CN108854730A - 一种药物生产用配药混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药物生产设备技术领域，特别涉及一种药物生产用配药混合装置，包括托架和设于托架上的药液混合装置，药液混合装置由储药罐和混合罐组成，混合罐的外壁上设有水平支撑板，水平支撑板设于托架的上端，混合罐由罐体和设于罐体上端的罐盖组成，罐盖的上端设有搅拌电机，罐盖的下端设有搅拌组件，搅拌组件贯穿罐盖，并与搅拌电机连接，罐盖上设有若干个进液管，储药罐环形均布在水平支撑板上，储药罐内设有压力泵，压力泵与进液管通过输送管道连通，输送管道上设有流量阀，本发明在配药过程中，可以将不同的药液成分通过压力泵压入混合罐中，利用搅拌电机和搅拌组件对排入罐体内部的药液进行搅拌混合，从而达到药液均匀混合的目的。
Description
技术领域
本发明涉及药物生产设备技术领域，特别涉及一种药物生产用配药混合装置。
背景技术
在制药过程中，将药液进行混合是一种常见的制药方法，传统的药液混合需要人手工去完成，费时费力，产量低，现有的药液混合设备对药液的混合不够彻底，降低了工作人员的工作效率和生产的效率。
申请号为201720701971.8的中国专利公开了一种制药混合设备，包括研磨箱、机架、万向轮、抽风机、导管、出料管、滑块、滑轨、拉手、第一电机、混合箱、第二电机、进料口、分料板、收集柜、面板、辅助搅拌转轴和第三电机，所述研磨箱内设置有研磨转轴，研磨转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二电机通过螺钉固定安装在研磨箱顶部，研磨转轴上通过连接杆固定连接有若干个研磨球，所述研磨箱的左上侧开设有观察窗，所述研磨箱顶部开设有进料口，进料口下方设置有分料板，分料板上开有若干个通孔，研磨转轴下方设置有面板，面板安装在辅助搅拌转轴上，辅助搅拌转轴的一端通过联轴器与第三电机的输出轴连接，所述研磨箱安装在机架顶部，机架的支撑腿底部安装有万向轮，所述研磨箱的出料口与导管的一端连接，导管的另一端与混合箱的进料口连接，导管上安装有抽风机，所述混合箱内设置有搅拌仓，混合箱内设置有搅拌转轴，搅拌转轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片开设有若干个通孔，搅拌转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接搅拌仓的出料口与出料管的一端连接，出料管的另一端下方设置有收集柜，所述收集柜底部安装有滑块，滑轨安装在混合箱的内侧底部上，收集柜右侧安装有拉手。该专利的技术方案实现对固体药物的研磨和混合，无法实现液体药物的配药混合。
申请号为201720455066.9的中国专利公开了一种制药用液体混合装置，包括罐体、安装座、转轴装置，所述罐体材质为多元化材料，所述罐体上方设有安装座，所述安装座上设有安装支体，所述安装座与罐体通过焊接连接，所述安装支体通关焊接的方式设于安装座上，所述安装支体内设有转轴装置，所述安装支体上方设有电机，所述罐体上端一侧设有进料口，所述罐体下方设有出料口和罐体支腿。本该实用新型通过电机旋转通过皮带带动设有的两组带有空心体的搅拌轴逆时针旋转，设有的实体搅拌轴顺时针旋转，在罐体内形成双向搅拌可将药液搅拌混合的更均匀，本实用不仅结构简单制作成本低，而且有效的将罐体内整体药液充分混合均匀，从而起到了提高制作质量的优点。该专利的技术方案在进行液体药物的混合时，不能够快速的进行多种液体药物的注入，效率较低。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种药物生产用配药混合装置，包括托架和设于托架上的药液混合装置，所述药液混合装置由储药罐和混合罐组成，所述混合罐的外壁上设有环形的水平支撑板，水平支撑板设于托架的上端，所述混合罐由罐体和设于罐体上端的罐盖组成，所述罐盖的上端设有搅拌电机，所述罐盖的下端设有搅拌组件，所述搅拌组件贯穿罐盖，并与搅拌电机连接，所述罐盖上设有若干个进液管，进液管的下端贯穿罐盖，并伸至罐体内，所述储药罐设有多个，且环形均布在水平支撑板的上端，所述储药罐上设有注药口，所述储药罐内设有压力泵，所述压力泵与进液管通过输送管道连通，所述输送管道上设有流量阀，所述进液管与储药罐一一对应，所述罐体的下端设有与罐体内部连通的排液管，且排液管上设有单向阀。
优选的，所述罐体的底面为半球面。
优选的，所述搅拌组件由搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌叶片组一及其搅拌叶片组二构成，所述搅拌叶片组一和搅拌叶片组二交错设于搅拌轴上，且搅拌叶片组一与搅拌叶片组二垂直分布，搅拌轴贯穿罐盖，并与搅拌电机(连接。
优选的，所述罐盖的下端面设有凹陷的环形槽，所述罐体的上端面与环形槽的底部接触，且罐盖可拆卸安装在罐体上。
优选的，所述流量阀和单向阀均为电磁阀。
优选的，所述压力泵、流量阀、单向阀及其搅拌电机均通过导线外接PLC 控制柜。
有益效果：本发明在使用过程中，在配药过程中，可以将不同的药液成分通过压力泵压入混合罐中，利用搅拌电机和搅拌组件对排入罐体内部的药液进行搅拌混合，从而达到药液均匀混合的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为搅拌组件的俯视图；
附图标记说明：1-托架，2-罐体，3-水平支撑板，4-储药罐，5-流量阀，6- 输送管道，7-罐盖，8-搅拌电机，9-搅拌轴，10-搅拌叶片组一，11-搅拌叶片组二，12-排液管。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
实施例一
如图1、图2和图4所示的一种药物生产用配药混合装置，包括托架1和设于托架1上的药液混合装置，所述药液混合装置由储药罐4和混合罐组成，所述混合罐的外壁上设有环形的水平支撑板3，水平支撑板3设于托架1的上端，所述混合罐由罐体2和设于罐体2上端的罐盖7组成，所述罐盖7的上端设有搅拌电机8，所述罐盖7的下端设有搅拌组件，所述搅拌组件贯穿罐盖7，并与搅拌电机8连接，所述罐盖7上设有若干个进液管，进液管的下端贯穿罐盖7，并伸至罐体2内，所述储药罐4设有多个，且环形均布在水平支撑板3的上端，所述储药罐4上设有注药口，所述储药罐4内设有压力泵(图中未示出，设于储药罐 4的内部)，所述压力泵与进液管通过输送管道6连通，所述输送管道6上设有流量阀5，所述进液管与储药罐4一一对应，所述罐体2的下端设有与罐体2内部连通的排液管12，且排液管12上设有单向阀。
在本实施例中，所述罐体2的底面为半球面，便于将搅拌、混合完成的药液进行汇聚排出。
在本实施例中，所述搅拌组件由搅拌轴9和设于搅拌轴9上的搅拌叶片组一 10及其搅拌叶片组二11构成，所述搅拌叶片组一10和搅拌叶片组二11交错设于搅拌轴9上，且搅拌叶片组一10与搅拌叶片组二11垂直分布，搅拌轴9贯穿罐盖7，并与搅拌电机8连接，使得搅拌的更加快速、均匀。
在本实施例中，所述罐盖7的下端面设有凹陷的环形槽，所述罐体2的上端面与环形槽的底部接触，且罐盖7可拆卸安装在罐体上，便于对本发明的设备进行检修和维护。
在本实施例中，所述流量阀5和单向阀均为电磁阀。
在本实施例中，所述压力泵、流量阀5、单向阀及其搅拌电机8均通过导线外接PLC控制柜，通过PLC控制柜来控制压力泵、流量阀5、单向阀及其搅拌电机8的工况，从而实现本发明的的配药自动化，使得配药效率较高的同时降低了人工的成本。
实施例二
参照图1至图4所示的一种药物生产用配药混合装置，包括托架1和设于托架1上的药液混合装置，所述药液混合装置由储药罐4和混合罐组成，所述混合罐的外壁上设有环形的水平支撑板3，水平支撑板3设于托架1的上端，所述混合罐由罐体2和设于罐体2上端的罐盖7组成，所述罐盖7的上端设有搅拌电机 8，所述罐盖7的下端设有搅拌组件，所述搅拌组件贯穿罐盖7，并与搅拌电机8 连接，所述罐盖7上设有若干个进液管，进液管的下端贯穿罐盖7，并伸至罐体 2内，所述储药罐4设有多个，且环形均布在水平支撑板3的上端，所述储药罐 4上设有注药口，所述储药罐4内设有压力泵(图中未示出，设于储药罐4的内部)，所述压力泵与进液管通过输送管道6连通，所述输送管道6上设有流量阀 5，所述进液管与储药罐4一一对应，所述罐体2的下端设有与罐体2内部连通的排液管12，且排液管12上设有单向阀。
在本实施例中，所述罐体2的底面为半球面，便于将搅拌、混合完成的药液进行汇聚排出。
在本实施例中，所述搅拌组件由搅拌轴9和设于搅拌轴9上的搅拌叶片组一 10及其搅拌叶片组二11构成，所述搅拌叶片组一10和搅拌叶片组二11交错设于搅拌轴9上，且搅拌叶片组一10与搅拌叶片组二11垂直分布，搅拌轴9贯穿罐盖7，并与搅拌电机8连接，使得搅拌的更加快速、均匀。
在本实施例中，所述罐盖7的下端面设有凹陷的环形槽，所述罐体2的上端面与环形槽的底部接触，且罐盖7可拆卸安装在罐体上，便于对本发明的设备进行检修和维护。
在本实施例中，所述流量阀5和单向阀均为电磁阀。
在本实施例中，所述压力泵、流量阀5、单向阀及其搅拌电机8均通过导线外接PLC控制柜，通过PLC控制柜来控制压力泵、流量阀5、单向阀及其搅拌电机8的工况，从而实现本发明的的配药自动化，使得配药效率较高的同时降低了人工的成本。
本发明在使用过程中，在配药过程中，可以将不同的药液成分通过压力泵压入混合罐中，利用搅拌电机和搅拌组件对排入罐体内部的药液进行搅拌混合，从而达到药液均匀混合的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种药物生产用配药混合装置，包括托架(1)和设于托架(1)上的药液混合装置，其特征在于：所述药液混合装置由储药罐(4)和混合罐组成，所述混合罐的外壁上设有环形的水平支撑板(3)，水平支撑板(3)设于托架(1)的上端，所述混合罐由罐体(2)和设于罐体(2)上端的罐盖(7)组成，所述罐盖(7)的上端设有搅拌电机(8)，所述罐盖(7)的下端设有搅拌组件，所述搅拌组件贯穿罐盖(7)，并与搅拌电机(8)连接，所述罐盖(7)上设有若干个进液管，进液管的下端贯穿罐盖(7)，并伸至罐体(2)内，所述储药罐(4)设有多个，且环形均布在水平支撑板(3)的上端，所述储药罐(4)上设有注药口，所述储药罐(4)内设有压力泵，所述压力泵与进液管通过输送管道(6)连通，所述输送管道(6)上设有流量阀(5)，所述进液管与储药罐(4)一一对应，所述罐体(2)的下端设有与罐体(2)内部连通的排液管(12)，且排液管(12)上设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种药物生产用配药混合装置，其特征在于：所述罐体(2)的底面为半球面。
3.根据权利要求1所述的一种药物生产用配药混合装置，其特征在于：所述搅拌组件由搅拌轴(9)和设于搅拌轴(9)上的搅拌叶片组一(10)及其搅拌叶片组二(11)构成，所述搅拌叶片组一(10)和搅拌叶片组二(11)交错设于搅拌轴(9)上，且搅拌叶片组一(10)与搅拌叶片组二(11)垂直分布，搅拌轴(9)贯穿罐盖(7)，并与搅拌电机(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种药物生产用配药混合装置，其特征在于：所述罐盖(7)的下端面设有凹陷的环形槽，所述罐体(2)的上端面与环形槽的底部接触，且罐盖(7)可拆卸安装在罐体(2)上。
5.根据权利要求5所述的一种药物生产用配药混合装置，其特征在于：所述流量阀(5)和单向阀均为电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种药物生产用配药混合装置，其特征在于：所述压力泵、流量阀(5)、单向阀及其搅拌电机(8)均通过导线外接PLC控制柜。
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