CN211611703U - 一种提取效果好的索氏提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种提取效果好的索氏提取罐，包括罐体，罐体内转动连接有搅拌轴，罐体的上端设有电机，搅拌轴的上端伸出罐体且与罐体转动连接，搅拌轴包括内轴与外轴，外轴上设有第一搅拌桨，内轴的下端固定连接有支撑板，支撑板的下端连接有第二搅拌桨；外轴套设于内轴的外环面且与内轴转动连接，内轴的上端伸出外轴且固定连接有第一锥齿轮，外轴的上端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮与电机的转动轴固定连接；罐体的下方开设有固体出料口和液体出料口，液体出料口连接有过滤网。本实用新型具有搅拌效果好，提高提取效率的技术效果。

Description

一种提取效果好的索氏提取罐

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备的技术领域，尤其是涉及一种提取效果好的索氏提取罐。

背景技术

目前最常见的中药提取容器是提取罐，通常采用一锅式法进行提取，一锅式法操作简单，但提取效率低，不利于对中药的充分提取；另一种是采用索氏提取法进行提取，索氏提取法效率高，提取液使用量少且循环利用率高，但是标准的索氏提取罐价格高，一般小规模的公司无法承担购买费用。

公告号为CN203342433U的中国实用新型专利公开了一种中药提取罐，包括提取罐顶部与提取罐内部搅拌轴连接的电机，提取罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口，设置在提取罐罐壁内部的过滤网，过滤网筛网下方设置有陶瓷孔板，搅拌轴上等间距设置有若干个呈M形的搅拌桨片对提取罐内的药液进行时，可以保证提取罐内溶液被均匀的加热，同时还可以避免药液中的微粒药渣沉积在过滤网上影响药材的提取：在放出药液时，过滤设置的陶瓷孔板可以对药液进行再次过滤。

现有的提取罐大多与上述提取罐类似，电机带动搅拌轴和搅拌桨片转动对罐体内的物料进行搅拌，电机启动后，带动搅拌轴始终朝一个方向转动，罐体内的物料跟随搅拌轴转动，逐渐会与搅拌轴的转速同步，此时搅拌轴与罐体内的物料相对静止，搅拌轴对物料的搅拌效果会减弱，进而降低提取效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提取效果好的索氏提取罐，具有搅拌效果好，提高提取效率的技术效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提取效果好的索氏提取罐，包括罐体，罐体内转动连接有搅拌轴，所述罐体的上端设有电机，所述搅拌轴的上端伸出罐体且与罐体转动连接，所述搅拌轴包括内轴与外轴，所述外轴上设有第一搅拌桨，所述内轴的下端固定连接有圆形支撑板，所述支撑板的下端连接有第二搅拌桨；所述外轴套设于内轴的外环面且与内轴转动连接，所述内轴的上端伸出外轴且固定连接有第一锥齿轮，所述外轴的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与电机的转动轴固定连接；所述罐体的下方开设有固体出料口和液体出料口，所述液体出料口连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，电机启动，电机带动第三锥齿轮转动，第一锥齿轮及第二锥齿轮在第三锥齿轮的带动下进行反向转动，第一锥齿轮带动内轴转动，第二锥齿轮带动外轴进行转动，从而实现外轴与内轴的反向转动，最后实现第一搅拌桨与第二搅拌桨的反向转动。第一搅拌桨搅拌的物料转动方向与第二搅拌桨搅拌的物料转动方向相反，转动方向相反的物料会在罐体内发生碰撞与融合，物料难以与转动轴保持相对静止，搅拌轴对物料具有良好的搅拌作用，从而提高提取效率。

固体出料口与液体出料口分开设置，过滤网能够阻拦中药粉固体从液体出料口排出，进而能够实现利用索氏提取原理对中药粉进行二级和三级的提取，提高更充分。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二搅拌桨设有三组且每组固定连接有两个搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，第二搅拌桨与第一搅拌桨的转动方向相反，三组第二搅拌桨能够充分的对罐体内的物料进行搅拌，提高提取效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网为圆筒形过滤网。

通过采用上述技术方案，圆筒形过滤网能够伸入罐体的内部，增大过滤面积，同时能够避免平板式过滤网因固体粉末的重力作用出现易堵的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二搅拌桨的下端固定连接有环形固定板，所述过滤网竖直穿射在固定板内，所述环形固定板上固定连接有锚式搅拌桨，所述锚式搅拌桨与罐体底部相切。

通过采用上述技术方案，罐体的底部容易发生固体物料沉积现象，在罐体底部设置锚式搅拌桨，能够对底部物料起到搅拌作用，防止物体物料的沉积；锚式搅拌桨与罐体内壁相切，能够保持罐底的洁净，防止物体物料在罐体底部板结。环形固定板既满足支撑锚式搅拌桨，又不会对过滤网产生阻碍。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌桨为三斜叶桨式。

通过采用上述技术方案，斜叶桨式搅拌桨在转动的过程中能够产生轴向液流，提高搅拌效果，而且结构简单适用于低粘度液体的搅拌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提取罐包括外壳与内筒，所述外壳与内筒之间形成加热腔，所述外壳上设有与加热腔相连通的进油管和出油管。

通过采用上述技术方案，高温的热油从进油管进入加热腔内，对内筒进行加热保温，保证罐体内物料的提取效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进油管与加热腔的连接处倾斜设有导流板。

通过采用上述技术方案，热油从进油管进入加热腔内时，导流板对热油进行导向，热油呈螺旋状进入加热腔内，增长热油在加热腔内的运动时间，从而提高加热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热腔内设有加热棒。

通过采用上述技术方案，加热棒对加热腔内的热油进行辅助加热，减缓热油的降温速度，延长加热时间。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一搅拌桨与第二搅拌桨反向转动，第一搅拌桨搅拌的物料转动方向与第二搅拌桨搅拌的物料转动方向相反，转动方向相反的物料会在罐体内发生碰撞与融合，物料难以与转动轴保持相对静止，搅拌轴对物料具有良好的搅拌作用，从而提高提取效率；固体出料口与液体出料口分开设置，过滤网能够阻拦中药粉固体从液体出料口排出，进而能够实现利用索氏提取原理对中药粉进行二级和三级的提取，提高更充分；

2.圆筒形过滤网能够伸入罐体的内部，增大过滤面积，同时能够避免平板式过滤网因固体粉末的重力作用出现易堵的现象。

附图说明

图1是具体实施例整体结构示意图；

图2是具体实施例整体结构剖视示意图；

图3是搅拌装置结构示意图。

图中，1、罐体；11、内筒；111、固体进料口；112、液体进料口；113、固体出料口；114、液体出料口；115、过滤网；12、外壳；13、加热腔；131、进油管；132、出油管；133、加热棒；134、导流板；21、电机；22、搅拌轴；221、内轴；222、外轴；223、支撑板；224、固定板；231、第一搅拌桨；232、第二搅拌桨；233、锚式搅拌桨；241、第一锥齿轮；242、第二锥齿轮；243、第三锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种提取效果好的索氏提取罐，包括罐体1，罐体1上设有搅拌装置，搅拌装置对物料进行搅拌。

参照图2，罐体1包括外壳12和内筒11，外壳12和内筒11之间形成加热腔13，外壳12侧壁的上端设有与加热腔13相连通的进油管131，进油管131与加热腔13的连接处倾斜设有导流板134，外壳12底部设有与加热腔13相连通的出油管132，热油从进油管131进入加热腔13，从出油管132排出，热油在加热腔13内对内筒11进行加热，保证内筒11中物料的温度，以免影响提取效果。

参照图2，外壳12底部设有插设于加热腔13内的加热棒133，加热棒133对加热腔13内的热油进行辅助加热，减缓热油的降温速度，延长加热时间。

参照图2，内筒11的上端开设有固体进料口111和液体进料口112，内筒11的下端开设有固体出料口113和液体出料口114，液体出料口114连接有圆筒形过滤网115。中药粉末从固体进料口111进入内筒11，提取液从液体进料口112进入内筒11，提取结束后，提取液经过滤网115过滤后经液体出料口114排出，提取过后的中药粉从固体出料口113排出，实现固体与液体的分离。

参照图2和图3，搅拌装置包括电机21、搅拌轴22和搅拌桨，搅拌轴22的上端伸出罐体1，搅拌轴22包括外轴222和内轴221，外轴222的外环面与罐体1的上端转动连接，外轴222套设在内轴221的外环面并与内轴221转动连接。内轴221的上端穿出外轴222，内轴221的上端固定连接有第一锥齿轮241，外轴222的上端固定连接有第二锥齿轮242，第一锥齿轮241与第二锥齿轮242平行。电机21的转动轴上固定连接有第三锥齿轮243，第三锥齿轮243与第一锥齿轮241垂直且位于第一直齿轮与第二锥齿轮242之间，第三锥齿轮243的上端与第一锥齿轮241啮合，第三锥齿轮243的下端与第二锥齿轮242啮合。电机21启动，带动第三锥齿轮243转动，第三锥齿轮243带动第一锥齿轮241及第二锥齿轮242同时反向转动，从而实现外轴222与内轴221的反向转动。

参照图2和图3，搅拌桨包括第一搅拌桨231、第二搅拌桨232和锚式搅拌桨233，第一搅拌桨231为三斜叶桨片并与外轴222固定连接且位于罐体1的上层。

参照图2和图3，内轴221的下端固定连接有圆形支撑板223，支撑板223的中心与内轴221的中心重合。固定板224的下表面固定连接有三组第二搅拌桨232，每组第二搅拌桨232上设有两个搅拌叶片。

参照图2和图3，第二搅拌桨232的下端固定连接有环形固定板224，环形固定板224上固定连接有锚式搅拌桨233，锚式搅拌桨233与内筒11的内部相切。

参照图2和图3，第一搅拌桨231与第二搅拌桨232的转动方向相反，第一搅拌桨231对上层物料进行搅拌，第二搅拌桨232对下层物料进行搅拌，锚式搅拌桨233对底部物料进行搅拌，上层物料与下层物料反向会产生碰撞，增加搅拌效果。锚式搅拌桨233能够对底部物料起到搅拌作用，防止物体物料的沉积与板结。

本实施例的实施原理为：中药粉末从固体进料口111进入内筒11，提取液从液体进料口112进入内筒11中，电机21启动，第一搅拌桨231与第二搅拌桨232进行反向转动对物料进行搅拌。热油从进油管131进入热腔中对内筒11中的物料进行加热，保证提取效果。最终，混合物料从出料口排出，热油从出油管132排出。提取结束后，溶解有中药成分的提取液从液体出料口114排出，提取过后的中药粉从固体出料口113排出。若继续对中药粉进行提取，则在排放完提取液之后，关闭液体出料口114，投入新的提取液，对中药粉进行二级和三级提取。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新。

Claims (8)

1.一种提取效果好的索氏提取罐，包括罐体(1)，罐体(1)内转动连接有搅拌轴(22)，所述罐体(1)的上端设有电机(21)，所述搅拌轴(22)的上端伸出罐体(1)且与罐体(1)转动连接，其特征在于：所述搅拌轴(22)包括内轴(221)与外轴(222)，所述外轴(222)上设有第一搅拌桨(231)，所述内轴(221)的下端固定连接有圆形支撑板(223)，所述支撑板(223)的下端连接有第二搅拌桨(232)；所述外轴(222)套设于内轴(221)的外环面且与内轴(221)转动连接，所述内轴(221)的上端伸出外轴(222)且固定连接有第一锥齿轮(241)，所述外轴(222)的上端固定连接有第二锥齿轮(242)，所述第一锥齿轮(241)与第二锥齿轮(242)之间啮合有第三锥齿轮(243)，所述第三锥齿轮(243)与电机(21)的转动轴固定连接；所述罐体(1)的下方开设有固体出料口(113)和液体出料口(114)，所述液体出料口(114)连接有过滤网(115)。

2.根据权利要求1所述的一种提取效果好的索氏提取罐，其特征在于：所述第二搅拌桨(232)设有三组且每组固定连接有两个搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种提取效果好的索氏提取罐，其特征在于：所述过滤网(115)为圆筒形过滤网(115)。

4.根据权利要求3所述的一种提取效果好的索氏提取罐，其特征在于：所述第二搅拌桨(232)的下端固定连接有环形固定板(224)，所述过滤网(115)竖直穿射在固定板(224)内，所述固定板(224)上固定连接有锚式搅拌桨(233)，所述锚式搅拌桨(233)与罐体(1)底部相切。

5.根据权利要求1所述的一种提取效果好的索氏提取罐，其特征在于：所述第一搅拌桨(231)为三斜叶桨式。

6.根据权利要求1所述的一种提取效果好的索氏提取罐，其特征在于：所述提取罐包括外壳(12)与内筒(11)，所述外壳(12)与内筒(11)之间形成加热腔(13)，所述外壳(12)上设有与加热腔(13)相连通的进油管(131)和出油管(132)。

7.根据权利要求6所述的一种提取效果好的索氏提取罐，其特征在于：所述进油管(131)与加热腔(13)的连接处倾斜设有导流板(134)。

8.根据权利要求7所述的一种提取效果好的索氏提取罐，其特征在于：所述加热腔(13)内设有加热棒(133)。

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