CN211099019U - 一种上下循环物料的硅胶反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括底板，所述底板的顶部搭接有蓄料箱，所述底板顶面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定安装有出料管，所述反应釜本体的顶部固定连接有进料管。通过驱动电机驱动主轴转动，即可带动固定管、固定杆、连接轴和混料辊转动，从而对反应釜本体内物料进行混料，再通过抽液泵对反应釜本体内部物料抽出，通过循环管体再注入反应釜本体内的顶部，从而对物料搅拌混合时，在对物料进行上下循环输送，从而达到了使物料反应更加高效快速的效果，避免了物料沉积而反应不均匀的情况发生，实现了提高加工效率的目标。

Description

一种上下循环物料的硅胶反应釜

技术领域

本实用新型涉及硅胶加工技术领域，尤其涉及一种上下循环物料的硅胶反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，而液态硅胶制品在生产加工过程中，需要反应釜的使用。

目前市场上用于液态硅胶制品生产的反应釜，难以快速高效地进行反应，且容易出现部分成分沉积而反应不均匀的情况，加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上下循环物料的硅胶反应釜，解决了目前市场上用于液态硅胶制品生产的反应釜，难以快速高效地进行反应，且容易出现部分成分沉积而反应不均匀的情况，加工效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括底板，所述底板的顶部搭接有蓄料箱，所述底板顶面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的底部固定安装有出料管，所述反应釜本体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料斗，所述反应釜本体内的底部设有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定安装有循环管体，且循环管体远离抽液泵的一端插接安装在反应釜本体的顶部，所述反应釜本体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴的表面固定连接有轴承，所述主轴通过轴承与反应釜本体转动连接，所述主轴表面的中部固定套接有固定管，所述固定管的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有限位块，所述连接轴的表面转动连接有混料辊。

优选的，所述底板的底面固定连接有脚座，且脚座的数量为四个。

优选的，所述脚座采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述连接轴和混料辊的数量至少为四个。

优选的，所述出料管的中部固定安装有截止阀门。

优选的，所述出料管的底端管口位于蓄料箱的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上下循环物料的硅胶反应釜，从进料斗注入物料，使物料通过进料管进入反应釜本体内，通过驱动电机驱动主轴转动，即可带动固定管、固定杆、连接轴和混料辊转动，从而对反应釜本体内物料进行混料，再通过抽液泵对反应釜本体内部物料抽出，通过循环管体再注入反应釜本体内的顶部，从而对物料搅拌混合时，在对物料进行上下循环输送，从而达到了使物料反应更加高效快速的效果，避免了物料沉积而反应不均匀的情况发生，实现了提高加工效率的目标。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、2蓄料箱、3支撑架、4反应釜本体、5出料管、6进料管、7进料斗、8抽液泵、9循环管体、10驱动电机、11主轴、12轴承、13固定管、14固定杆、15连接轴、16限位块、17混料辊、18脚座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括底板1，底板1的顶部搭接有蓄料箱2，底板1顶面的中部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有反应釜本体4，反应釜本体4的底部固定安装有出料管5，出料管5的中部固定安装有截止阀门，出料管5的底端管口位于蓄料箱2的上方，反应釜本体4的顶部固定连接有进料管6，进料管6的顶部固定连接有进料斗7，反应釜本体4内的底部设有抽液泵8，抽液泵8的输出端固定安装有循环管体9，且循环管体9远离抽液泵8的一端插接安装在反应釜本体4的顶部，反应釜本体4的顶部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有主轴11，主轴11的表面固定连接有轴承12，主轴11通过轴承12与反应釜本体4转动连接，主轴11表面的中部固定套接有固定管13，固定管13的两侧固定连接有固定杆14，固定杆14的底部固定连接有连接轴15，连接轴15的底端固定连接有限位块16，连接轴15的表面转动连接有混料辊17，连接轴15和混料辊17的数量至少为四个，从进料斗7注入物料，使物料通过进料管6进入反应釜本体4内，通过驱动电机10驱动主轴11转动，即可带动固定管13、固定杆14、连接轴15和混料辊17转动，从而对反应釜本体4内物料进行混料，再通过抽液泵8对反应釜本体4内部物料抽出，通过循环管体9再注入反应釜本体4内的顶部，从而对物料搅拌混合时，在对物料进行上下循环输送，从而达到了使物料反应更加高效快速的效果，避免了物料沉积而反应不均匀的情况发生，实现了提高加工效率的目标，底板1的底面固定连接有脚座18，且脚座18的数量为四个，脚座18采用氟橡胶材质制成。

综上所述，该上下循环物料的硅胶反应釜，从进料斗7注入物料，使物料通过进料管6进入反应釜本体4内，通过驱动电机10驱动主轴11转动，即可带动固定管13、固定杆14、连接轴15和混料辊17转动，从而对反应釜本体4内物料进行混料，再通过抽液泵8对反应釜本体4内部物料抽出，通过循环管体9再注入反应釜本体4内的顶部，从而对物料搅拌混合时，在对物料进行上下循环输送，从而达到了使物料反应更加高效快速的效果，避免了物料沉积而反应不均匀的情况发生，实现了提高加工效率的目标，解决了目前市场上用于液态硅胶制品生产的反应釜，难以快速高效地进行反应，且容易出现部分成分沉积而反应不均匀的情况，加工效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上下循环物料的硅胶反应釜，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部搭接有蓄料箱(2)，所述底板(1)顶面的中部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端固定连接有反应釜本体(4)，所述反应釜本体(4)的底部固定安装有出料管(5)，所述反应釜本体(4)的顶部固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的顶部固定连接有进料斗(7)，所述反应釜本体(4)内的底部设有抽液泵(8)，所述抽液泵(8)的输出端固定安装有循环管体(9)，且循环管体(9)远离抽液泵(8)的一端插接安装在反应釜本体(4)的顶部，所述反应釜本体(4)的顶部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有主轴(11)，所述主轴(11)的表面固定连接有轴承(12)，所述主轴(11)通过轴承(12)与反应釜本体(4)转动连接，所述主轴(11)表面的中部固定套接有固定管(13)，所述固定管(13)的两侧固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底部固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的底端固定连接有限位块(16)，所述连接轴(15)的表面转动连接有混料辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种上下循环物料的硅胶反应釜，其特征在于，所述底板(1)的底面固定连接有脚座(18)，且脚座(18)的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种上下循环物料的硅胶反应釜，其特征在于，所述脚座(18)采用氟橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种上下循环物料的硅胶反应釜，其特征在于，所述连接轴(15)和混料辊(17)的数量至少为四个。

5.根据权利要求1所述的一种上下循环物料的硅胶反应釜，其特征在于，所述出料管(5)的中部固定安装有截止阀门。

6.根据权利要求1所述的一种上下循环物料的硅胶反应釜，其特征在于，所述出料管(5)的底端管口位于蓄料箱(2)的上方。

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