CN211098814U - 一种具有抗旋涡功能的配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗旋涡功能的配液罐，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的底部内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有罐体，且罐体的顶部外壁开有圆孔，所述圆孔内插接有进料斗，且罐体的顶部外壁设置有第一保护壳，所述第一保护壳的顶部内壁设置有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁设置有转动杆，所述转动杆的两侧外壁均设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端外壁通过螺栓分别连接有刮板和毛刷板。本实用新型在启动气泵时，气泵通过抽气管可以将罐体内的气体抽出，从而有效的避免了在配液过程中罐体内产生了大量的气泡影响溶液产品的质量。

Description

一种具有抗旋涡功能的配液罐

技术领域

本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种具有抗旋涡功能的配液罐。

背景技术

配液罐又称配制罐或调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用最多。

在某些医药领域，在使用配液罐进行磁力搅拌时，液位很高就会起漩涡，导致药液泵进气，药液打不走，在CIP时也有很大的风险，同时在某些化工领域，由于溶液是悬浮液，故不能降低转速，也同样会引起旋涡，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种具有抗旋涡功能的配液罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有抗旋涡功能的配液罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有抗旋涡功能的配液罐，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的底部内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有罐体，且罐体的顶部外壁开有圆孔，所述圆孔内插接有进料斗，且罐体的顶部外壁设置有第一保护壳，所述第一保护壳的顶部内壁设置有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁设置有转动杆，所述转动杆的两侧外壁均设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端外壁通过螺栓分别连接有刮板和毛刷板，所述刮板的一侧外壁与罐体的一侧内壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的顶部外壁设置有固定杆，且固定杆的一侧外壁设置有连接板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板的底部外壁设置有轴承座，且轴承座的顶部内壁转动连接有转动柱，转动柱远离轴承座的一端通过螺栓连接在第一保护壳的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有气压表。

作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体的一侧外壁设置有气泵，且气泵的顶部外壁插接有抽气管，抽气管远离气泵的一端延伸至罐体内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述罐体的一侧外壁插接有循环管，且罐体的一侧外壁设置有支撑柱，支撑柱的一端外壁设置有抽液泵，循环管的一端与抽液泵相接通。

本实用新型的有益效果为：

1)通过设置的气泵和抽气管，在装置进行配液前，启动气泵，气泵通过抽气管可以将罐体内的气体抽出，从而有效的避免了在配液过程中罐体内产生了大量的气泡影响溶液产品的质量；

2)通过设置的第一电机、第二电机、搅拌杆、抽液泵和循环泵，在装置进行配液时，同时启动第一电机、第二电机和抽液泵，且第一电机和第二电机的转动方向相反，从而有效的避免了罐体内的液体进行搅拌的过程中产生旋涡，通过抽液泵可以对罐体内的液体起到了良好的循环搅拌的效果，使液体混合的更加充分；

3)通过设置的转动杆、刮板和毛刷板，当转动杆转动时可以带动刮板和毛刷板一同转动，刮板可以有效的将罐体内壁残留的液体刮落，同时毛刷板可以大大提高人们对罐体清洗效果，方便了人们下次配液的使用。

附图说明

图1为实施例1提出的一种具有抗旋涡功能的配液罐的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种具有抗旋涡功能的配液罐的立体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种具有抗旋涡功能的配液罐的正面剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定杆；3、刮板；4、搅拌杆；5、转动杆；6、进料斗；7、转动柱；8、第一保护壳；9、气压表；10、抽气管；11、气泵；12、毛刷板；13、第二保护壳；14、罐体；16、连接板；17、抽液泵；18、循环管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：

实施例1

参照图1-2，一种具有抗旋涡功能的配液罐，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有第二保护壳13，且第二保护壳13的底部内壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机输出轴的一端外壁焊接有罐体14，且罐体14的顶部外壁开有圆孔，圆孔内插接有进料斗6，且罐体14的顶部外壁通过螺栓连接有第一保护壳8，第一保护壳8的顶部内壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁焊接有转动杆5，转动杆5的两侧外壁均通过螺栓连接有搅拌杆4，且搅拌杆4的一端外壁通过螺栓分别连接有刮板3和毛刷板12，刮板3的一侧外壁与罐体14的一侧内壁相接触。

其中，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有固定杆2，且固定杆2的一侧外壁通过螺栓连接有连接板16，连接板16的底部外壁通过螺栓连接有轴承座，且轴承座的顶部内壁转动连接有转动柱7，转动柱7远离轴承座的一端通过螺栓连接在第一保护壳8的顶部外壁上，罐体14顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有气压表9，罐体14的一侧外壁通过螺栓连接有气泵11，且气泵11的顶部外壁插接有抽气管10，抽气管10远离气泵11的一端延伸至罐体14内部。

工作原理：使用时，人们启动气泵11，气泵11通过抽气管10可以将罐体14内的气体抽出，从而有效的避免了在配液过程中罐体14内产生了大量的气泡影响液体产品的品质，随后人们将多种液体加入至罐体14内，启动第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的转动方向相反，从而有效的避免了罐体14内的液体进行搅拌的过程中产生旋涡，罐体14顶部设置的转动柱7可以保证罐体14在转动的过程中保持稳定，提高了装置整体的安全性，人们启动第二电机，第二电机可以带动转动杆5转动，当转动杆5转动时可以带动刮板3和毛刷板12一同转动，刮板3可以有效的将罐体14内壁残留的液体刮落，同时毛刷板12可以大大提高人们对罐体14清洗效果，方便了人们下次配液的使用。

实施例2

参照图3，一种具有抗旋涡功能的配液罐，本实施例相较于实施例1，罐体14的一侧外壁插接有循环管18，且罐体14的一侧外壁通过螺栓连接有支撑柱，支撑柱的一端外壁通过螺栓连接有抽液泵17，循环管18的一端与抽液泵17相接通。

工作原理：使用时，人们启动气泵11，气泵11通过抽气管10可以将罐体14内的气体抽出，从而有效的避免了在配液过程中罐体14内产生了大量的气泡影响液体产品的品质，随后人们将多种液体加入至罐体14内，启动第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的转动方向相反，从而有效的避免了罐体14内的液体进行搅拌的过程中产生旋涡，人们启动抽液泵17，通过抽液泵17可以对罐体14内的液体起到了良好的循环搅拌的效果，使液体混合的更加充分，罐体14顶部设置的转动柱7可以保证罐体14在转动的过程中保持稳定，提高了装置整体的安全性，人们启动第二电机，第二电机可以带动转动杆5转动，当转动杆5转动时可以带动刮板3和毛刷板12一同转动，刮板3可以有效的将罐体14内壁残留的液体刮落，同时毛刷板12可以大大提高人们对罐体14清洗效果，方便了人们下次配液的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有抗旋涡功能的配液罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设置有第二保护壳(13)，且第二保护壳(13)的底部内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有罐体(14)，且罐体(14)的顶部外壁开有圆孔，所述圆孔内插接有进料斗(6)，且罐体(14)的顶部外壁设置有第一保护壳(8)，所述第一保护壳(8)的顶部内壁设置有第二电机，且第二电机输出轴的一端外壁设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的两侧外壁均设置有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的一端外壁通过螺栓分别连接有刮板(3)和毛刷板(12)，所述刮板(3)的一侧外壁与罐体(14)的一侧内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗旋涡功能的配液罐，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设置有固定杆(2)，且固定杆(2)的一侧外壁设置有连接板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗旋涡功能的配液罐，其特征在于，所述连接板(16)的底部外壁设置有轴承座，且轴承座的顶部内壁转动连接有转动柱(7)，转动柱(7)远离轴承座的一端通过螺栓连接在第一保护壳(8)的顶部外壁上。

4.根据权利要求2或3所述的一种具有抗旋涡功能的配液罐，其特征在于，所述罐体(14)顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有气压表(9)。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗旋涡功能的配液罐，其特征在于，所述罐体(14)的一侧外壁设置有气泵(11)，且气泵(11)的顶部外壁插接有抽气管(10)，抽气管(10)远离气泵(11)的一端延伸至罐体(14)内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有抗旋涡功能的配液罐，其特征在于，所述罐体(14)的一侧外壁插接有循环管(18)，且罐体(14)的一侧外壁设置有支撑柱，支撑柱的一端外壁设置有抽液泵(17)，循环管(18)的一端与抽液泵(17)相接通。

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