CN108633945A - 一种挂面生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及挂面生产技术领域，且公开了一种挂面生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的下表面固定连接有支撑腿，所述混料箱的上表面固定连接有进料斗，所述混料箱的上表面固定连接有第一伺服电机，所述混料箱上表面的中部固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴。该挂面生产用混料装置，通过设置了混料箱、滑槽和滑板，将混料箱分割成两个混料空间，通过设置了第一伺服电机、第一转轴、连接板和搅拌板，第一伺服电机带动搅拌板对进料斗和蓄料桶进入的物料进行充分的混料，还通过设置了蓄水桶、喷头、第二转轴和搅拌杆，对混合过盐和碱的面粉进行加水混料搅拌，使得搅拌效果更好。

Description

一种挂面生产用混料装置

技术领域

本发明涉及挂面生产技术领域，具体为一种挂面生产用混料装置。

背景技术

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。挂面由精制面粉制成，不含防腐剂及添加剂，营养成份得到了有效保留。挂面之所以可以长期存放，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，保存时间自然长。挂面是由小麦粉添加盐、碱、水制成的面条，经悬挂风干后切制成一定长度的面条。

在挂面进行加工的时候需要将小麦粉、盐和碱进行混料，混料充分后再加水进入一起混料搅拌，传统的方式是通过人工进行混料搅拌，浪费了大量人力的同时效率低下，现在也存在一些混料装置对其混料，但绝大多数的混料装置都是直接进行全部混料搅拌的，不能很好的将盐、碱和水分开混料，混料效果差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种挂面生产用混料装置，解决了混料效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挂面生产用混料装置，包括混料箱，所述混料箱的下表面固定连接有支撑腿，所述混料箱的上表面固定连接有进料斗，所述混料箱的上表面固定连接有第一伺服电机，所述混料箱上表面的中部固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴，所述第一伺服电机的输出轴与第一转轴的上表面固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的中部开设有搅拌孔，所述混料箱的两侧面均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有蓄料桶，所述蓄料桶靠近混料箱的一侧面固定连接有导料管，所述导料管远离蓄料桶的一端延伸至混料箱的内部，所述混料箱内部的两侧面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与滑板的两侧面活动连接，所述滑板正面的中部固定连接有第一把手，所述混料箱左侧面的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有蓄水桶，所述蓄水桶内部的左侧面固定连接有加热块，所述蓄水桶的内部搭接有水泵，所述水泵的输出轴固定连接有水管，所述水管远离水泵的一端贯穿蓄水桶的右侧面并延伸至混料箱的内部，所述水管位于混料箱内部的一端固定连接有喷头，所述混料箱的右侧面固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的上表面固定连接有第二伺服电机，所述混料箱内部的左侧壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端延伸至混料箱的外部并与第二伺服电机的输出轴固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述混料箱的正面固定连接有合页，所述合页远离混料箱的一侧面固定连接有箱门，所述箱门活动镶嵌在混料箱的正面，所述箱门的右端固定连接有第二把手。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在混料箱下表面的四角。

优选的，所述混料箱为中空结构，且进料斗的内部与混料箱的内部相连通。

优选的，所述搅拌板的数量为六个，每两个搅拌板为一组，两组搅拌板以连接板侧面的垂直中线为对称轴对称设置在连接板的正面和背面。

优选的，所述搅拌孔相互交错的设置在搅拌板中部。

优选的，所述导料管位于混料箱外部的一端固定连接有控制阀。

优选的，所述喷头位于滑板的下方。

优选的，所述进料斗和第一伺服电机的竖截面均与混料箱的竖截面位于同一平面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种挂面生产用混料装置，具备的有益效果：该挂面生产用混料装置，通过设置了混料箱、滑槽和滑板，将混料箱分割成两个混料空间，通过设置了第一伺服电机、第一转轴、连接板和搅拌板，第一伺服电机带动搅拌板对进料斗和蓄料桶进入的物料进行充分的混料，还通过设置了蓄水桶、喷头、第二转轴和搅拌杆，对混合过盐和碱的面粉进行加水混料搅拌，使得搅拌效果更好。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明结构侧视图；

图4为本发明结构俯视图；

图5为本发明搅拌板结构侧视图。

图中：1混料箱、2支撑腿、3进料斗、4第一伺服电机、5第一轴承、6第一转轴、7连接杆、8连接板、9搅拌板、10搅拌孔、11第一支撑板、12蓄料桶、13导料管、14滑槽、15滑板、16第一把手、17第二支撑板、18蓄水桶、19加热块、20水泵、21水管、22喷头、23第三支撑板、24第二伺服电机、25第二轴承、26第二转轴、27搅拌杆、28合页、29箱门、30第二把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种挂面生产用混料装置，包括混料箱1，混料箱1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别设置在混料箱1下表面的四角，使得混料箱1的放置更加稳固，混料箱1的上表面固定连接有进料斗3，混料箱1为中空结构，且进料斗3的内部与混料箱1的内部相连通，可以通过进料斗3对混料箱1内部进行进料，混料箱1的上表面固定连接有第一伺服电机4，进料斗3和第一伺服电机4的竖截面均与混料箱1的竖截面位于同一平面，混料箱1上表面的中部固定镶嵌有第一轴承5，第一轴承5的内部固定连接有第一转轴6，第一轴承5使得第一转轴6不会发生偏移，第一伺服电机4的输出轴与第一转轴6的上表面固定连接，第一转轴6的表面固定连接有连接杆7，连接杆7远离第一转轴6的一端固定连接有连接板8，连接板8的表面固定连接有搅拌板9，搅拌板9的数量为六个，每两个搅拌板9为一组，两组搅拌板9以连接板8侧面的垂直中线为对称轴对称设置在连接板8的正面和背面，使得搅拌混料更加充分，搅拌板9的中部开设有搅拌孔10，搅拌孔10相互交错的设置在搅拌板9中部，更有利于混料搅拌，混料箱1的两侧面均固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的上表面固定连接有蓄料桶12，蓄料桶12靠近混料箱1的一侧面固定连接有导料管13，导料管13远离蓄料桶12的一端延伸至混料箱1的内部，导料管13位于混料箱1外部的一端固定连接有控制阀，控制蓄料桶12进入混料箱1内部物料的多少，设置了第一伺服电机4、第一转轴6、连接板8和搅拌板9，第一伺服电机4带动搅拌板9对进料斗3和蓄料桶12进入的物料进行充分的混料，混料箱1内部的两侧面均开设有滑槽14，两个滑槽14的内部分别与滑板15的两侧面活动连接，设置了混料箱1、滑槽14和滑板15，将混料箱1分割成两个混料空间，滑板15正面的中部固定连接有第一把手16，混料箱1左侧面的底部固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的上表面固定连接有蓄水桶18，蓄水桶18内部的左侧面固定连接有加热块19，对蓄水桶18内部的水进行加热，使得喷头22对混料箱1内部喷出的水是温水，更有利于挂面的生产，蓄水桶18的内部搭接有水泵20，水泵20的输出轴固定连接有水管21，水管21远离水泵20的一端贯穿蓄水桶18的右侧面并延伸至混料箱1的内部，水管21位于混料箱1内部的一端固定连接有喷头22，喷头22位于滑板15的下方，使得喷头22不会对滑板15上方造成影响，混料箱1的右侧面固定连接有第三支撑板23，第三支撑板23的上表面固定连接有第二伺服电机24，混料箱1内部的左侧壁固定连接有第二轴承25，第二轴承25的内部固定连接有第二转轴26，第二转轴26的右端延伸至混料箱1的外部并与第二伺服电机24的输出轴固定连接，第二转轴26的表面固定连接有搅拌杆27，设置了蓄水桶18、喷头22、第二转轴26和搅拌杆27，对混合过盐和碱的面粉进行加水混料搅拌，使得搅拌效果更好，混料箱1的正面固定连接有合页28，合页28远离混料箱1的一侧面固定连接有箱门29，箱门29活动镶嵌在混料箱1的正面，箱门29的右端固定连接有第二把手30，拉动第二把手30方便将箱门29掀开，对混料箱1内部的物料进行取出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将面粉从进料斗3倒入混料箱1内部，打开导料管13上的控制阀，通过两个蓄料桶12对混料箱1内部进行加盐和碱，打开第一伺服电机4，第一伺服电机4带动第一转轴6转动，从而带动搅拌板9对混料箱1内部的面粉进行混料搅拌，搅拌充分后拉动第一把手16，第一把手16带动滑板15从滑槽14内滑动移出混料箱1内部，面粉掉落至混料箱1的底部，加热块19对蓄水桶18内部的水进行加温，启动水泵20，水泵20将蓄水桶18内部的温水加压后有喷头22对混料箱1内部进行喷洒，启动第二伺服电机24，第二伺服电机24带动第二转轴26转轴，第二转轴26带动搅拌杆27对面粉进行混料搅拌，使其搅拌充分，搅拌结束后拉动第二把手30带动箱门29掀开，将混料箱1内部的物料取出。

综上所述，该挂面生产用混料装置，通过设置了混料箱1、滑槽14和滑板15，将混料箱1分割成两个混料空间，通过设置了第一伺服电机4、第一转轴6、连接板8和搅拌板9，第一伺服电机4带动搅拌板9对进料斗3和蓄料桶12进入的物料进行充分的混料，还通过设置了蓄水桶18、喷头22、第二转轴26和搅拌杆27，对混合过盐和碱的面粉进行加水混料搅拌，使得搅拌效果更好，解决了混料效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种挂面生产用混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述混料箱(1)的上表面固定连接有进料斗(3)，所述混料箱(1)的上表面固定连接有第一伺服电机(4)，所述混料箱(1)上表面的中部固定镶嵌有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内部固定连接有第一转轴(6)，所述第一伺服电机(4)的输出轴与第一转轴(6)的上表面固定连接，所述第一转轴(6)的表面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离第一转轴(6)的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的表面固定连接有搅拌板(9)，所述搅拌板(9)的中部开设有搅拌孔(10)，所述混料箱(1)的两侧面均固定连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的上表面固定连接有蓄料桶(12)，所述蓄料桶(12)靠近混料箱(1)的一侧面固定连接有导料管(13)，所述导料管(13)远离蓄料桶(12)的一端延伸至混料箱(1)的内部，所述混料箱(1)内部的两侧面均开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内部分别与滑板(15)的两侧面活动连接，所述滑板(15)正面的中部固定连接有第一把手(16)，所述混料箱(1)左侧面的底部固定连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)的上表面固定连接有蓄水桶(18)，所述蓄水桶(18)内部的左侧面固定连接有加热块(19)，所述蓄水桶(18)的内部搭接有水泵(20)，所述水泵(20)的输出轴固定连接有水管(21)，所述水管(21)远离水泵(20)的一端贯穿蓄水桶(18)的右侧面并延伸至混料箱(1)的内部，所述水管(21)位于混料箱(1)内部的一端固定连接有喷头(22)，所述混料箱(1)的右侧面固定连接有第三支撑板(23)，所述第三支撑板(23)的上表面固定连接有第二伺服电机(24)，所述混料箱(1)内部的左侧壁固定连接有第二轴承(25)，所述第二轴承(25)的内部固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的右端延伸至混料箱(1)的外部并与第二伺服电机(24)的输出轴固定连接，所述第二转轴(26)的表面固定连接有搅拌杆(27)，所述混料箱(1)的正面固定连接有合页(28)，所述合页(28)远离混料箱(1)的一侧面固定连接有箱门(29)，所述箱门(29)活动镶嵌在混料箱(1)的正面，所述箱门(29)的右端固定连接有第二把手(30)。

2.根据权利要求1所述的一种挂面生产用混料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)分别设置在混料箱(1)下表面的四角。

3.根据权利要求1所述的一种挂面生产用混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)为中空结构，且进料斗(3)的内部与混料箱(1)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种挂面生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌板(9)的数量为六个，每两个搅拌板(9)为一组，两组搅拌板(9)以连接板(8)侧面的垂直中线为对称轴对称设置在连接板(8)的正面和背面。

5.根据权利要求1所述的一种挂面生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌孔(10)相互交错的设置在搅拌板(9)中部。

6.根据权利要求1所述的一种挂面生产用混料装置，其特征在于：所述导料管(13)位于混料箱(1)外部的一端固定连接有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种挂面生产用混料装置，其特征在于：所述喷头(22)位于滑板(15)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种挂面生产用混料装置，其特征在于：所述进料斗(3)和第一伺服电机(4)的竖截面均与混料箱(1)的竖截面位于同一平面。