CN209596608U - 一种肝素钠生产用吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种肝素钠生产用吸附装置，包括吸附罐，吸附罐底部设有支架和排液口，上端设有加液口，吸附罐内沿高度设有若干层滤板将吸附罐隔离为若干腔体，滤板上设有滤孔，每一个腔体上均有加料口和排料口，加料口和排料口设有封盖，吸附罐内设有搅拌轴，滤板上设有供搅拌轴穿过的通孔，搅拌轴上设有多层搅拌器，每一层的搅拌器设置在对应的腔体内，搅拌轴通过驱动装置驱动。该装置能够提高吸附效率，提高肝素钠得率。

Description

一种肝素钠生产用吸附装置

技术领域

本实用新型属于肝素钠生产设备领域，特别涉及一种肝素钠生产用吸附装置。

背景技术

肝素钠是一种硫酸氨基葡聚糖的钠盐，属粘多糖类物质，主要从猪或牛的肠粘膜中提取制备而成，具有抗凝血作用，是最有效和临床用量最大的抗凝血药物。目前肝素钠无法人工合成，只能从动物组织中提取，比较常用的肝素钠制备方法是离子交换树脂法。在肝素钠生产实践中，对原料进行酶解过滤后，酶解液与树脂进行混合吸附，吸附后对树脂进行清洗后再利用高浓度盐水将肝素钠从树脂中洗涤脱附。

常规的吸附装置，将按比例的酶解液与树脂进行混合吸附，在吸附的过程中，进行搅拌；由于搅拌只是产生一个方向的旋流，造成树脂的分布并不均匀，特别在酶解液的高度分布上，均匀度比较差，因此就造成吸附效率较低，影响了肝素钠的得率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种肝素钠生产用吸附装置，提高吸附效率，提高肝素钠得率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种肝素钠生产用吸附装置，包括吸附罐，吸附罐底部设有支架和排液口，上端设有加液口，吸附罐内沿高度设有若干层滤板将吸附罐隔离为若干腔体，滤板上设有滤孔，每一个腔体上均有加料口和排料口，加料口和排料口设有封盖，吸附罐内设有搅拌轴，滤板上设有供搅拌轴穿过的通孔，搅拌轴上设有多层搅拌器，每一层的搅拌器设置在对应的腔体内，搅拌轴通过驱动装置驱动。

优选的方案中，所述驱动装置包括设置在吸附罐顶部的电机，电机的输出端套装主动轮，搅拌轴上套装从动轮，主动轮通过皮带带动从动轮转动。

优选的方案中，所述搅拌轴内设有空腔，搅拌轴上设有喷淋管，喷淋管与空腔连通，喷淋管上设有喷头，吸附罐顶部通过连接架连接转接盒，搅拌轴上端通过轴承转动安装在转接盒上，搅拌轴的空腔与转接盒连通，转接盒设有进液口。

进一步的方案中，所述吸附罐下端通过回液管与转接盒的进液口连通，回液管上设有循环泵。

进一步的方案中，所述进液口的数量为三个。

优选的方案中，所述吸附罐顶部设有排气口，排气口内设有石墨吸附层。

优选的方案中，靠近排料口一侧的支架上端与吸附罐铰接，吸附罐底部设有气缸，气缸设置在远离排料口的一侧。

本实用新型提供的一种肝素钠生产用吸附装置，通过每一个腔体上的加料口将树脂添加到各个腔体中，由于滤板的隔离作用，实现树脂的分层放置，相对于传统的树脂分布于某一区域，树脂的分布更加均匀，在搅拌器的搅拌作用下，提高树脂与酶解液的混合和接触，提高吸附效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：吸附罐1，支架2，排液口3，加液口4，滤板5，加料口6，排料口7，搅拌轴8，搅拌器9，电机10，主动轮11，从动轮12，喷淋管13，喷头14，转接盒15，进液口16，回液管17，循环泵18，排气口19，气缸20。

具体实施方式

如图1所示，一种肝素钠生产用吸附装置，包括吸附罐1，吸附罐1底部设有支架2和排液口3，排液口3上设有阀门，上端设有加液口4，加液口4通过管路以及输送泵与上一工序的酶解装置连接，吸附罐1内沿高度设有若干层滤板5将吸附罐1隔离为若干腔体，滤板5上设有滤孔，滤孔直径小于吸附树脂的粒径，每一个腔体上均有加料口6和排料口7，加料口6和排料口7设有封盖，吸附罐1内设有搅拌轴8，搅拌轴8的上下两端通过轴承转动安装在吸附罐1上，滤板5上设有供搅拌轴8穿过的通孔，搅拌轴8上设有多层搅拌器9，搅拌器9为锚形搅拌器，在每一层的搅拌器9设置在对应的腔体内，搅拌轴8通过驱动装置驱动。驱动装置可以选用减速电机，减速电机的输出端与搅拌轴8连接。

通过每一个腔体上的加料口6将树脂添加到各个腔体中，从而实现树脂的分层放置，在搅拌器9的搅拌作用下，提高树脂与酶解液的混合和接触，提高吸附效率。

在本实施例中，所述驱动装置包括设置在吸附罐1顶部的电机10，电机10的输出端套装主动轮11，搅拌轴8上套装从动轮12，主动轮11通过皮带带动从动轮12转动。

优选的，所述搅拌轴8内设有空腔，搅拌轴8上设有喷淋管13，喷淋管13设置为多层，每一个腔体设置对应的喷淋管13，喷淋管13与搅拌轴8的空腔连通，喷淋管13上设有喷头14，吸附罐1顶部通过连接架连接转接盒15，搅拌轴8上端通过轴承转动安装在转接盒15上，搅拌轴8的空腔与转接盒15连通，转接盒15设有进液口16。

所述吸附罐1下端通过回液管17与转接盒15的进液口16连通，回液管17上设有循环泵18。

通过回液管17以及循环泵18将吸附罐1下端的混合液输送至转接盒15内，再通过搅拌轴8以及喷淋管13的输送，将混合液输送至各个腔体，从而加快混合液的混合，提高液体的均匀性，提高吸附效率。

所述进液口16的数量为三个，进液口16上设有阀门。一个进液口16与回液管17连通，另外两个分别与净水水管和脱附液水管连通，从而实现与净水水源和脱附液配置容器的连通，当完成吸附后，通过通入净水，实现对吸附树脂的清洗，通过通入脱附溶液，实现树脂的脱附，从而实现吸附和脱附装置一体化。而且净水和脱附溶液以喷淋的方式输入，有利于与树脂的接触，提高清洗和脱附效率。

所述吸附罐1顶部设有排气口19，排气口19内设有石墨吸附层。具体的，石墨吸附层为石墨网，因酶解液的味道比较难闻，通过石墨吸附层吸附后，减少味道的散出，提高作业环境。

靠近排料口7一侧的支架2上端与吸附罐1铰接，吸附罐1底部设有气缸20，气缸20设置在远离排料口7的一侧。通过气缸20的伸缩，将吸附罐1远离排料口7的一侧抬高，方便各个腔体中的树脂的排出。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肝素钠生产用吸附装置，其特征在于：包括吸附罐（1），吸附罐（1）底部设有支架（2）和排液口（3），上端设有加液口（4），吸附罐（1）内沿高度设有若干层滤板（5）将吸附罐（1）隔离为若干腔体，滤板（5）上设有滤孔，每一个腔体上均有加料口（6）和排料口（7），加料口（6）和排料口（7）设有封盖，吸附罐（1）内设有搅拌轴（8），滤板（5）上设有供搅拌轴（8）穿过的通孔，搅拌轴（8）上设有多层搅拌器（9），每一层的搅拌器（9）设置在对应的腔体内，搅拌轴（8）通过驱动装置驱动。

2.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在吸附罐（1）顶部的电机（10），电机（10）的输出端套装主动轮（11），搅拌轴（8）上套装从动轮（12），主动轮（11）通过皮带带动从动轮（12）转动。

3.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附装置，其特征在于：所述搅拌轴（8）内设有空腔，搅拌轴（8）上设有喷淋管（13），喷淋管（13）与空腔连通，喷淋管（13）上设有喷头（14），吸附罐（1）顶部通过连接架连接转接盒（15），搅拌轴（8）上端通过轴承转动安装在转接盒（15）上，搅拌轴（8）的空腔与转接盒（15）连通，转接盒（15）设有进液口（16）。

4.根据权利要求3所述的一种肝素钠生产用吸附装置，其特征在于：所述吸附罐（1）下端通过回液管（17）与转接盒（15）的进液口（16）连通，回液管（17）上设有循环泵（18）。

5.根据权利要求3所述的一种肝素钠生产用吸附装置，其特征在于：所述进液口（16）的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附装置，其特征在于：所述吸附罐（1）顶部设有排气口（19），排气口（19）内设有石墨吸附层。

7.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用吸附装置，其特征在于：靠近排料口（7）一侧的支架（2）上端与吸附罐（1）铰接，吸附罐（1）底部设有气缸（20），气缸（20）设置在远离排料口（7）的一侧。