CN213050130U - 一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，包括罐体和罐盖，罐体内设有内腔，罐体上设置有混匀机构，混匀机构包括抽料盘、排料环套以及螺杆泵，抽料盘和螺杆泵通过抽取管相连通，排料环套和螺杆泵通过输料管相连通。该保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，通过设置在罐体上的混匀机构，使得保鲜被膜剂在罐体内进行搅拌混匀时，螺杆泵通过抽料盘从罐体的底部将原料吸入后泵送至排料环套处并从罐体的顶部进行排放，使原料在罐体内进行循环，使得罐体内的原料能够在被搅拌时进行翻滚，使得原料能够混合的更加彻底。

Description

一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜

技术领域

本实用新型涉及被膜剂生产设备技术领域，具体为一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜。

背景技术

保鲜被膜剂是一种覆盖在食物的表面后能形成薄膜的物质，可防止微生物入侵，抑制水分蒸发或吸收和调节食物呼吸作。在保鲜被膜剂的生产中，需要将保鲜被膜剂的原料注入到反应釜中进行搅拌并开始溶解乳化反应，目前反应釜内的搅拌工作多为搅拌叶片在不断地旋转下进行，由于搅拌叶片在旋转时，反应釜内的原料不能完全会被搅拌叶片剪切到，使得原料混合不彻底，影响保鲜被膜剂的生产加工，鉴于此，我们提出一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，包括罐体和安装在所述罐体顶端的罐盖，所述罐体内开设有内腔，所述罐体的底端紧密焊接有折弯呈U形状的底座板，所述罐体上设置有混匀机构，所述混匀机构包括通过螺栓固定在所述内腔底部位置处的抽料盘、通过螺栓固定在所述内腔口部边缘处的排料环套以及通过螺栓固定在所述底座板上的螺杆泵，所述抽料盘内开设有抽取腔，所述抽料盘的顶面和外围表面上均开设有若干和所述抽取腔相连通的通孔，所述抽料盘和所述螺杆泵的入液端通过抽取管相连通，所述排料环套内开设有呈环形的环腔，所述排料环套的底端紧密焊接有若干和所述环腔相连通的排料管，所述排料环套和所述螺杆泵的出液端通过输料管相连通。

优选的，所述罐体的底部外围表面上紧密焊接有和所述内腔底部相连通的出料口，所述罐体的底端紧密焊接有若干支撑腿。

优选的，所述罐盖的顶端通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端贯穿所述罐盖后同轴连接有转轴，所述转轴上紧密焊接有若干搅拌叶片。

优选的，所述抽料盘呈圆柱体结构，所述抽料盘的外径小于所述内腔底部的内径，所述抽取腔的腔底呈凸出的锥面状，位于侧部的所述通孔靠近所述抽料盘的底端边缘处。

优选的，所述抽取管的末端依次将所述罐体和所述抽料盘贯穿并分别与所述罐体和所述抽料盘紧密焊接。

优选的，所述输料管的末端依次将所述罐体和所述排料环套贯穿并分别与所述罐体和所述排料环套紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，通过设置在罐体上的混匀机构，使得保鲜被膜剂在罐体内进行搅拌混匀时，螺杆泵通过抽料盘从罐体的底部将原料吸入后泵送至排料环套处并从罐体的顶部进行排放，使原料在罐体内进行循环，使得罐体内的原料能够在被搅拌时进行翻滚，使得原料能够混合的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一整体结构示意图；

图3为本实用新型中混匀机构的结构示意图；

图4为本实用新型中抽料盘的剖视图；

图5为本实用新型中排料环套的剖视图。

图中各个称号的意义为：

1、罐体；11、内腔；12、底座板；13、出料口；14、支撑腿；2、罐盖；21、搅拌电机；211、转轴；212、搅拌叶片；3、混匀机构；31、抽料盘；311、抽取腔；312、通孔；313、抽取管；32、排料环套；321、环腔；322、排料管；323、输料管；33、螺杆泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，包括罐体1和安装在罐体1顶端的罐盖2，罐体1内开设有内腔11，罐体1的底端紧密焊接有折弯呈U形状的底座板12，罐体1上设置有混匀机构3，混匀机构3包括通过螺栓固定在内腔11底部位置处的抽料盘31、通过螺栓固定在内腔11口部边缘处的排料环套32以及通过螺栓固定在底座板12上的螺杆泵33，抽料盘31内开设有抽取腔311，抽料盘31的顶面和外围表面上均开设有若干和抽取腔311相连通的通孔312，抽料盘31和螺杆泵33的入液端通过抽取管313相连通，排料环套32内开设有呈环形的环腔321，排料环套32的底端紧密焊接有若干和环腔321相连通的排料管322，排料环套32和螺杆泵33的出液端通过输料管323相连通。当将待加工的原料注入到罐体1内时，原料将内腔11的底部填充并通过通孔312渗入到抽料盘31内，接着将螺杆泵33与外界电源相接通时，螺杆泵33开始工作并通过抽取管313对抽料盘31内的原料进行抽取，随着原料被抽取，更多的原料会从通孔312处被吸入到抽料盘31内，最后被抽取的原料会在螺杆泵33的泵送下沿输料管323进入到排料环套32内并最终从排料管322向下排放到内腔11内，使得排放的原料填入到罐体1内原料的顶部位置处，随着螺杆泵33的继续工作，罐体1内的原料不停进行循环运动，使得原料能够混合更加均匀。

本实施例中，罐体1的底部外围表面上紧密焊接有和内腔11底部相连通的出料口13，通过使用管道和出料口13相连接即可使罐体1内加工好的原料从管道进行排出，罐体1的底端紧密焊接有若干对罐体1起到支撑作用的支撑腿14。

具体的，罐盖2的顶端通过螺栓固定有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴末端贯穿罐盖2后通过联轴器同轴连接有转轴211，转轴211上紧密焊接有若干搅拌叶片212，通过将搅拌电机21与外界电源相接通时，搅拌电机21开始工作并带动转轴211转动，从而使搅拌叶片212跟随转轴211转动并对原料进行搅拌。

进一步的，抽料盘31呈圆柱体结构，抽料盘31的外径小于内腔11底部的内径，抽取腔311的腔底呈凸出的锥面状，位于侧部的通孔312靠近抽料盘31的底端边缘处，使得在抽出原料时，抽料盘31内的原料会沿抽取腔311的底面流动并最终从侧部的通孔312流到内腔11的底部，防止原料堆积在抽料盘31内。

此外，抽取管313的末端依次将罐体1和抽料盘31贯穿并分别与罐体1和抽料盘31紧密焊接，使抽取管313和罐体1之间呈密封状，防止原料泄漏的同时起到连接抽料盘31和螺杆泵33的作用。输料管323的末端依次将罐体1和排料环套32贯穿并分别与罐体1和排料环套32紧密焊接，使输料管323被固定在罐体1上，达到连接排料环套32和螺杆泵33的作用。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的搅拌电机21和螺杆泵33均为现有的常规技术，本新型中不再赘述。

本实施例的保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜在使用时，首先待加工的原料注入到罐体1内，此时原料将内腔11的底部填充并通过通孔312渗入到抽料盘31内，接着将螺杆泵33与外界电源相接通，使螺杆泵33开始工作并通过抽取管313对抽料盘31内的原料进行抽取，随着原料被抽取，更多的原料会从通孔312处被吸入到抽料盘31内，使得被抽取的原料会在螺杆泵33的泵送下沿输料管323进入到排料环套32内并最终从排料管322向下排放到内腔11内，从而使排放的原料填入到罐体1内原料的顶部位置处，随着螺杆泵33的继续工作，罐体1内的原料不停进行循环运动，使得原料能够混合更加均匀，最后将搅拌电机21与外界电源相接通时，搅拌电机21开始工作并带动转轴211转动，从而使搅拌叶片212跟随转轴211转动并对原料进行搅拌工作，使原料溶解乳化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，包括罐体(1)和安装在所述罐体(1)顶端的罐盖(2)，所述罐体(1)内开设有内腔(11)，其特征在于：所述罐体(1)的底端紧密焊接有折弯呈U形状的底座板(12)，所述罐体(1)上设置有混匀机构(3)，所述混匀机构(3)包括通过螺栓固定在所述内腔(11)底部位置处的抽料盘(31)、通过螺栓固定在所述内腔(11)口部边缘处的排料环套(32)以及通过螺栓固定在所述底座板(12)上的螺杆泵(33)，所述抽料盘(31)内开设有抽取腔(311)，所述抽料盘(31)的顶面和外围表面上均开设有若干和所述抽取腔(311)相连通的通孔(312)，所述抽料盘(31)和所述螺杆泵(33)的入液端通过抽取管(313)相连通，所述排料环套(32)内开设有呈环形的环腔(321)，所述排料环套(32)的底端紧密焊接有若干和所述环腔(321)相连通的排料管(322)，所述排料环套(32)和所述螺杆泵(33)的出液端通过输料管(323)相连通。

2.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的底部外围表面上紧密焊接有和所述内腔(11)底部相连通的出料口(13)，所述罐体(1)的底端紧密焊接有若干支撑腿(14)。

3.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，其特征在于：所述罐盖(2)的顶端通过螺栓固定有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出轴末端贯穿所述罐盖(2)后同轴连接有转轴(211)，所述转轴(211)上紧密焊接有若干搅拌叶片(212)。

4.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，其特征在于：所述抽料盘(31)呈圆柱体结构，所述抽料盘(31)的外径小于所述内腔(11)底部的内径，所述抽取腔(311)的腔底呈凸出的锥面状，位于侧部的所述通孔(312)靠近所述抽料盘(31)的底端边缘处。

5.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，其特征在于：所述抽取管(313)的末端依次将所述罐体(1)和所述抽料盘(31)贯穿并分别与所述罐体(1)和所述抽料盘(31)紧密焊接。

6.根据权利要求1所述的保鲜被膜剂生产用溶解乳化反应釜，其特征在于：所述输料管(323)的末端依次将所述罐体(1)和所述排料环套(32)贯穿并分别与所述罐体(1)和所述排料环套(32)紧密焊接。

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