CN206883942U

CN206883942U - 胶囊生产用溶胶罐

Info

Publication number: CN206883942U
Application number: CN201721317101.7U
Authority: CN
Inventors: 姚向立; 宗品; 刘敏
Original assignee: Jilin Aodong Capsule Co Ltd
Current assignee: Jilin Aodong Capsule Co Ltd
Priority date: 2017-10-13
Filing date: 2017-10-13
Publication date: 2018-01-16
Anticipated expiration: 2027-10-13

Abstract

胶囊生产用溶胶罐，包括：溶胶罐本体，所述溶胶罐本体的外侧壁上设有热循环进水口和热循环出水口；在所述溶胶罐本体的顶端设有纯化水进水口、辅料进料口、原料进料口、抽真空口、清洗口、视窗、驱动电机；在所述溶胶罐的内部设有搅拌装置、清洗装置，在溶胶罐的底部设有放胶口；所述搅拌装置包括：间隔均布设置在溶胶罐本体内侧壁上的三至六个剪切板、与驱动电机连接的搅拌轴、设置在搅拌轴末端的搅拌桨、设置在搅拌桨上方且与搅拌桨呈交叉分布的搅拌爪；其中，所述搅拌桨上加工有一长条形的流通孔；所述搅拌爪包括：轴套及安装在轴套两侧的轴向搅拌板和轴向搅拌柱，在轴向搅拌板、轴向搅拌柱上设置搅拌条。该溶胶罐搅拌效果好，能实现自动清洗。

Description

胶囊生产用溶胶罐

技术领域

本实用新型属于医药领域，涉及胶囊生产加工装置，具体涉及一种胶囊生产用的溶胶罐。

背景技术

医药领域中常用的固体剂型有片剂、胶囊剂、散剂、颗粒剂等，在药物制剂中约占70%。胶囊剂由于能掩盖药物的不良嗅味、提高药物的稳定性，较其他固体制剂更受喜爱，被广泛应用。

胶囊剂中使用的空心胶囊需要经过涂油、沾胶、烘干等多道工序方可制备出合格的产品。现有胶囊生产时沾胶过程中所用到的液体胶一般均是将固体明胶与热水等辅料加入到溶胶罐中进行搅拌溶解后使用，然而现有溶胶罐内通常安装螺旋搅拌装置，搅拌效果不好，且溶胶后需要人工对溶胶罐进行清洗，操作极不方便，溶胶罐后续检修也不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题，提供一种胶囊生产用溶胶罐，该溶胶罐结构简单，使用方便，搅拌效果好，且能实现自动清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供的溶胶罐包括：溶胶罐本体，所述溶胶罐本体的内侧壁与外侧壁的中间为中空结构，在溶胶罐本体的外侧壁上设有热循环进水口和热循环出水口；所述热循环进水口和热循环出水口均与热水循环系统连接；在所述溶胶罐本体的顶端设有纯化水进水口、辅料进料口、原料进料口、抽真空口、清洗口、视窗、驱动电机；在所述溶胶罐的内部设有搅拌装置、清洗装置，在溶胶罐的底部设有放胶口；所述纯化水进水口通过进水管与纯化水存储罐连接；所述辅料进料口用于投放辅料，在辅料进料口上设有阀门；所述原料进料口通过真空上料管与上料桶连接；所述抽真空口通过真空管与真空泵连接；所述清洗口一端与清洗管连接，另一端与清洗装置连接；所述视窗为两个，且对称设置，在其中一个视窗的周围设有照明灯，所述照明灯用于透过视窗对溶胶罐内部进行照明；所述驱动电机与搅拌装置连接；所述放胶口上设有放胶阀；所述搅拌装置包括：间隔均布设置在溶胶罐本体内侧壁上的三至六个剪切板、与驱动电机连接的搅拌轴、设置在搅拌轴末端的搅拌桨、设置在搅拌桨上方且与搅拌桨呈交叉分布的搅拌爪；其中，所述搅拌桨上有两个搅拌叶片，在搅拌叶片的中间加工有一长条形的流通孔；所述搅拌爪包括：轴套及安装在轴套两侧的轴向搅拌板和轴向搅拌柱，在所述轴向搅拌板上垂直设置至少二个搅拌条，在所述轴向搅拌柱上垂直设置至少一个搅拌条，在轴向搅拌柱的末端倾斜设置一个搅拌条。

作为本实用新型的优选，所述清洗装置包括：与清洗口连接的连接轴，设置在连接轴内且能够在连接轴内进行转动的清洗球；所述清洗球上加工有多个出水口，从清洗口进来的水在压力作用下推动清洗球转动，清洗球内的水通过出水口射出，直接对溶胶罐本体的内侧壁进行清洗。

本实用新型具有以下优点和效果：

（1）本实用新型提供的溶胶罐结构简单，使用方便，通过剪切板、搅拌桨及特别设计的搅拌爪三重作用完成搅拌，该溶胶罐较使用螺旋搅拌装置的搅拌效果更好，搅拌更加充分，提高溶胶速度，使溶胶效果更好，胶液更加均一。

（2）本实用新型的溶胶装置在溶胶罐上开设两个对称设置的视窗，将一个视窗四周设置照明灯，方便操作人员及时观察溶胶情况，也方便后续检修溶胶罐。

（3）本实用新型提供的溶胶罐在罐内设置一个清洗球，通过清洗球的转动将水射到溶胶罐的内侧壁上，可快速实现对溶胶罐的清洗，操作简单，清洗干净。

附图说明

图1是本实用新型溶胶罐的外部结构示意图。

图2是本实用新型溶胶罐的内部结构示意图。

图3是本实用新型搅拌装置的俯视图。

附图标记：溶胶罐本体1、搅拌装置2、清洗装置3、放胶口4、纯化水存储罐5、上料桶6、真空泵7、热循环进水口11、热循环出水口12、纯化水进水口13、辅料进料口14、原料进料口15、抽真空口16、视窗17、驱动电机18、清洗口19、剪切板21、搅拌轴22、搅拌桨23、搅拌爪24、连接轴31、清洗球32、放胶阀41、搅拌叶片231、流通孔232、轴向搅拌板241、轴向搅拌柱242、搅拌条243、出水口321。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型的技术方案及其优点，下面结合附图对本申请进行详细描述，但并不用于限定本实用新型的保护范围。

参阅图1至图3，本实用新型提供的溶胶罐包括：溶胶罐本体1，所述溶胶罐本体的内侧壁与外侧壁的中间为中空结构，在溶胶罐本体1的外侧壁上设有热循环进水口11和热循环出水口12；所述热循环进水口11和热循环出水口12均与热水循环系统连接；在所述溶胶罐本体1的顶端设有纯化水进水口13、辅料进料口14、原料进料口15、抽真空口16、清洗口19、视窗17、驱动电机18；在所述溶胶罐本体1的内部设有搅拌装置2、清洗装置3，在溶胶罐本体1的底部设有放胶口4；所述纯化水进水口13通过进水管与纯化水存储罐5连接；所述辅料进料口14用于投放辅料，在辅料进料口上设有阀门；所述原料进料口15通过真空上料管与上料桶6连接；所述抽真空口16通过真空管与真空泵7连接；所述清洗口19一端与清洗管连接，另一端与清洗装置3连接；所述视窗17为两个，且对称设置，在其中一个视窗的周围设有照明灯，所述照明灯用于透过视窗对溶胶罐内部进行照明；所述驱动电机18与搅拌装置2连接；所述放胶口4上设有放胶阀41；所述搅拌装置2包括：间隔均布设置在溶胶罐本体内侧壁上的三至六个剪切板21、与驱动电机连接的搅拌轴22、设置在搅拌轴末端的搅拌桨23、设置在搅拌桨上方且与搅拌桨呈交叉分布的搅拌爪24；其中，所述搅拌桨23上有两个搅拌叶片231，在搅拌叶片231的中间加工有一长条形的流通孔232；所述搅拌爪24包括：轴套及安装在轴套两侧的轴向搅拌板241和轴向搅拌柱242，在所述轴向搅拌板上垂直设置二个搅拌条243，在所述轴向搅拌柱上垂直设置一个搅拌条243，在轴向搅拌柱的末端倾斜设置一个搅拌条243；所述清洗装置3包括：与清洗口连接的连接轴31，设置在连接轴内且能够在连接轴内进行转动的清洗球32；所述清洗球上加工有多个出水口321，从清洗口进来的水在压力作用下推动清洗球转动，清洗球内的水通过出水口射出，直接对溶胶罐本体的内侧壁进行清洗。

Claims

1.胶囊生产用溶胶罐，其特征在于：包括：溶胶罐本体，所述溶胶罐本体的内侧壁与外侧壁的中间为中空结构，在溶胶罐本体的外侧壁上设有热循环进水口和热循环出水口；所述热循环进水口和热循环出水口均与热水循环系统连接；在所述溶胶罐本体的顶端设有纯化水进水口、辅料进料口、原料进料口、抽真空口、清洗口、视窗、驱动电机；在所述溶胶罐的内部设有搅拌装置、清洗装置，在溶胶罐的底部设有放胶口；所述纯化水进水口通过进水管与纯化水存储罐连接；所述辅料进料口用于投放辅料，在辅料进料口上设有阀门；所述原料进料口通过真空上料管与上料桶连接；所述抽真空口通过真空管与真空泵连接；所述清洗口一端与清洗管连接，另一端与清洗装置连接；所述视窗为两个，且对称设置，在其中一个视窗的周围设有照明灯，所述照明灯用于透过视窗对溶胶罐内部进行照明；所述驱动电机与搅拌装置连接；所述放胶口上设有放胶阀；所述搅拌装置包括：间隔均布设置在溶胶罐本体内侧壁上的三至六个剪切板、与驱动电机连接的搅拌轴、设置在搅拌轴末端的搅拌桨、设置在搅拌桨上方且与搅拌桨呈交叉分布的搅拌爪；其中，所述搅拌桨上有两个搅拌叶片，在搅拌叶片的中间加工有一长条形的流通孔；所述搅拌爪包括：轴套及安装在轴套两侧的轴向搅拌板和轴向搅拌柱，在所述轴向搅拌板上垂直设置至少二个搅拌条，在所述轴向搅拌柱上垂直设置至少一个搅拌条，在轴向搅拌柱的末端倾斜设置一个搅拌条。

2.根据权利要求1所述的胶囊生产用溶胶罐，其特征在于：所述清洗装置包括：与清洗口连接的连接轴，设置在连接轴内且能够在连接轴内进行转动的清洗球；所述清洗球上加工有多个出水口，从清洗口进来的水在压力作用下推动清洗球转动，清洗球内的水通过出水口射出，直接对溶胶罐本体的内侧壁进行清洗。