CN113907104A - 一种生产挂面的智能浆化机 - Google Patents

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李先银
罗慧芳
唐冬生
陈洁霞
周丽娟
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays

Abstract

本发明公开了一种生产挂面的智能浆化机，所述进料机构通过稳定台设置于底座的顶部，所述进料机构上设置有控制中心，所述混合料桶转动设置于进料机构的内部，所述添加口设置于混合料桶的顶部，所述导料管的一端通过管接头A连通于进料机构上，所述导料管的另一端通过管接头B与浆化罐相连通，所述导料管上设置有泵A，所述搅拌轴设置于浆化罐的内部，所述出浆管设置于浆化罐的另一端，所述浆化罐的后部设置有自动清洗结构。本发明设置有智能浆化系统，具有自动清洗的功能，能够边运作边清洗，提高使用效率，并且能够降低整体的制浆噪声，保证操作工人的身体健康，能够最关键的是在进行面条的连续生产时，精确控制物料量和浆化的效果，实用性强。

Description

一种生产挂面的智能浆化机
技术领域
本发明涉及挂面加工技术领域，具体的说是一种生产挂面的智能浆化机。
背景技术
挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、杂粮挂面等。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。
专利201810670184.0公开了一种生产挂面的智能浆化系统，通过一次搅拌和二次搅拌的粉碎处理，能够实现面头的多级粉碎，提高面头的粉碎质量，为其后续的浆化处理做好准备，通过气体搅拌，能够使面头在浆化处理过程中，防止粉碎机内部产生堵塞和粘结的现象，保证了粉碎机在粉碎后面头的出料量，避免面头造成浪费，降低了人工后期对粉碎机清理的劳动强度。
上述专利中的智能浆化系统缺少自动清洗的功能，而且整体的加工噪声较大，影响操作工人的身体健康，最关键的是在进行面条的连续生产时，难以控制物料量和浆化的效果，对于智能浆化机的使用来说适用性不强，但有一定的基础功能作用。为此，本案提出一种生产挂面的智能浆化机，以便进一步提高浆化机的使用性能。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种生产挂面的智能浆化机。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生产挂面的智能浆化机，包括底座、稳定台、控制中心、进料机构、混合料桶、添加口、导料管、泵A、浆化罐、搅拌电机、搅拌轴、出浆管、支撑脚、减震垫块、管接头A以及管接头B，所述进料机构通过稳定台设置于底座的顶部，所述进料机构上设置有控制中心，所述混合料桶转动设置于进料机构的内部，所述添加口设置于混合料桶的顶部，所述导料管的一端通过管接头A连通于进料机构上，所述导料管的另一端通过管接头B与浆化罐相连通，所述导料管上设置有泵A，所述搅拌轴设置于浆化罐的内部，所述出浆管设置于浆化罐的另一端，所述浆化罐的后部设置有自动清洗结构，所述自动清洗结构包括注水头、清洗机、控水计量器、支撑架、清洗管、泵B、导水管、阀门以及供水管，所述清洗机固定于浆化罐的后部，所述清洗管通过支撑架固定于浆化罐上，清洗管的一端与设置于浆化罐上的控水计量器相连通，所述清洗管上还设置有泵B，且清洗管的另一端通过注水头与浆化罐相连通，所述导水管设置于清洗机的下端，所述导水管上设置有阀门，所述导水管的底端设置有供水管。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述混合料桶的底端设置有电动转盘结构。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述泵A设置为导料泵，所述泵B设置为水泵。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述浆化罐为上部和下部弧状中间部位圆筒状的罐体。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述浆化罐底端的四角部位均设置有支撑脚，所述支撑脚的底端均固定连接有减震垫块。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述浆化罐底部的一侧还设置有排水头。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述搅拌轴的一端垂直设置有驱动轴，所述驱动轴与搅拌电机的电机轴转动连接。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述管接头A与管接头B设置为相同的型号参数，且管接头A与管接头B的接口处均设置有密封圈。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述排水头、清洗管、导水管以及供水管设置为相同的型号参数，且排水头、清洗管、导水管以及供水管均由PVC材料制成。
本发明提供了一种生产挂面的智能浆化机，其特点是：所述控制中心包括DCS控制系统、操作面板和显示屏幕，所述操作面板与所述DCS控制系统的模拟信号输入端连接，所述显示屏幕与所述DCS控制系统的输出信号端连接，所述DCS控制系统的模拟信号输出端还连接有蜂鸣报警器。
本发明的有益效果：
一、该种生产挂面的智能浆化机采用智能浆化系统，具有自动清洗的功能，能够边运作边清洗，能够实现面头自动化连续加工，提高使用效率。
二、该种生产挂面的智能浆化机，并且能够降低整体的制浆噪声，保证操作工人的身体健康。
三、该种生产挂面的智能浆化机能够最关键的是在进行面条的连续生产时，精确控制物料量和浆化的效果，不仅实用性强，还提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明部分的结构示意图；
图3为本发明的自动清洗结构框架示意图。
图中：1底座、2稳定台、3控制中心、4进料机构、5混合料桶、6添加口、7导料管、8泵A、9浆化罐、10搅拌电机、11搅拌轴、12注水头、13排水头、14出浆管、15支撑脚、16减震垫块、17管接头A、18管接头B、19清洗机、20控水计量器、21支撑架、22清洗管、23泵B、24导水管、25阀门、26供水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种生产挂面的智能浆化机，包括底座1、稳定台2、控制中心3、进料机构4、混合料桶5、添加口6、导料管7、泵A8、浆化罐9、搅拌电机10、搅拌轴11、出浆管14、支撑脚15、减震垫块16、管接头A17以及管接头B18，所述进料机构4通过稳定台2设置于底座1的顶部，所述混合料桶5转动设置于进料机构4的内部，所述进料机构4上设置有控制中心3，所述添加口6设置于混合料桶5的顶部，所述导料管7的一端通过管接头A17连通于进料机构4上，所述导料管7的另一端通过管接头B18与浆化罐9相连通，所述导料管7上设置有泵A8，所述搅拌轴11设置于浆化罐9的内部，所述出浆管14设置于浆化罐9的另一端，所述浆化罐9的后部设置有自动清洗结构，所述自动清洗结构包括注水头12、清洗机19、控水计量器20、支撑架21、清洗管22、泵B23、导水管24、阀门25以及供水管26，所述清洗机19固定于浆化罐9的后部，所述清洗管22通过支撑架21固定于浆化罐9上，清洗管22的一端与设置于浆化罐9上的控水计量器20相连通，所述清洗管22上还设置有泵B23，且清洗管22的另一端通过注水头12与浆化罐9相连通，所述导水管24设置于清洗机19的下端，所述导水管24上设置有阀门25，所述导水管24的底端设置有供水管26。
本发明中：
进一步的是，所述混合料桶5的底端设置有电动转盘结构，能够对配料进行旋转混合，提高配料均匀度。
进一步的是，所述泵A8设置为导料泵，所述泵B23设置为水泵，可分别用以排料或导水。
进一步的是，所述浆化罐9为上部和下部弧状中间部位圆筒状的罐体，浆化罐9底端的四角部位均设置有支撑脚15，所述支撑脚15的底端均固定连接有减震垫块16，有利于减震降噪。
进一步的是，所述浆化罐9底部的一侧还设置有排水头13，用于清洗浆化罐9后的排水使用。
进一步的是，所述搅拌轴11的一端垂直设置有驱动轴，所述驱动轴与搅拌电机10的电机轴转动连接。
进一步的是，所述管接头A17与管接头B18设置为相同的型号参数，且管接头A17与管接头B18的接口处均设置有密封圈，提高密封度。
进一步的是，所述排水头13、清洗管22、导水管24以及供水管26设置为相同的型号参数，且排水头13、清洗管22、导水管24以及供水管26均由PVC材料制成，使其具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
进一步的是，所述控制中心3包括DCS控制系统、操作面板和显示屏幕，所述操作面板与所述DCS控制系统的模拟信号输入端连接，所述显示屏幕与所述DCS控制系统的输出信号端连接，所述DCS控制系统的模拟信号输出端还连接有蜂鸣报警器，便于智能操作。
本发明的工作原理是：使用时，通过控制中心3智能调控面条浆化作业，首先通过添加口6将面条配料导入进料机构4的混合料桶5中，利用混合料桶5转动均匀混合配料，之后通过导料管7将面条混合料导入中浆化罐9进行搅拌、粉碎以及浆化处理，完成后通过出浆管14将面条浆液排出即可，再利用自动清洗结构的清洗机19的对浆化罐9内部记性自动清洗，可以使得清洗机19边运作边清洗，改善了以往需要机停清洗的弊端。
本发明设置有智能浆化系统，具有自动清洗的功能，能够边运作边清洗，提高使用效率，并且能够降低整体的制浆噪声，保证操作工人的身体健康，能够最关键的是在进行面条的连续生产时，精确控制物料量和浆化的效果，实用性强。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有边化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种生产挂面的智能浆化机，包括底座（1）、稳定台（2）、控制中心（3）、进料机构（4）、混合料桶（5）、添加口（6）、导料管（7）、泵A（8）、浆化罐（9）、搅拌电机（10）、搅拌轴（11）、出浆管（14）、支撑脚（15）、减震垫块（16）、管接头A（17）以及管接头B（18），其特征在于：所述进料机构（4）通过稳定台（2）设置于底座（1）的顶部，所述混合料桶（5）转动设置于进料机构（4）的内部，所述进料机构（4）上设置有控制中心（3），所述添加口（6）设置于混合料桶（5）的顶部，所述导料管（7）的一端通过管接头A（17）连通于进料机构（4）上，所述导料管（7）的另一端通过管接头B（18）与浆化罐（9）相连通，所述导料管（7）上设置有泵A（8），所述搅拌轴（11）设置于浆化罐（9）的内部，所述出浆管（14）设置于浆化罐（9）的另一端，所述浆化罐（9）的后部设置有自动清洗结构，所述自动清洗结构包括注水头（12）、清洗机（19）、控水计量器（20）、支撑架（21）、清洗管（22）、泵B（23）、导水管（24）、阀门（25）以及供水管（26），所述清洗机（19）固定于浆化罐（9）的后部，所述清洗管（22）通过支撑架（21）固定于浆化罐（9）上，清洗管（22）的一端与设置于浆化罐（9）上的控水计量器（20）相连通，所述清洗管（22）上还设置有泵B（23），且清洗管（22）的另一端通过注水头（12）与浆化罐（9）相连通，所述导水管（24）设置于清洗机（19）的下端，所述导水管（24）上设置有阀门（25），所述导水管（24）的底端设置有供水管（26）。
2.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述混合料桶（5）的底端设置有电动转盘结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述泵A（8）设置为导料泵，所述泵B（23）设置为水泵。
4.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述浆化罐（9）为上部和下部弧状中间部位圆筒状的罐体。
5.根据权利要求3或4所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述浆化罐（9）底端的四角部位均设置有支撑脚（15），所述支撑脚（15）的底端均固定连接有减震垫块（16）。
6.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述浆化罐（9）底部的一侧还设置有排水头（13）。
7.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述搅拌轴（11）的一端垂直设置有驱动轴，所述驱动轴与搅拌电机（10）的电机轴转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述管接头A（17）与管接头B（18）设置为相同的型号参数，且管接头A（17）与管接头B（18）的接口处均设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述排水头（13）、清洗管（22）、导水管（24）以及供水管（26）设置为相同的型号参数，且排水头（13）、清洗管（22）、导水管（24）以及供水管（26）均由PVC材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种生产挂面的智能浆化机，其特征在于：所述控制中心（3）包括DCS控制系统、操作面板和显示屏幕，所述操作面板与所述DCS控制系统的模拟信号输入端连接，所述显示屏幕与所述DCS控制系统的输出信号端连接，所述DCS控制系统的模拟信号输出端还连接有蜂鸣报警器。
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