CN208398496U - 一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了医用高分子技术领域的一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置,所述基座顶部左右两侧均设置有支撑座,所述基座顶部对称设置有两组支撑杆,所述真空泵右侧设置有固定杆,所述输出轴与固定杆之间通过筒体固定连接,所述筒体内腔中部设置有连接杆,所述筒体顶部设置有进料管,所述筒体内腔底部设置有分流板,该医用高分子材料的真空干燥装置结构简单,操作方便,实用性强,通过真空泵和抽风管的相互配合可以将筒体内腔抽为真空状态,通过烘干机和分流板可以对筒体内腔进行快速烘干,通过电机带动筒体旋转配合螺旋叶片可以对医用高分子材料进行全面烘干,防止其因烘干不到位导致医用高分子材料无法使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用高分子技术领域,具体为一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置。
背景技术
随着人口老龄化进程的发展,心血管疾病患者在我国呈逐年增加的趋势,对医用高分子材料的需求日益增大。医用高分子材料是指用以制造人体内脏、体外器官、药物剂型及医疗器械的聚合物材料,其来源包括天然生物高分子材料和合成生物高分子材料。天然医用高分子材料来源于自然,包括纤维素、甲壳素、透明质酸、胶原蛋白、明胶及海藻酸钠等;合成医用高分子材料是通过化学方法,人工合成的用于医用的高分子材料,目前常用的有聚氨酯、硅橡胶、聚酯纤维、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乳酸、聚乙烯等,在医用高分子材料制备过程中需要对其进行烘干,但传统的烘干均采用暖风机进行烘干,由于普通的烘干机在干燥过程中不仅对医用高分子材料进行烘干,同时对烘干箱体内的空气进行了加热,烘干效率和速度并不是很理想,导致医用高分子材料造成了部分浪费,无法满足使用需求,目前,市场上急需一种可以满足使用需求的烘干设备,为此,我们提出了一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置,包括基座,所述基座顶部左右两侧均设置有支撑座,所述基座顶部对称设置有两组支撑杆,所述基座顶部左侧的支撑座顶部设置有真空泵,所述基座顶部右侧的支撑座顶部设置有电机,所述电机左侧设置有输出轴,且输出轴贯穿基座顶部右侧的支撑杆延伸至基座顶部右侧的支撑杆左侧,所述输出轴与基座顶部右侧的支撑杆连接处外壁套接设置有轴承,且基座顶部右侧的支撑杆上设置有与轴承相匹配的轴承槽,所述真空泵右侧设置有固定杆,且固定杆贯穿基座顶部左侧的支撑杆延伸至基座顶部左侧的支撑杆右侧,所述固定杆内腔设置有与真空泵相匹配的抽风管,所述输出轴与固定杆之间通过筒体固定连接,且固定杆远离真空泵的一侧延伸至筒体内腔左侧,所述固定杆与筒体连接处外壁套接设置有辅助轴承,所述筒体内腔中部设置有连接杆,且连接杆上均匀设置有抽风孔,所述连接杆外壁设置有螺旋叶片,所述筒体顶部设置有进料管,且进料管顶部通过螺纹连接设置有保护盖,所述筒体内腔底部设置有分流板,所述分流板包括板体,所述板体内腔底部设置有输风管,所述输风管顶部设置有分流管,所述分流管顶部均匀设置有出风管,所述出风管顶部均设置有出风斗,所述筒体底部设置有安装架,所述安装架内腔设置有烘干机,且烘干机通过烘干管与输风管连接。
优选的,所述基座内腔均匀设置有减震弹簧,且减震弹簧外壁均套接设置有弹性橡胶筒,所述基座内腔顶部与底部均设置有与减震弹簧相配的凹槽,且减震弹簧内腔设置有限位伸缩杆。
优选的,所述出风斗内腔顶部均设置有防护网,且防护网为钢丝和纤维棉编织而成,防护网通过卡接方式固定于出风斗内腔顶部。
优选的,所述安装架通过固定螺栓安装于筒体底部,且安装架与烘干机连接处设置有减震垫,减震垫通过魔术贴固定安装有安装架内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该医用高分子材料的真空干燥装置结构简单,操作方便,实用性强,通过真空泵和抽风管的相互配合可以将筒体内腔抽为真空状态,通过烘干机和分流板可以对筒体内腔进行快速烘干,通过电机带动筒体旋转配合螺旋叶片可以对医用高分子材料进行全面烘干,防止其因烘干不到位导致医用高分子材料无法使用,不仅浪费原料,同时提高了成本的损耗,该医用高分子材料的真空干燥装置极大的满足了使用需求,降低了成本损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型分流板示意图。
图中:1基座、2支撑座、3支撑杆、4真空泵、5电机、6输出轴、7轴承、8固定杆、9抽风管、10筒体、11辅助轴承、12连接杆、13螺旋叶片、14进料管、15分流板、151板体、152输风管、153分流管、154出风管、155出风斗、16安装架、17烘干机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置,包括基座1,基座1顶部左右两侧均设置有支撑座2,基座1顶部对称设置有两组支撑杆3,基座1顶部左侧的支撑座2顶部设置有真空泵4,基座1顶部右侧的支撑座2顶部设置有电机5,电机5左侧设置有输出轴6,且输出轴6贯穿基座1顶部右侧的支撑杆3延伸至基座1顶部右侧的支撑杆3左侧,输出轴6与基座1顶部右侧的支撑杆3连接处外壁套接设置有轴承7,且基座1顶部右侧的支撑杆3上设置有与轴承7相匹配的轴承槽,真空泵4右侧设置有固定杆8,且固定杆8贯穿基座1顶部左侧的支撑杆3延伸至基座1顶部左侧的支撑杆3右侧,固定杆8内腔设置有与真空泵4相匹配的抽风管9,输出轴6与固定杆8之间通过筒体10固定连接,且固定杆8远离真空泵4的一侧延伸至筒体10内腔左侧,固定杆8与筒体10连接处外壁套接设置有辅助轴承11,筒体10内腔中部设置有连接杆12,且连接杆12上均匀设置有抽风孔,连接杆12外壁设置有螺旋叶片13,筒体10顶部设置有进料管14,且进料管14顶部通过螺纹连接设置有保护盖,筒体10内腔底部设置有分流板15,分流板15包括板体151,板体151内腔底部设置有输风管152,输风管152顶部设置有分流管153,分流管153顶部均匀设置有出风管154,出风管154顶部均设置有出风斗155,筒体10底部设置有安装架16,安装架16内腔设置有烘干机17,且烘干机17通过烘干管与输风管152连接。
其中,基座1内腔均匀设置有减震弹簧,且减震弹簧外壁均套接设置有弹性橡胶筒,基座1内腔顶部与底部均设置有与减震弹簧相配的凹槽,且减震弹簧内腔设置有限位伸缩杆,通过减震弹簧可以将筒体10旋转时产生的震动减小,防止其因震动里过大导致两组支撑杆3和两组支撑座2损坏,导致烘干装置无法工作,通过弹性橡胶筒可以保护减震弹簧,通过限位伸缩杆可以防止减震弹簧扭曲无法起到减震作用;
出风斗155内腔顶部均设置有防护网,且防护网为钢丝和纤维棉编织而成而成,防护网通过卡接方式固定于出风斗155内腔顶部,通过防护网可以防止医用高分子材料进入出风管154内腔导致其堵塞,无法对筒体10内腔的医用高分子材料进行烘干;
安装架16通过固定螺栓安装于筒体10底部,且安装架16与烘干机17连接处设置有减震垫,减震垫通过魔术贴固定安装有安装架16内腔,通过固定螺栓安装安装架16便于对其进行拆卸,方便定期对烘干机17进行维护,通过减震垫可以将筒体10旋转时产生的晃动减弱,防止烘干机17损坏无法工作,通过魔术贴固定减震垫便于拆卸更换,省时省力。
工作原理:当需要对医用高分子材料进行烘干时,通过进料管14将医用高分子材料倒入筒体10内腔,然后通过进料管14顶部的保护盖进行密封,通过外部电源启动真空泵4、电机5和烘干机17,通过真空泵4配合抽风管9可以使筒体10内腔保持短暂真空状态,通过烘干机17配合输风管152对筒体10内腔输送热风进行烘干,通过分流管153和出风管154的相互配合可以将热风分流,对筒体10内腔进行全方位的烘干,通过电机5带动筒体10旋转,通过筒体10内腔的连接杆12配合螺旋叶片13搅动医用高分子材料,便于对医用高分子材料进行烘干,防止部分医用高分子材料烘干不彻底导致无法使用,浪费原料,当烘干完成后,通过电机5控制筒体10顶部的进料管14旋转至底部,然后通过打开进料管14上的保护盖取出医用高分子材料,完成烘干工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部左右两侧均设置有支撑座(2),所述基座(1)顶部对称设置有两组支撑杆(3),所述基座(1)顶部左侧的支撑座(2)顶部设置有真空泵(4),所述基座(1)顶部右侧的支撑座(2)顶部设置有电机(5),所述电机(5)左侧设置有输出轴(6),且输出轴(6)贯穿基座(1)顶部右侧的支撑杆(3)延伸至基座(1)顶部右侧的支撑杆(3)左侧,所述输出轴(6)与基座(1)顶部右侧的支撑杆(3)连接处外壁套接设置有轴承(7),且基座(1)顶部右侧的支撑杆(3)上设置有与轴承(7)相匹配的轴承槽,所述真空泵(4)右侧设置有固定杆(8),且固定杆(8)贯穿基座(1)顶部左侧的支撑杆(3)延伸至基座(1)顶部左侧的支撑杆(3)右侧,所述固定杆(8)内腔设置有与真空泵(4)相匹配的抽风管(9),所述输出轴(6)与固定杆(8)之间通过筒体(10)固定连接,且固定杆(8)远离真空泵(4)的一侧延伸至筒体(10)内腔左侧,所述固定杆(8)与筒体(10)连接处外壁套接设置有辅助轴承(11),所述筒体(10)内腔中部设置有连接杆(12),且连接杆(12)上均匀设置有抽风孔,所述连接杆(12)外壁设置有螺旋叶片(13),所述筒体(10)顶部设置有进料管(14),且进料管(14)顶部通过螺纹连接设置有保护盖,所述筒体(10)内腔底部设置有分流板(15),所述分流板(15)包括板体(151),所述板体(151)内腔底部设置有输风管(152),所述输风管(152)顶部设置有分流管(153),所述分流管(153)顶部均匀设置有出风管(154),所述出风管(154)顶部均设置有出风斗(155),所述筒体(10)底部设置有安装架(16),所述安装架(16)内腔设置有烘干机(17),且烘干机(17)通过烘干管与输风管(152)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备医用高分子材料的真空干燥装置,其特征在于:所述基座(1)内腔均匀设置有减震弹簧,且减震弹簧外壁均套接设置有弹性橡胶筒,所述基座(1)内腔顶部与底部均设置有与减震弹簧相配的凹槽,且减震弹簧内腔设置有限位伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种制备医用高分子材料的真空干燥装置,其特征在于:所述出风斗(155)内腔顶部均设置有防护网,且防护网为钢丝和纤维棉编织而成,防护网通过卡接方式固定于出风斗(155)内腔顶部。
4.根据权利要求1所述的一种制备医用高分子材料的真空干燥装置,其特征在于:所述安装架(16)通过固定螺栓安装于筒体(10)底部,且安装架(16)与烘干机(17)连接处设置有减震垫,减震垫通过魔术贴固定安装有安装架(16)内腔。
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