和电热丝均连接有开关,开关连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置进料斗,进料斗内安装进料台,方便在侧面加料,且下料斗上设置挡板和可活动的挂杆方便人工下料,操作简便。
2、通过设置在曲形导管内安装电热丝,并通过风机吹风的方式,延长了空气的受热时常,可以提高风干效果,扬尘式风干,提高了中药全面干燥的效果。
3、通过设置第二电控液压杆,能够在扬尘风干后,机械下压的方式,加速粉剂下落收集,同时设置毛刷,能够有效刷掉罐体内壁粘附的粉剂,降低浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中药粉剂生产加工用干燥装置的结构俯视图;
图2为本实用新型提出的一种中药粉剂生产加工用干燥装置的进料斗结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种中药粉剂生产加工用干燥装置的曲形导管的结构示意图。
图中:1罐体、2第一电控液压杆、3挡台、4支撑柱、5下料斗、6挡板、7挂杆、8支撑挂台、9毛刷、10压板、11第二电控液压杆、12端盖、13进料斗、14进料台、15进气罩、16防护网、17供热箱、18曲形导管、19风机、20支撑架、21电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种中药粉剂生产加工用干燥装置,包括罐体1,罐体1底部外壁的四角均焊接有支撑柱4,且罐体1一侧外壁的顶部开有进料口,进料口的内壁通过螺栓固定有进料斗13,进料斗13的底部内壁焊接有进料台14,且进料斗13的顶部外壁通过铰链连接有端盖12,罐体1远离进料斗13的一侧外壁开有出料口,且出料口的内壁通过螺钉固定有下料斗5,下料斗5的顶部外壁开有插口,插口的内壁插接有挡板6,挡板6的顶部外壁通过铰链连接有挂杆7,罐体1靠近挡板6的一侧外壁焊接有支撑挂台8,且支撑挂台8的规格与挂杆7的规格相适配,罐体1的顶部内壁通过螺钉固定有第二电控液压杆11,且第二电控液压杆11的底部外壁通过螺钉固定有压板10,压板10的两侧外壁均粘接有毛刷9,罐体1底部内壁的两边均通过螺钉固定有第一电控液压杆2,且两个第一电控液压杆2的顶部外壁通过螺钉固定有同一个挡台3,挡台3的竖截面为直角三角形结构。
本实用新型中,罐体1的一侧外壁焊接有供热箱17,且供热箱17底部内壁的一侧通过螺钉固定有风机19,供热箱17的底部内壁焊接有两个支撑架20,且两个支撑架20的顶部外壁通过螺钉固定有同一个曲形导管18,曲形导管18的底端通过导管与风机19相连接,且曲形导管18的内壁插接有电热丝21,罐体1的一侧外壁开有进气口,且进气口的内壁通过螺钉固定有防护网16,防护网16的一侧外壁通过螺钉固定有进气罩15,且进气罩15的一端内壁通过导管与曲形导管18的顶端相连接,第一电控液压杆2、第二电控液压杆11、风机19和电热丝21均连接有开关,开关连接有电源。
工作原理:打开端盖12,通过进料斗13加入中药粉剂,启动风机19,并开启开启电热丝21,对空气加热,加热的空气通过进气罩15后扬起中药粉剂,并进行烘干,烘干完成后,第二电控液压杆11伸缩,下压压板10,毛刷9摩擦罐体内壁扫下粘附的粉尘,第一电控液压杆2下拉挡台,打开抽出挡板6,并将挂杆7挂在支撑挂台8上,即可下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中药粉剂生产加工用干燥装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)底部外壁的四角均设置有支撑柱(4),且罐体(1)一侧外壁的顶部开有进料口,进料口的内壁设置有进料斗(13),所述进料斗(13)的底部内壁设置有进料台(14),且进料斗(13)的顶部外壁设置有端盖(12),所述罐体(1)远离进料斗(13)的一侧外壁开有出料口,且出料口的内壁设置有下料斗(5),下料斗(5)的顶部外壁开有插口,插口的内壁插接有挡板(6),挡板(6)的顶部外壁设置有挂杆(7),所述罐体(1)靠近挡板(6)的一侧外壁设置有支撑挂台(8),且支撑挂台(8)的规格与挂杆(7)的规格相适配,所述罐体(1)的顶部内壁设置有第二电控液压杆(11),且第二电控液压杆(11)的底部外壁设置有压板(10),压板(10)的两侧外壁均设置有毛刷(9),所述罐体(1)底部内壁的两边均设置有第一电控液压杆(2),且两个第一电控液压杆(2)的顶部外壁设置有同一个挡台(3),挡台(3)的竖截面为直角三角形结构。
2.根据权利要求1所述的一种中药粉剂生产加工用干燥装置,其特征在于,所述罐体(1)的一侧外壁设置有供热箱(17),且供热箱(17)底部内壁的一侧设置有风机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种中药粉剂生产加工用干燥装置,其特征在于,所述供热箱(17)的底部内壁设置有两个支撑架(20),且两个支撑架(20)的顶部外壁设置有同一个曲形导管(18)。
4.根据权利要求3所述的一种中药粉剂生产加工用干燥装置,其特征在于,所述曲形导管(18)的底端通过导管与风机(19)相连接,且曲形导管(18)的内壁插接有电热丝(21)。
5.根据权利要求2所述的一种中药粉剂生产加工用干燥装置,其特征在于,所述罐体(1)的一侧外壁开有进气口,且进气口的内壁设置有防护网(16)。
6.根据权利要求5所述的一种中药粉剂生产加工用干燥装置,其特征在于,所述防护网(16)的一侧外壁设置有进气罩(15),且进气罩(15)的一端内壁通过导管与曲形导管(18)的顶端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药粉剂生产加工用干燥装置,其特征在于,所述第一电控液压杆(2)、第二电控液压杆(11)、风机(19)和电热丝(21)均连接有开关,开关连接有电源。
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CN201821990660.9U CN209197336U (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种中药粉剂生产加工用干燥装置 |
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CN109253589A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-22 | 华润三九(郴州)制药有限公司 | 一种中药粉剂生产加工用干燥装置 |
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