CN207667533U - 一种药粉混合加工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药粉混合加工搅拌装置,包括搅拌箱及设置在所述搅拌箱一侧的收集箱,所述搅拌箱的对应两侧顶端分别设有进水口和药粉进口,所述搅拌箱上且位于所述进水口和所述药粉进口处分别穿插有进水管和输粉管,所述进水管和所述输粉管穿插并延伸至所述搅拌箱的内部一端分别连接有第一喷头和第二喷头,所述第一喷头和所述第二喷头对应设置,所述搅拌箱的一侧底部且位于所述输粉管的下方依次设有循环进口和混合液出口,所述搅拌箱的底部设有机座,所述机座上固定安装有驱动电机。有益效果:本实用新型能够对水和药粉进行充分搅拌,省时省力,极大地提高了混合效率,且结构稳定,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌领域,具体来说,涉及一种药粉混合加工搅拌装置。
背景技术
中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药主要起源于中国,除了植物药以外,动物药如蛇胆,熊胆,五步蛇,鹿茸,鹿角等;介壳类如珍珠,海蛤壳;矿物类如龙骨,磁石等都是用来治病的中药。少数中药源于外国,如西洋参,养生指保养、调养、颐养生命。即以调阴阳、和气血、保精神为原则,运用调神、导引吐纳、四时调摄、食养、药养、节欲、辟谷等多种方法,以期达到健康、长寿的目的。养生产生于上古先民为抗御严酷的自然环境,调整体力,抗御疾病,防治疾病的需要。养生是中华民族传统文化的一个有机组成部分,养生是先民在长期的生活实践中总结生命经验的结果。
在现实生活中,人们越来越注意养生,目前混合设备大量是人工进行生产加工,而人工生产加工存在费时费力、混合不充分、效率低的缺点,因此亟需研发一种省时省力、混合速度快、效率高的药粉混合设备。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种药粉混合加工搅拌装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种药粉混合加工搅拌装置,包括搅拌箱及设置在所述搅拌箱一侧的收集箱,所述搅拌箱的对应两侧顶端分别设有进水口和药粉进口,所述搅拌箱上且位于所述进水口和所述药粉进口处分别穿插有进水管和输粉管,所述进水管和所述输粉管穿插并延伸至所述搅拌箱的内部一端分别连接有第一喷头和第二喷头,所述第一喷头和所述第二喷头对应设置,所述搅拌箱的一侧底部且位于所述输粉管的下方依次设有循环进口和混合液出口,所述搅拌箱的底部设有机座,所述机座上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的第一转轴穿插并延伸至所述搅拌箱内部的一端表面设有第一转子,所述搅拌箱的内部且位于所述第一转轴上设有第一齿轮,所述第一转轴上且位于所述第一齿轮的上方横向设有固定杆,所述固定杆与所述第一转轴之间活动连接,所述固定杆的两端分别与所述搅拌箱的内壁相连,所述固定杆上且位于所述第一转轴的对应两侧分别穿插有第二转轴和第三转轴,所述第二转轴与所述第三转轴分别与所述固定杆活动连接,所述第二转轴和所述第三转轴上且位于所述固定杆的下方分别设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮和第三齿轮,所述第二转轴与所述第三转轴上分别设有与所述第一转子交替设置的第二转子和第三转子,所述第二转轴上且位于所述第二齿轮下方的一端连接有横杆,所述横杆远离所述第二转轴的一端底部连接有竖杆,所述竖杆远离所述横杆的一端连接有传动杆,所述传动杆上设有与所述第一转轴过渡配合的长槽,所述第一转轴上且位于所述传动杆的下方设有与所述第一转轴活动连接的圆板,所述圆板顶部设有端部沿圆周方向设置的若干连接杆,所述连接杆与所述圆板垂直设置,所述传动杆的两端均设有与所述连接杆相匹配的U形槽,所述连接杆靠近所述第一转轴的一侧设有与所述第二转子和第三转子交替设置的搅拌杆,所述收集箱上设有混合液进口和循环出口,所述混合液进口通过第一输料管与所述混合液出口连接,所述循环出口通过第二输料管与所述循环进口连接,所述第二输料管上串联有循环泵,所述收集箱上设有观察口。
进一步的,所述搅拌箱的一侧底部且位于所述进水口的下方设有污水出口。
进一步的,所述第一喷头和所述第二喷头分别与所述搅拌箱的内壁之间呈45°角设置。
进一步的,所述第一齿轮的直径小与所述第二齿轮和第三齿轮的直径。
进一步的,所述搅拌箱和所述圆板的内部分别设有与所述第一转轴相匹配的轴承。
进一步的,所述搅拌箱的底部设有支撑架。
进一步的,所述搅拌箱的底部设有与所述第一转轴相匹配的法兰。
本实用新型的有益效果:通过设置在搅拌箱的内部对应设置连接进水口与药粉进口的第一喷头与第二喷头,利用喷射的方式加速水与药粉的混合速度,通过在搅拌箱的底部设置驱动电机,驱动电机的第一转轴带动搅拌箱内部的第一转子转动,通过固定杆固定安装有与第一转轴上的第一齿轮相啮合的第二齿轮和第三齿轮及第二齿轮和第三齿轮中部穿插的第二转轴与第三转轴,通过第一齿轮的转动带动第二齿轮与第三齿轮的转动,从而通过第二转轴和第三转轴上的第二转子和第三转子的转动带动水和药粉做涡流运动,进一步加速水与药粉的混合速度,通过在第二转轴的底端连接横杆,通过横杆转动从而带动横杆端部的竖杆转动,竖杆的转动带动其底部的传动杆做往复不规则运动,从而带动与第一转轴活动连接的圆板、圆板上的连接杆以及连接杆上的搅拌杆做往返运动,有利于减少搅拌混合的时间,加速搅拌效率,通过第一输料管将一次混合的混合液输送至收集箱,通过收集箱上的观察口判断混合液的混合程度,当混合液的混合程度没有达到要求时,通过第二输料管将混合液通过循环泵再次输送至搅拌箱进行搅拌直至达到充分混合,本实用新型能够对水和药粉进行充分搅拌,省时省力,极大地提高了混合效率,且结构稳定,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对与本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种药粉混合加工搅拌装置的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是根据本实用新型实施例的一种药粉混合加工搅拌装置中传动杆的结构示意图。
图中:
1、搅拌箱;2、收集箱;3、进水口;4、药粉进口;5、进水管;6、输粉管;7、第一喷头;8、第二喷头;9、循环进口;10、混合液出口;11、机座;12、驱动电机;13、第一转轴;14、第一转子;15、第一齿轮;16、固定杆;17、第二转轴;18、第三转轴;19、第二齿轮;20、第三齿轮;21、第二转子;22、第三转子;23、横杆;24、竖杆;25、传动杆;26、长槽;27、圆板;28、连接杆;29、U形槽;30、搅拌杆;31、混合液进口;32、循环出口;33、第一输料管;34、第二输料管;35、循环泵;36、观察口;37、污水出口;38、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基与本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属与本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种药粉混合加工搅拌装置。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种药粉混合加工搅拌装置,包括搅拌箱1及设置在所述搅拌箱1一侧的收集箱2,所述搅拌箱1的对应两侧顶端分别设有进水口3和药粉进口4,所述搅拌箱1上且位于所述进水口3和所述药粉进口4处分别穿插有进水管5和输粉管6,所述进水管5和所述输粉管6穿插并延伸至所述搅拌箱1的内部一端分别连接有第一喷头7和第二喷头8,所述第一喷头7和所述第二喷头8对应设置,所述搅拌箱1的一侧底部且位于所述输粉管6的下方依次设有循环进口9和混合液出口10,所述搅拌箱1的底部设有机座11,所述机座11上固定安装有驱动电机12,所述驱动电机12的第一转轴13穿插并延伸至所述搅拌箱1内部的一端表面设有第一转子14,所述搅拌箱1的内部且位于所述第一转轴13上设有第一齿轮15,所述第一转轴13上且位于所述第一齿轮15的上方横向设有固定杆16,所述固定杆16与所述第一转轴13之间活动连接,所述固定杆16的两端分别与所述搅拌箱1的内壁相连,所述固定杆16上且位于所述第一转轴13的对应两侧分别穿插有第二转轴17和第三转轴18,所述第二转轴17与所述第三转轴18分别与所述固定杆16活动连接,所述第二转轴17和所述第三转轴18上且位于所述固定杆16的下方分别设有与所述第一齿轮15相啮合的第二齿轮19和第三齿轮20,所述第二转轴17与所述第三转轴18上分别设有与所述第一转子14交替设置的第二转子21和第三转子22,所述第二转轴17上且位于所述第二齿轮20下方的一端连接有横杆23,所述横杆23远离所述第二转轴17的一端底部连接有竖杆24,所述竖杆24远离所述横杆23的一端连接有传动杆25,所述传动杆25上设有与所述第一转轴13过渡配合的长槽26,所述第一转轴13上且位于所述传动杆25的下方设有与所述第一转轴13活动连接的圆板27,所述圆板27的顶部设有端部沿圆周方向设置的若干连接杆28,所述连接杆8与所述圆板27垂直设置,所述传动杆25的两端均设有与所述连接杆28相匹配的U形槽29,所述连接杆8靠近所述第一转轴13的一侧设有与所述第二转子21和第三转子22交替设置的搅拌杆30,所述收集箱2上设有混合液进口31和循环出口32,所述混合液进口31通过第一输料管33与所述混合液出口10连接,所述循环出口32通过第二输料管34与所述循环进口9连接,所述第二输料管34上串联有循环泵35,所述收集箱2上设有观察口36。
具体来说,所述搅拌箱1的一侧底部且位于所述进水口3的下方设有污水出口37,当完成混合作业后,通过进水管5向搅拌箱1的内腔注入水,通过驱动电机12带动第一转子14、第二转子21及第三转子22正转或反转,用来对搅拌箱1进行清洗;所述第一喷头7和所述二喷头8分别与所述搅拌箱1的内壁之间呈45°角设置,促进水和药粉进行混合,加速混合效率;所述第一齿轮15的直径小与所述第二齿轮19和第三齿轮20的直径;所述搅拌箱1和所述圆板27的内部分别设有与所述第一转轴13相匹配的轴承;所述搅拌箱1的底部设有支撑架38;所述搅拌箱1的底部设有与所述第一转轴13相匹配的法兰。
综上所述,借助与本实用新型的上述技术方案,通过设置在搅拌箱1的内部对应设置连接进水口3与药粉进口4的第一喷头7与第二喷头8,利用喷射的方式加速水与药粉的混合速度,通过在搅拌箱1的底部设置驱动电机12,驱动电机12的第一转轴13带动搅拌箱内部的第一转子14转动,通过固定杆16固定安装与第一转轴13上的第一齿轮15相啮合的第二齿轮19和第三齿轮20及第二齿轮19和第三齿轮20中部穿插的第二转轴17与第三转轴18,通过第一齿轮15的转动带动第二齿轮19与第三齿轮20的转动,从而通过第二转轴17和第三转轴18上的第二转子21和第三转子22的转动带动水和药粉做涡流运动,进一步加速水与药粉的混合速度,通过在第二转轴17的底端连接横杆23,通过横杆23转动从而带动横杆23端部的竖杆24转动,竖杆4的转动带动其底部的传动杆25做往复不规则运动,从而带动与第一转轴13活动连接的圆板27、圆板27上的连接杆28以及连接杆28上的搅拌杆30做往返运动,有利于减少搅拌混合的时间,加速搅拌效率,通过第一输料管33将一次混合的混合液输送至收集箱2,通过收集箱2上的观察口36判断混合液的混合程度,当混合液的混合程度没有达到要求时,通过第二输料管34将混合液通过循环泵35再次输送至搅拌箱1进行搅拌直至达到充分混合,本实用新型能够对水和药粉进行充分搅拌,省时省力,极大地提高了混合效率,且结构稳定,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种药粉混合加工搅拌装置,包括搅拌箱(1)及设置在所述搅拌箱(1)一侧的收集箱(2),其特征在于,所述搅拌箱(1)的对应两侧顶端分别设有进水口(3)和药粉进口(4),所述搅拌箱(1)上且位于所述进水口(3)和所述药粉进口(4)处分别穿插有进水管(5)和输粉管(6),所述进水管(5)和所述输粉管(6)穿插并延伸至所述搅拌箱(1)的内部一端分别连接有第一喷头(7)和第二喷头(8),所述第一喷头(7)和所述第二喷头(8)对应设置,所述搅拌箱(1)的一侧底部且位于所述输粉管(6)的下方依次设有循环进口(9)和混合液出口(10),所述搅拌箱(1)的底部设有机座(11),所述机座(11)上固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的第一转轴(13)穿插并延伸至所述搅拌箱(1)内部的一端表面设有第一转子(14),所述搅拌箱(1)的内部且位于所述第一转轴(13)上设有第一齿轮(15),所述第一转轴(13)上且位于所述第一齿轮(15)的上方横向设有固定杆(16),所述固定杆(16)与所述第一转轴(13)之间活动连接,所述固定杆(16)的两端分别与所述搅拌箱(1)的内壁相连,所述固定杆(16)上且位于所述第一转轴(13)的对应两侧分别穿插有第二转轴(17)和第三转轴(18),所述第二转轴(17)与所述第三转轴(18)分别与所述固定杆(16)活动连接,所述第二转轴(17)和所述第三转轴(18)上且位于所述固定杆(16)的下方分别设有与所述第一齿轮(15)相啮合的第二齿轮(19)和第三齿轮(20),所述第二转轴(17)与所述第三转轴(18)上分别设有与所述第一转子(14)交替设置的第二转子(21)和第三转子(22),所述第二转轴(17)上且位于所述第二齿轮(19)下方的一端连接有横杆(23),所述横杆(23)远离所述第二转轴(17)的一端底部连接有竖杆(24),所述竖杆(24)远离所述横杆(23)的一端连接有传动杆(25),所述传动杆(25)上设有与所述第一转轴(13)过渡配合的长槽(26),所述第一转轴(13)上且位于所述传动杆(25)的下方设有与所述第一转轴(13)活动连接的圆板(27),所述圆板(27)的顶部设有端部沿圆周方向设置的若干连接杆(28),所述连接杆(28)与所述圆板(27)垂直设置,所述传动杆(25)的两端均设有与所述连接杆(28)相匹配的U形槽(29),所述连接杆(28)靠近所述第一转轴(13)的一侧设有与所述第二转子(21)和第三转子(22)交替设置的搅拌杆(30),所述收集箱(2)上设有混合液进口(31)和循环出口(32),所述混合液进口(31)通过第一输料管(33)与所述混合液出口(10)连接,所述循环出口(32)通过第二输料管(34)与所述循环进口(9)连接,所述第二输料管(34)上串联有循环泵(35),所述收集箱(2)上设有观察口(36)。
2.根据权利要求1所述的一种药粉混合加工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的一侧底部且位于所述进水口(3)的下方设有污水出口(37)。
3.根据权利要求1所述的一种药粉混合加工搅拌装置,其特征在于,所述第一喷头(7)和所述第二喷头(8)分别与所述搅拌箱(1)的内壁之间呈45°角设置。
4.根据权利要求1所述的一种药粉混合加工搅拌装置,其特征在于,所述第一齿轮(15)的直径小与所述第二齿轮(19)和第三齿轮(20)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种药粉混合加工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)和所述圆板(27)的内部分别设有与所述第一转轴(13)相匹配的轴承。
6.根据权利要求1所述的一种药粉混合加工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部设有支撑架(38)。
7.根据权利要求1所述的一种药粉混合加工搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部设有与所述第一转轴(13)相匹配的法兰。
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Cited By (2)
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CN107983219A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-04 | 海宁天悦电子有限公司 | 一种药粉混合加工搅拌装置 |
CN111905675A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-11-10 | 安徽南都华铂新材料科技有限公司 | 一种锂电池前端氧化物的合成反应装置 |
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