CN206793459U - 一种自动米浆搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动米浆搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部设置有底座，所述底座的下表面焊接有支腿，所述底座的上表面焊接有两个对称的加强架，所述底座的上表面焊接有两个对称的限位杆，所述搅拌桶的左侧面固定安装有电机架，所述电机架的上表面固定安装有减速电机，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管的出料端贯穿底座至底座的外部。该自动米浆搅拌设备，第一连杆和第二连杆的外表面均焊接有等距离排列的搅拌叶，第一分流板和第二分流板上均开设有均匀排布的分流孔，能够搅散米浆原料结成的块，使水与米浆原料的混合更加的充分，解决了现有的米浆搅拌设备对米浆搅拌不均匀的问题。

Description

一种自动米浆搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及米浆搅拌技术领域，具体为一种自动米浆搅拌设备。

背景技术

在制作米浆时，需要对米浆不断的搅拌使水与米浆原料充分混合，但是现有的米浆搅拌设备多只是使用电机带动轴对米浆进行简单的搅拌，在搅拌的过程中米浆原料在接触水后会结块堆积在搅拌容器的底部，使米浆难以搅拌均匀，影响米浆的产出质量，现有的米浆搅拌设备对这个问题处理的并不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动米浆搅拌设备，解决了现有的米浆搅拌设备对米浆搅拌不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动米浆搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部设置有底座，所述底座的下表面焊接有支腿，所述底座的上表面焊接有两个对称的加强架，所述底座的上表面焊接有两个对称的限位杆，所述搅拌桶的左侧面固定安装有电机架，所述电机架的上表面固定安装有减速电机，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管的出料端贯穿底座至底座的外部，所述出料管的出料端还设置有封盖，所述封盖的上表面固定安装有管塞，所述管塞螺纹连接在出料管的内部。

所述搅拌桶的左侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定安装有第一轴承,所述搅拌桶的右侧壁开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定安装有第二轴承,所述第一轴承的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸出第一轴承至搅拌桶的外部并通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的另一端与第二轴承固定套接，所述搅拌轴的外表面分别焊接有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆以搅拌桶的中轴线对称设置，所述第三固定杆和第四固定杆以搅拌桶的中轴线对称设置，所述第一固定杆和第二固定杆之间分别设置有第一连杆和第一分流板，所述第三固定杆和第四固定杆之间分别设置有第二连杆和第二分流板，所述第一连杆和第二连杆的外表面均焊接有等距离排列的搅拌叶，所述第一分流板和第二分流板上均开设有均匀排布的分流孔。

优选的，所述第一分流板和第二分流板分别位于第一连杆和第二连杆的内侧，所述搅拌叶与第一分流板所成角度的范围为二十至三十度。

优选的，所述搅拌桶的底壁截面呈半圆型状，所述管塞的长度与出料管的长度相同。

优选的，两个所述加强架分别与搅拌桶的正面和背面焊接,两个所述限位杆分别与搅拌桶的左右两侧面焊接。

优选的，所述支腿的底端还粘接有减震垫块，所述减震垫块为橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动米浆搅拌设备，具备以下有益效果：

(1)、该自动米浆搅拌设备，通过在底座的上表面焊接有两个对称的加强架，底座的上表面焊接有两个对称的限位杆，两个加强架分别与搅拌桶的正面和背面焊接,两个限位杆分别与搅拌桶的左右两侧面焊接，加强架能够为搅拌桶提供支撑与结构加强，在搅拌桶内搅拌米浆时，搅拌桶能够承受更大的压力而不会轻易损坏，增加搅拌桶的使用寿命，支腿的底端还粘接有减震垫块，减震垫块为橡胶垫，减震垫块能够吸收该搅拌设备工作时产生的震动，降低震动对设备正常工作的影响。

(2)、该自动米浆搅拌设备，通过在搅拌轴的外表面分别焊接有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，第一固定杆和第二固定杆之间分别设置有第一连杆和第一分流板，第三固定杆和第四固定杆之间分别设置有第二连杆和第二分流板，第一连杆和第二连杆的外表面均焊接有等距离排列的搅拌叶，第一分流板和第二分流板分别位于第一连杆和第二连杆的内侧，搅拌叶与第一分流板所成角度的范围为二十至三十度，第一分流板和第二分流板上均开设有均匀排布的分流孔，在该搅拌设备工作时，米浆原料堆积在搅拌桶的底部，搅拌叶能够将搅拌桶底部堆积的原料搅起，分流孔对搅拌桶内的米浆进行分流，能够搅散米浆原料结成的块，使水与米浆原料的混合更加的充分，解决了现有的米浆搅拌设备对米浆搅拌不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型侧剖图。

图中：1搅拌桶、2底座、3支腿、4加强架、5限位杆、6电机架、7减速电机、8出料管、9封盖、10管塞、11第一通孔、12第一轴承、13第二通孔、 14第二轴承、15搅拌轴、16联轴器、17第一固定杆、18第二固定杆、19第三固定杆、20第四固定杆、21第一连杆、22第一分流板、23第二连杆、24第二分流板、25搅拌叶、26分流孔、27减震垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动米浆搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部设置有底座2，底座2的下表面焊接有支腿3，支腿3的底端还粘接有减震垫块27，减震垫块27为橡胶垫，橡胶的减震效果好，能够吸收该搅拌设备工作时产生的震动，降低震动对设备正常工作的影响，底座2的上表面焊接有两个对称的加强架4，底座2的上表面焊接有两个对称的限位杆5，两个加强架4分别与搅拌桶1的正面和背面焊接,两个限位杆5分别与搅拌桶1的左右两侧面焊接，加强架4能够为搅拌桶1提供支撑与结构加强，在搅拌桶1内搅拌米浆时，搅拌桶1能够承受更大的压力而不会轻易损坏，增加搅拌桶1的使用寿命，搅拌桶1的左侧面固定安装有电机架6，电机架6的上表面固定安装有减速电机7，减速电机7是指减速机和电机(马达)的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，能够带动搅拌轴15低速转动，不会使米浆因为剧烈搅动而溅出搅拌桶1，搅拌桶1的底部设置有出料管8，出料管8的出料端贯穿底座2至底座2的外部，出料管8的出料端还设置有封盖9，封盖9的上表面固定安装有管塞10，管塞10螺纹连接在出料管8的内部，管塞 10的长度与出料管8的长度相同，能够塞住出料管8，避免未搅拌完成的米浆提前进入出料管8。

搅拌桶1的左侧壁开设有第一通孔11，第一通孔11的内部固定安装有第一轴承12,搅拌桶1的右侧壁开设有第二通孔13，第二通孔13的内部固定安装有第二轴承14,第一轴承12的内部设置有搅拌轴15，搅拌轴15的一端延伸出第一轴承12至搅拌桶1的外部并通过联轴器16与减速电机7的输出端固定连接，搅拌轴15的另一端与第二轴承14固定套接，搅拌轴15的外表面分别焊接有第一固定杆17、第二固定杆18、第三固定杆19和第四固定杆20，第一固定杆17 与第二固定杆18以搅拌桶1的中轴线对称设置，第三固定杆19和第四固定杆 20以搅拌桶1的中轴线对称设置，第一固定杆17和第二固定杆18之间分别设置有第一连杆21和第一分流板22，第三固定杆19和第四固定杆20之间分别设置有第二连杆23和第二分流板24，第一连杆21和第二连杆23的外表面均焊接有等距离排列的搅拌叶25，第一分流板22和第二分流板24分别位于第一连杆 21和第二连杆23的内侧，搅拌叶25与第一分流板22所成角度的范围为二十至三十度，搅拌桶1的底壁截面呈半圆型状，方便搅拌叶25将米浆原料堆积在搅拌桶1底部的结块搅起，第一分流板22和第二分流板24上均开设有均匀排布的分流孔26，在该搅拌设备工作时，米浆原料堆积在搅拌桶1的底部，搅拌叶 25能够将搅拌桶1底部堆积的原料搅起，分流孔26对搅拌桶1内的米浆进行分流，搅散米浆原料结成的块，使水与米浆原料的混合更加的充分，解决了现有的米浆搅拌设备对米浆搅拌不均匀的问题。

使用时，使用者将米浆原料放入搅拌桶1内，为减速电机7接通电源并启动，减速电机7带动搅拌箱1内的搅拌轴15转动，搅拌叶25、第一分流板22 和第二分流板24配合对米浆进行搅拌，搅拌叶25将搅拌桶1底部沉积的米浆原料搅起，搅拌完成后拧动封盖9将管塞10从出料管8内取出，排出米浆成品。

综上所述，该自动米浆搅拌设备，通过在底座2的上表面焊接有两个对称的加强架4，底座2的上表面焊接有两个对称的限位杆5，两个加强架4分别与搅拌桶1的正面和背面焊接,两个限位杆5分别与搅拌桶1的左右两侧面焊接，加强架4能够为搅拌桶1提供支撑与结构加强，在搅拌桶1内搅拌米浆时，搅拌桶1能够承受更大的压力而不会轻易损坏，增加搅拌桶1的使用寿命，支腿3 的底端还粘接有减震垫块27，减震垫块27为橡胶垫，减震垫块27能够吸收该搅拌设备工作时产生的震动，降低震动对设备正常工作的影响。

该自动米浆搅拌设备，通过在搅拌轴15的外表面分别焊接有第一固定杆17、第二固定杆18、第三固定杆19和第四固定杆20，第一固定杆17和第二固定杆 18之间分别设置有第一连杆21和第一分流板22，第三固定杆19和第四固定杆 20之间分别设置有第二连杆23和第二分流板24，第一连杆21和第二连杆23 的外表面均焊接有等距离排列的搅拌叶25，第一分流板22和第二分流板24分别位于第一连杆21和第二连杆23的内侧，搅拌叶25与第一分流板22所成角度的范围为二十至三十度，第一分流板22和第二分流板24上均开设有均匀排布的分流孔26，在该搅拌设备工作时，米浆原料堆积在搅拌桶1的底部，搅拌叶25能够将搅拌桶1底部堆积的原料搅起，分流孔26对搅拌桶1内的米浆进行分流，搅散米浆原料结成的块，使水与米浆原料的混合更加的充分，解决了现有的米浆搅拌设备对米浆搅拌不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动米浆搅拌设备，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的下表面焊接有支腿(3)，其特征在于：所述底座(2)的上表面焊接有两个对称的加强架(4)，所述底座(2)的上表面焊接有两个对称的限位杆(5)，所述搅拌桶(1)的左侧面固定安装有电机架(6)，所述电机架(6)的上表面固定安装有减速电机(7)，所述搅拌桶(1)的底部设置有出料管(8)，所述出料管(8)的出料端贯穿底座(2)至底座(2)的外部，所述出料管(8)的出料端还设置有封盖(9)，所述封盖(9)的上表面固定安装有管塞(10)，所述管塞(10)螺纹连接在出料管(8)的内部；

所述搅拌桶(1)的左侧壁开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)的内部固定安装有第一轴承(12),所述搅拌桶(1)的右侧壁开设有第二通孔(13)，所述第二通孔(13)的内部固定安装有第二轴承(14)，所述第一轴承(12)的内部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的一端延伸出第一轴承(12)至搅拌桶(1)的外部并通过联轴器(16)与减速电机(7)的输出端固定连接，所述搅拌轴(15)的另一端与第二轴承(14)固定套接，所述搅拌轴(15)的外表面分别焊接有第一固定杆(17)、第二固定杆(18)、第三固定杆(19)和第四固定杆(20)，所述第一固定杆(17)与第二固定杆(18)以搅拌桶(1)的中轴线对称设置，所述第三固定杆(19)和第四固定杆(20)以搅拌桶(1)的中轴线对称设置，所述第一固定杆(17)和第二固定杆(18)之间分别设置有第一连杆(21)和第一分流板(22)，所述第三固定杆(19)和第四固定杆(20)之间分别设置有第二连杆(23)和第二分流板(24)，所述第一连杆(21)和第二连杆(23)的外表面均焊接有等距离排列的搅拌叶(25)，所述第一分流板(22)和第二分流板(24)上均开设有均匀排布的分流孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种自动米浆搅拌设备，其特征在于：所述第一分流板(22)和第二分流板(24)分别位于第一连杆(21)和第二连杆(23)的内侧，所述搅拌叶(25)与第一分流板(22)所成角度的范围为二十至三十度。

3.根据权利要求1所述的一种自动米浆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底壁截面呈半圆型状，所述管塞(10)的长度与出料管(8)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种自动米浆搅拌设备，其特征在于：两个所述加强架(4)分别与搅拌桶(1)的正面和背面焊接,两个所述限位杆(5)分别与搅拌桶(1)的左右两侧面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种自动米浆搅拌设备，其特征在于：所述支腿(3)的底端还粘接有减震垫块(27)，所述减震垫块(27)为橡胶垫。