CN210905822U - 一种口服液生产用配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种口服液生产用配液罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口，其底部设有出料口；所述罐体包括内筒体和外筒体，所述罐体的底部设有搅拌电机和搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌电机的轴固定连接；所述搅拌装置包括搅拌轴、及固定设于搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴的周向旋转对称；该配液罐将搅拌装置设于罐体底部，并利用搅拌装置行程涡旋，既有利于口服液的搅拌混合，同时又可以在清洗时有效的利用涡旋清洗内筒体的内壁。
Description
技术领域
本实用新型属于医药设备技术领域，尤其是涉及一种口服液配液罐领域。
背景技术
口服液是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的，口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的，口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产，口服液生产过程中需要使用配液罐进行原料混合；配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器；配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、医药等行业，在医药方面应用最多；传统的配液罐包括罐体和机械搅拌系统，而且机械搅拌系统通常是在罐体上方加装搅拌器，搅拌器由电机、减速变速箱、齿轮组、搅拌轴等组成，通过电机连接减速变速箱，减速变速箱带动齿轮组将动力传送到搅拌轴从而实现搅拌功能，动力消耗大，此外，罐体的清洗是所有配液罐的一个难点，通常为了清洗罐体，配液罐上还单独留出清洗装置或清洗口，结构复杂而且混乱，使用起来也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，既能满足配液混合搅拌需求、又能便于清洗的口服液配液罐。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种口服液生产用配液罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有进料口，其底部设有出料口；所述罐体包括内筒体和外筒体，所述罐体的底部设有搅拌电机和搅拌装置，所述搅拌装置与搅拌电机的轴固定连接；所述搅拌装置包括搅拌轴、及固定设于搅拌轴上的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌轴的周向旋转对称。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅拌叶片的面与搅拌轴的转动方向呈135度夹角；便于行程较大的涡旋，同时也有利于将桶底的液体与靠近筒顶部的液体进行交换。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述外筒体呈圆柱型。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述内筒体靠近底部的位置处设为圆柱型，且搅拌装置的上方的内同体设为倒圆台型。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述内筒体的内壁上沿轴向方向设有多个扰流筋；便于内筒体内更快更大的行程涡旋。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述罐体的顶部还设有观察窗；便于观察罐体内的口服液原液的搅拌情况，也便于清洗时观察罐体内的清洗状况。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型中将搅拌装置设于罐体底部，并利用搅拌装置行程涡旋，既有利于口服液的搅拌混合，同时又可以在清洗时有效的利用涡旋清洗内筒体的内壁；
2)该配液罐结构简单，效果不比传统的配液罐差，同时还节省了沉重的搅拌装置，也节省了单独的清洗装置，成本大大降低，可靠性好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图；
图中：1、罐体；11、内筒体；12、外筒体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌电机；5、搅拌装置；51、搅拌轴；52、搅拌叶片；6、扰流筋；7、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
该装置的工作过程及原理：
如图1、图2所示的一种口服液生产用配液罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部设有进料口2和观察窗7，所述进料口用于向罐体内通入液态物料，观察窗用于观察配液罐的筒内情况；罐体1的底部设有出料口3和搅拌电机4；搅拌电机4可以采用小功率三相异步电机，四级或六级电机；所述出料口用于排出罐体内的配液；罐体1包括内筒体11和外筒体12，所述外筒体12呈圆柱型，所述内筒体11靠近底部的位置处设为圆柱型，且搅拌装置5上方的内筒体11设为倒圆台型，内筒体11的内壁上沿轴向方向设有多个扰流筋6；通过对内筒体设置底部小，上部大的内筒体的内壁形状，符合涡流形成以后的形状，有利于我涡流的形成；为了同时满足搅拌和清洗的需求，在内筒体11的底部设有搅拌装置5，所述搅拌装置5与搅拌电机4的轴固定连接；所述搅拌装置5包括搅拌轴51、及固定设于搅拌轴51上的多个搅拌叶片52，所述搅拌叶片52沿搅拌轴51的周向旋转对称，且搅拌叶片52的面与搅拌轴51的转动方向呈135度夹角；设计的带有倾斜向上角度的搅拌叶片，在进行旋转形成涡旋的同时，还能提供更大的向上的力，使内筒体底部的液体能够更好的向上与上部的液体混合；这样可以使配液罐内的口服液混合的更均匀。
使用时，工作人员可以通过进料口将生产口服液的原料通入配液罐中，然后启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌装置转动，搅拌装置上的搅拌叶片搅动液体形成涡旋，使口服液原液充分混合，混合配液完成后，通过配液罐下方的出料口将配好的口服液流出；当配液罐中内罐体需要进行清洗时，工作人员只需将清水通入罐体内，同时启动搅拌电机即可；跟搅拌口服液也原液一样，在搅拌电机的带动下，搅拌装置也会在桶内产生涡旋，涡旋会较好的冲刷内筒体的内壁，然后清洗完毕后，直接打开配液罐底部的出料口让清洗后的水和桶内的污渍、杂质排出罐体外；这样就同时解决了配液罐的搅拌混合和清洗的问题；而且结构简单，效果不比传统的配液罐差，同时还节省了沉重的搅拌装置，也节省了单独的清洗装置，成本大大降低，可靠性好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种口服液生产用配液罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有进料口(2)，其底部设有出料口(3)；其特征在于：所述罐体(1)包括内筒体(11)和外筒体(12)，所述罐体(1)的底部设有搅拌电机(4)和搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)与搅拌电机(4)的轴固定连接；所述搅拌装置(5)包括搅拌轴(51)、及固定设于搅拌轴(51)上的多个搅拌叶片(52)，所述搅拌叶片(52)沿搅拌轴(51)的周向旋转对称。
2.根据权利要求1所述的一种口服液生产用配液罐，其特征在于：所述搅拌叶片(52)的面与搅拌轴(51)的转动方向呈135度夹角。
3.根据权利要求1所述的一种口服液生产用配液罐，其特征在于：所述外筒体(12)呈圆柱型。
4.根据权利要求1所述的一种口服液生产用配液罐，其特征在于：所述内筒体(11)靠近底部的位置处设为圆柱型，且搅拌装置(5)上方的内筒体(11)设为倒圆台型。
5.根据权利要求1所述的一种口服液生产用配液罐，其特征在于：所述内筒体(11)的内壁上沿轴向方向设有多个扰流筋(6)。
6.根据权利要求1所述的一种口服液生产用配液罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部还设有观察窗(7)。
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