KR20170070963A - 시험액 조제장치 - Google Patents

시험액 조제장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170070963A
KR20170070963A KR1020150178727A KR20150178727A KR20170070963A KR 20170070963 A KR20170070963 A KR 20170070963A KR 1020150178727 A KR1020150178727 A KR 1020150178727A KR 20150178727 A KR20150178727 A KR 20150178727A KR 20170070963 A KR20170070963 A KR 20170070963A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
mixing
rotating
material supply
gear
Prior art date
Application number
KR1020150178727A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101819294B1 (ko
Inventor
이상환
한상빈
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020150178727A priority Critical patent/KR101819294B1/ko
Publication of KR20170070963A publication Critical patent/KR20170070963A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101819294B1 publication Critical patent/KR101819294B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B01F7/16—
    • B01F13/00—
    • B01F15/0243—
    • B01F15/026—
    • B01F15/06—
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

본 발명은 대량의 분석되어야 할 시편을 연속적으로 그리고 균일하게 전처리(예를 들면, 부식처리)하기 위한 시험액 조제장치에 관한 것으로서, 제1 원료공급부와 제2 원료공급부를 포함하는 복수의 원료공급부; 복수의 투입공들이 형성된 회전가능한 교반체를 포함하며, 투입공들이 제1 원료공급부에 연결되는 혼합부;를 포함하며, 여기에서 제2 원료공급부가 혼합부에 연결됨을 특징으로 하며, 그에 의하여, 시험액의 준비시간을 단축시켜 효율적이고 신속한 분석 작업을 가능하게 하고, 작업자간 오차 발생율을 감소시키고, 그에 의하여 재시험 등이 요구되는 경우의 발생을 감소시키고, 부식액으로 인한 작업 환경의 열악화와 작업자의 신체의 손상 등의 문제를 피하는 것을 가능하게 하는 효과를 제공한다.

Description

시험액 조제장치{Apparatus for making test solution}
본 발명은 시험액 조제장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대량의 분석되어야 할 시편을 연속적으로 그리고 균일하게 전처리(예를 들면, 부식처리)하기 위한 시험액 조제장치에 관한 것이다.
종합제철소와 같이 연속적으로 대량의 제품을 제조하는 산업분야에서는 동종의 동일 및/또는 유사한 여러 샘플들, 특히 일정한 규격으로 채취가 가능한 다수의 시편들(예를 들면, 동일 강종으로부터 동일 규격으로 채취된 시편들)을 연속적으로 분석할 것이 요구될 수 있다. 예를 들면, 강판의 성분 및 조직분석을 위하여는 몰드에 고정된 시료 표면을 부식시키기 위한 부식액이 사용된다. 강판의 부식을 위한 부식액은 다수의 성분들을 혼합하여 제조되며, 부식액을 조성하는 성분들 중에는 액상 성분과 고상(분말상) 성분이 포함되며, 여러 제형의 성분들이 다양한 비율로 혼합될 것이 요구된다.
종래의 경우, 고상 성분은 무게를 측정할 수 있는 저울 등과 같은 수단을 사용하여 계량하고, 액상 성분은 무게를 측정할 수 있는 저울 등과 같은 수단이나 부피를 측정할 수 있는 계량기(예를 들면, 눈금이 형성된 비이커 등)를 사용하여 계량한 후, 이들을 부식조에 투입하고, 수작업으로 교반시켜 부식액을 조성하여 사용하였으나, 이 경우, 준비시간이 많이 소요되어 분석 작업이 지연되고, 작업자간 오차가 발생하고, 그에 따라 재시험이 요구되는 경우가 발생할 수 있고, 부식액으로 인한 작업 환경의 열악화와 작업자의 신체의 손상 등의 문제가 있었다.
일본 공개특허공보 공개번호 특개평7-125704 (1995.05.16.) 대한민국 공개특허공보 공개번호 2005-0033794 (2005.04.13.)
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 대량의 분석되어야 할 시편을 연속적으로 그리고 균일하게 전처리(예를 들면, 부식처리)하기 위한 시험액 조제장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명의 일 태양에 따르면, 제1 원료공급부와 제2 원료공급부를 포함하는 복수의 원료공급부; 복수의 원료공급부에 연결되는 혼합부;를 포함하며, 혼합부 내에는 교반체가 회전가능하게 고정되고, 교반체에는 복수의 투입공들이 형성되며, 투입공들이 제1 원료공급부에 연결되고, 그리고 제2 원료공급부가 혼합부에 연결됨을 특징으로 하는 시험액 조제장치가 제공된다.
제2 원료공급부와 혼합부 사이에 제2 원료를 혼합부 내로 강제로 공급하기 위한 제1 급송부가 더 구비될 수 있다.
혼합부 내에 회전가능하게 고정되는 교반체는 혼합부 내에서 상하로 가변가능하게 고정될 수 있다.
혼합부 내에 회전가능하게 고정되는 교반체는 회전공동축에 대하여 경사지게 형성된 원형관체일 수 있다.
혼합부에는 혼합부 내 원료들을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절부가 더 구비될 수 있다.
혼합부에는 혼합부 내에서 제조되는 시험액의 방출을 단속하기 위한 시험액 단속밸브가 더 구비될 수 있다.
혼합부에는 혼합부 전체를 진동시켜 혼합부 내 원료들을 교반시키기 위한 제1 가진동부가 더 구비될 수 있다.
상기 시험액 조제장치는 제3 원료공급부를 더 포함할 수 있으며, 제3 원료공급부는 제2 하우징 내에 회전가능하게 고정되는 복수의 제1 분획통체, 제2 하우징 외면에 형성되는 제1 기어부, 제1 기어부와 기어결합되어 회전력을 전달하는 제2 기어부, 제2 기어부를 회전시키기 위한 제2 회전수단, 제2 하우징의 저면에 형성되어 복수의 제1 분획통체들 중 어느 하나의 제1 분획통체와 면접하여 제1 분획통체 내의 원료의 외부로의 방출을 단속하기 위한 원료단속수단을 포함할 수 있다.
원료단속수단은 제2 액츄에이터, 하나의 통공을 포함하며 제2 액츄에이터의 일측단부에 고정되어 제2 액츄에이터의 작동에 의해 가변되는 지지판 및 통공의 하측에 위치되어 통공을 통하여 지지판 상에 위치되는 제1 분획통체의 저면에 작동가능하게 고정되는 밀폐구를 가압하여 가변시키는 누름부를 포함할 수 있다.
원료단속수단의 누름부와 지지판 사이에 압축스프링이 개재될 수 있다.
제3 원료공급부는 복수의 제1 분획통체들에 진동을 가하기 위한 제2 가진동부를 더 포함할 수 있다.
상기 시험액 조제장치는 제4 원료공급부를 더 포함할 수 있으며, 제4 원료공급부는 제4 하우징 내에 회전가능하게 고정되는 복수의 제2 분획통체, 제4 하우징 외면에 형성되는 제3 기어부, 제3 기어부와 기어결합되어 회전력을 전달하는 제4 기어부를 포함할 수 있다.
또한, 제4 원료공급부는 제4 기어부를 회전시키기 위한 제3 회전수단, 제4 하우징의 저면에 형성되어 복수의 제2 분획통체들 중 어느 하나의 제2 분획통체와 면접하여 제2 분획통체 내의 원료의 외부로의 방출을 단속하기 위한 원료단속수단을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 시험액 조제장치에 의하면, 대량의 분석되어야 할 시편을 연속적으로 그리고 균일하게 전처리(예를 들면, 부식처리)하기 위한 시험액 조제장치를 제공하며, 그에 의하여, 시험액의 준비시간을 단축시켜 효율적이고 신속한 분석 작업을 가능하게 하고, 작업자간 오차 발생율을 감소시키고, 그에 의하여 재시험 등이 요구되는 경우의 발생을 감소시키고, 부식액으로 인한 작업 환경의 열악화와 작업자의 신체의 손상 등의 문제를 피하는 것을 가능하게 하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 하나의 구체예에 따른 시험액 조제장치의 구성을 모식적으로 도시한 측단면도이다.
도 2는 도 1의 시험액 조제장치를 구성하는 원료공급부 중의 하나의 구체적인 구성을 모식적으로 도시한 측단면도 및 그의 주요부를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 3은 도 1의 시험액 조제장치를 구성하는 혼합부의 교반체의 구성을 모식적으로 도시한 측면도들이다.
도 4는 본 발명의 다른 하나의 구체예에 따른 시험액 조제장치의 구성을 모식적으로 도시한 측단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 태양에 따른 시험액 조제장치(11)는 제1 원료공급부(14)와 제2 원료공급부(15)를 포함하는 복수의 원료공급부; 복수의 원료공급부에 연결되는 혼합부(13);를 포함하며, 여기에서 상기 혼합부(13) 내에는 교반체(131)가 회전가능하게 고정되고, 교반체(131)에는 복수의 투입공(131a)들이 형성되며, 투입공(131a)들이 제1 원료공급부(14)에 연결되고, 그리고 제2 원료공급부(15)도 역시 혼합부(13)에 연결됨을 특징으로 한다. 즉, 서로 다른 물리, 화학적 특성들을 갖는 2종 이상의 원료들을 혼합하여 시험에 적절한 시험액을 자동적으로 그리고 연속적으로 조제하는 것을 가능하게 하며, 특히 액상 원료와 고상 원료를 적절한 비율로 혼합하여 시험액을 조제하는 경우에 특히 유리하며, 이 경우, 액상 원료로 고상 원료를 용해시키기에 특히 적절한 구성을 갖는 다는 점에 특징이 있으나, 본 발명이 이로 제한되는 것으로 의도되는 것은 아니다.
구체적으로는, 예를 들어, 제1 원료공급부(14)로부터 액상 원료가 혼합부(13) 내로 공급되되, 혼합부(13)의 교반체(131)를 통하여 혼합부(13) 내로 공급되도록 구성되고, 제2 원료공급부(15)로부터 고상 원료, 예를 들면, 분말 상의 원료가 혼합부(13) 내로 공급되도록 구성되며, 혼합부(13) 내에서 위 액상 원료들이 혼합될 수 있게 된다. 이때, 혼합, 특히 고상 원료가 액상 원료에 용해되어 시험액으로 조제되는 것을 촉진하기 위하여 교반체(131)가 혼합부(13) 내에 회전가능하게 고정된다. 따라서, 교반체(131)의 회전에 의하여 고상 원료가 액상 원료 중에 균질하게 분산, 용해되는 것을 촉진할 수 있다. 특히, 교반체(131)에는 복수의 투입공(131a)들이 형성되어 있으며, 투입공(131a)들이 제1 원료공급부(14)에 연결되어 있어 교반체(131)의 회전 시 상기 투입공(131a)들을 통하여 혼합부(13) 내로 공급되는 액상 원료가 사방으로 분출되어 혼합부(13)의 벽체 등에 잔류할 수 있는 고상 원료들을 씻어내고, 액상 원료와 혼합되어 액상 원료에 용해되도록 하는 것을 촉진할 수 있다.
혼합부(13) 내에 회전가능하게 고정되는 교반체(131)는 바람직하게는 회전공동축(132)에 의하여 원료공급부, 바람직하게는 제1 원료공급부(14)에 연결될 수 있으며, 보다 바람직하게는 제1 원료공급부(14)에 연결되어 원료를 공급하는 제1 원료투입관(141)을 통하여 제1 원료공급부(14)에 연결될 수 있다. 제1 원료투입관(141)에는 제1 원료단속밸브(142)와 같이 제1 원료의 공급을 단속할 수 있는 밸브가 더 구비될 수 있다.
회전공동축(132)은 회전가능하게 고정되는 축으로서, 파이프와 같은 중공의 형상을 가져, 그 내부를 통하여 유체, 즉 액상 원료가 통과할 수 있는 기계요소를 의미한다. 회전공동축(132)은 그 일측단부가 전동모터와 같은 제1 회전수단(134)에 고정되고, 그 타측단부가 교반체(131)에 고정되어 회전수단의 회전력을 전달하여 교반체(131)를 회전시킴과 동시에 그 내부에 형성된 공동을 통하여 제1 원료, 예를 들면, 액상 원료가 통과할 수 있으며, 결과적으로 교반체(131)를 혼합부(13) 내부에 위치시키는 것에 의하여 혼합부(13) 내부로 제1 원료를 공급함과 동시에 교반체(131)를 회전시켜 제1 원료, 바람직하게는 액상 원료를 제2 원료, 바람직하게는 고상 원료와 혼합, 용해시키는 것을 촉진하는 것을 가능하게 할 수 있다. 회전하지 않는 제1 원료투입관(141)과 회전하는 회전공동축(132) 간의 연결은 회전하지 않는 유체연결부(133)에 제1 원료투입관(141)을 서로 유체적으로 연결시키고, 회전하지 않는 유체연결부(133)의 중심부에 회전공동축(132)이 삽입되어 회전될 수 있는 공동을 형성시키고, 이 공동에 회전공동축(132)이 삽입되되, 유체연결부(133)와 회전공동축(132)이 상호 유체적으로 연결되도록 하는 구성에 의해 달성될 수 있다. 이러한 원료투입관과 회전공동축 간의 유체적인 연결과 회전가능한 구성은 회전가능한 수전(水栓)과 동일 및/또는 유사한 구조의 사용에 의해 달성될 수 있음은 이해될 수 있는 것이다.
또한, 본 명세서에서 용어 "유체적으로 연결" 또는 "유체연결"들은 유체, 즉 액체나 기체가 통할 수 있도록 연결됨을 의미하며, 이러한 유체연결은 각종의 배관자재들에 의해 달성가능함은 이해될 수 있는 것이다.
상기한 바와 같은 구성에 의하면, 먼저 제2 원료공급부(15)로부터 제2 원료투입관(151)을 통하여 혼합부(13) 내로 제2 원료, 바람직하게는 고상 원료가 공급되고, 이와 동시에 및/또는 후속하여 제1 원료공급부(14)로부터 제1 원료단속밸브(142), 제1 원료투입관(141) 및 유체연결부(133)를 통하여 제1 원료, 바람직하게는 액상 원료가 회전공동축(132) 내로 공급되고, 계속해서 회전공동축(132)을 통하여 혼합부(13) 내에 회전가능하게 고정되는 교반체(131)에 공급되고, 거기에서 투입공(131a)을 통하여 혼합부(13) 내로 공급된다. 이때, 교반체(131)가 회전하는 경우, 투입공(131a)을 통하여 공급되는 제1 원료, 바람직하게는 액상 원료는 제2 원료투입관(151)을 통하여 혼합부(13) 내로 도입된 제2 원료가 고상 원료인 경우, 혼합부(13) 내벽에 부착되어 잔류할 수 있는 원료를 씻어내려 혼합부(13) 내에 잔류하지 않도록 할 수 있다. 계속해서, 교반체(131)의 회전은 혼합부(13) 내에 공급된 제1 원료와 제2 원료를 균질하게 혼합하여 시험액을 조제할 수 있으며, 이때 교반체(131)의 회전에 의해 혼합 및 고상 원료의 액상 원료에의 용해를 촉진하는 것을 가능하게 한다. 계속해서, 혼합부(13) 내에서 조제된 시험액은 시험액조(12)로 공급되며, 시험액조(12)는 임의의 위치에 설치될 수 있으며, 바람직하게는 혼합부(13) 하방에 위치되어 중력에 의해 단순히 이송될 수 있거나, 달리 혼합부(13)로부터 이격된 위치나 혼합부(13)의 상부에 시험액조(12)가 설치될 수도 있고, 이 경우, 가압펌프(도면의 단순화를 위하여 도시하지 않음) 등의 급송수단에 의해 급송될 수도 있음은 이해되어야 한다.
제2 원료공급부(15)와 혼합부(13) 사이, 바람직하게는 제2 원료투입관(151)에는 제2 원료를 혼합부(13) 내로 강제로 공급하기 위한 제1 급송부(152)가 더 구비될 수 있다. 제1 급송부(152)는 공기의 압력 및/또는 흐름을 이용하여 제2 원료, 바람직하게는 고상 원료를 강제로 혼합부(13) 내로 공급하도록 기능하며, 이를 위하여 제1 급송부(152)에는 가압된 공기를 공급하기 위한 제1 급기관(153)이 더 연결될 수 있다. 상기 제1 급기관(153)은 가압된 공기를 공급하기 위한 공압펌프(도면의 단순화를 위하여 도시하지 않음)가 더 연결될 수 있다. 비록 여기에서는 공기 또는 공압을 사용하는 것으로 기술되기는 하였으나, 원료에 따라서는, 특히 산소의 존재에 의해 산화될 수 있는 원료의 급송을 위해서는 비활성 가스, 예를 들면, 아르곤, 질소, 헬륨 또는 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 가스를 가압하여 사용할 수 있음은 이해되어야 한다.
혼합부(13) 내에 회전가능하게 고정되는 교반체(131)는 혼합부(13) 내에서 상하로 가변가능하게 고정될 수 있다. 이를 위하여는, 교반체(131)를 회전가능하게 고정시키는 회전공동축(132)의 일측단부에 고정되는 회전수단, 예를 들면, 전동모터를 유압실린더 및 유압실린더에 출입가능하게 고정되는 피스톤의 조합으로 이루어지는 제1 액츄에이터(135)에 고정시켜 제1 액츄에이터(135)의 작동에 의해 가변, 예를 들면, 상하로 가변되도록 고정될 수 있다. 이는 조제되는 시험액의 양에 따라 적절한 비율로 공급되는 제1 원료와 제2 원료, 특히 제1 원료의 양에 따라 제1 원료를 교반시키기에 충분한 깊이로 제1 원료에 교반체(131)가 잠기도록 하여 교반체(131)의 회전에 의해 혼합 및 용해를 촉진시키는 것을 가능하게 할 수 있다.
혼합부(13) 내에 회전가능하게 고정되는 교반체(131)는 회전공동축(132)에 대하여 경사지게 형성된 원형관체일 수 있다. 원형관체는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 관, 즉 파이프를 원형 및/또는 타원형으로 형상화시킨 것을 의미하며, 관에는 복수의 투입공(131a)들이 형성되며, 제1 원료공급부(14)로부터 회전공동축(132)을 경유하여 교반체(131) 내로 도입된 원료, 바람직하게는 액상 원료가 상기 투입공(131a)을 통하여 방출되어 혼합부(13) 내로 유입될 수 있으며, 이때, 교반체(131)를 회전공동축(132)에 의해 회전시킴으로써 액상 원료를 흩뿌리고, 액상 원료가 충분히 공급된 후에는 액상 원료를 별도로 혼합부(13) 내로 도입되는 다른 원료, 바람직하게는 고상 원료와 함께 교반시켜 혼합 및 용해를 촉진시키는 것을 가능하게 할 수 있다.
혼합부(13), 바람직하게는 혼합부(13)의 외부에는 혼합부(13) 내 원료들을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절부(136)가 더 구비될 수 있다. 온도조절부(136)는 열매체 및/또는 냉매체를 통과시킬 수 있는 방열기 또는 히터, 예를 들면, 니크롬선이나 정특성 서미스터(PTC)와 같은 발열체를 구비하는 히터일 수 있으나, 본 발명이 이들로 한정되는 것으로 의도되는 것은 아니며, 온도조절을 가능하게 하는 다른 수단들도 본 발명에서 사용될 수 있음은 이해되어야 한다.
혼합부(13)에는 혼합부(13) 내에서 제조되는 시험액의 방출을 단속하기 위한 시험액 단속밸브(137)가 더 구비될 수 있으며, 이 시험액 단속밸브(137)의 개폐에 의하여 혼합부(13) 내에서 조제되는 시험액의 방출을 단속할 수 있다.
혼합부(13)에는 혼합부(13) 전체를 진동시켜 혼합부(13) 내 원료들을 교반시키기 위한 제1 가진동부(16)가 더 구비될 수 있다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 혼합부(13)에 진동을 가하기 위한 제1 가진동부(16)는, 예를 들면, 외주면에 복수의 요철들이 형성된 요철통체(161), 요철통체(161)와 접촉하여 요철통체(161)의 회전에 따라 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 진동체(165)에 전달하는 제1 전달자(162), 제1 전달자(162)를 요철통체(161) 쪽으로 밀착시키기 위한 스프링(163), 스프링(163)을 내포하며, 제1 전달자(162)를 가변가능하게 고정시키는 제1 하우징(164) 및 제1 전달자(162)와 접촉하며, 혼합부(13) 전체를 지지하여 제1 전달자(162)의 직선방향의 운동에 의해 전달되는 진동을 혼합부(13)로 전달하는 진동체(165)를 포함하여 이루어질 수 있다. 따라서, 요철통체(161)를 회전시키기 위한 회전수단, 예를 들면, 전동모터의 회전에 의해 요철통체(161)가 회전되고, 요철통체(161)의 외주면과 접촉하는 제1 전달자(162)가 요철통체(161)의 외주면에 형성된 복수의 요철들에 의해 요철통체(161)의 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 진동체(165)에 전달하고, 따라서 진동체(165)에 고정된 혼합부(13) 전체가 진동하게 되며, 그에 의하여, 혼합부(13) 내에 투입되어 혼합되어야 할 원료들을 진탕시켜 원료들의 혼합 및 고상 원료의 용해를 촉진시키는 것을 가능하게 할 수 있다. 이때, 제1 전달자(162)는 스프링(163)에 의해 지속적으로 요철통체(161) 쪽으로 지향되어 요철통체(161)에 밀착되도록 힘을 받기 때문에 요철통체(161)의 외주면에 형성된 요철들 중의 철부(凸部)에 의해 밀려나도 요철들 중의 요부(凹部) 쪽으로 밀려들어가게 되어 요철통체(161)의 회전운동을 연속적인 직선운동, 즉 진동으로 변환시킬 수 있다.
제1 전달자(162)는 요철통체(161) 및 진동체(165)와 접촉하는 양측단부들이 둥글게 형성되는 것이 바람직하다.
도 1에서, 제1 원료공급부(14) 쪽으로 향하는 화살표와 부호 m1은 외부(도면의 단순화를 위하여 도시하지 않음)로부터 제1 원료공급부(14)로 원료, 바람직하게는 액상 원료(m1)를 추가로 공급할 수 있음을 나타내고, 마찬가지로 제2 원료공급부(15) 쪽으로 향하는 화살표와 부호 m2는 외부(도면의 단순화를 위하여 도시하지 않음)로부터 제2 원료공급부(51)로 원료, 바람직하게는 고상 원료(m2)를 추가로 공급할 수 있음을 나타내며, 이들은 원료공급탱크 등 대량의 원료를 보관하고 또 분배할 수 있는 수단을 포함할 수 있음을 나타낸다.
본 발명에 따른 시험액 조제장치(11)는 제3 원료공급부(21)를 더 포함할 수 있다. 도 2에 나타낸 바와 같이, 제3 원료공급부(21)는 제2 하우징(22) 내에 회전가능하게 고정되는 복수의 제1 분획통체(23), 제2 하우징(22) 외면에 형성되는 제1 기어부(24), 제1 기어부(24)와 기어결합되어 회전력을 전달하는 제2 기어부(25), 제2 기어부(25)를 회전시키기 위한 제2 회전수단(26), 제2 하우징(22)의 저면에 형성되어 복수의 제1 분획통체(23)들 중 어느 하나의 제1 분획통체(23)와 면접하여 제1 분획통체(23) 내의 원료의 외부로의 방출을 단속하기 위한 원료단속수단(28)을 포함할 수 있다. 따라서, 전동축(27)을 통하여 제2 회전수단(26)의 회전력을 제2 기어부(25)에 전달하여 제2 기어부(25)를 회전시키면, 제2 기어부(25)와 기어결합된 제1 기어부(24) 및 이 제1 기어부(24)와 결합된 제2 하우징(22)이 동시에 회전하게 되고, 그에 의하여 제2 하우징(22) 내에 설치된 복수의 제1 분획통체(23)들 중의 어느 하나의 분획통체(23)가 원료단속수단(28)에 연결되도록 할 수 있으며, 계속해서 원료단속수단(28)을 개방시키는 것에 의하여 이에 연결된 분획통체(23) 내에 수용된 원료, 바람직하게는 고상 원료가 방출될 수 있으며, 방출된 원료는 상기한 바와 동일 유사하게 혼합부(13) 내로 투입될 수 있다.
원료단속수단(28)은 제2 액츄에이터(281), 하나의 통공을 포함하는 지지판(282), 통공의 하측에 위치되어 통공을 통하여 지지판(282) 상에 위치되며, 제2 액츄에이터(281)의 일측단부에 고정되어 제2 액츄에이터(281)의 작동에 의해 가변되는 누름부(283)를 포함하며, 제2 액츄에이터(281)의 작동에 의해 누름부(283)가 제1 분획통체(23)의 저면에 작동가능하게 고정되는 밀폐구(284)를 가압하여 가변시키는 것에 의해 제1 분획통체(23)를 밀폐하고 있는 밀폐구(284)를 가변시켜 개방시킴으로써 제1 분획통체(23) 내의 원료, 바람직하게는 고상 원료가 밀폐구(284) 및 지지판(282)의 통공을 통하여 방출되도록 할 수 있다. 제2 액츄에이터(281) 역시 제1 액츄에이터와 동일 및/또는 유사하게 유압실린더 및 유압실린더에 출입가능하게 고정되는 피스톤의 조합으로 이루어질 수 있다.
원료단속수단(28)의 누름부(283)와 지지판(282) 사이에는 압축스프링(285)이 개재되어 누름부(283)를 항상 하방으로 밀어내도록 탄성력을 가하도록 함으로써 누름부(283)가 밀폐구(284)를 가압하여 가변시키지 않는 동안에는 항상 하향 위치되도록 함으로써 제1 분획통체(23)를 포함하는 제2 하우징(22)이 회전되는 것을 방해하지 않도록 할 수 있다.
제3 원료공급부(21)는 복수의 제1 분획통체(23)들에 진동을 가하기 위한 제2 가진동부(29)를 더 포함할 수 있다. 제2 가진동부(29) 역시 제1 가진동부(16)와 동일 및/또는 유사하게 구성될 수 있다. 즉, 제2 가진동부(29)는, 예를 들면, 외주면에 복수의 요철들이 형성된 요철통체(295), 요철통체(295)와 접촉하여 요철통체(295)의 회전에 따라 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 제1 분획동체(23)에 전달하는 제2 전달자(291), 제2 전달자(291)를 요철통체(295) 쪽으로 밀착시키기 위한 스프링(293), 제2 전달자(291)를 가변가능하게 고정시키되 상기 스프링(293)이 위치하는 제3 하우징(294)을 포함하여 이루어질 수 있다. 따라서, 요철통체(295)를 회전시키기 위한 회전수단(296), 예를 들면, 전동모터의 회전에 의해 요철통체(295)가 회전되고, 요철통체(295)의 외주면과 접촉하는 제2 전달자(291)가 요철통체(295)의 외주면에 형성된 복수의 요철들에 의해 요철통체(295)의 회전운동을 직선운동으로 변환시켜 제1 분획통체(23)에 전달하고, 그에 의하여 제1 분획통체(23) 내벽에 달라붙어 잔존할 수 있는 원료, 바람직하게는 고상 원료를 떨어내는 것을 가능하게 하고, 그에 따라 계량되어 제1 분획통체(23) 내에 저장된 원료가 정확하게 혼합부(13)로 투입되는 것을 가능하게 할 수 있다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 제3 원료공급부(21)는 혼합부(13)에 연결되되, 제3 원료공급부(21) 중의 원료를 혼합부(13)에 공급하도록 연결될 수 있으며, 제3 원료공급부(21) 및 혼합부(13) 사이에 제2 급송부(31)가 더 구비되어, 제3 원료공급부(21)로부터 방출되는 원료, 바람직하게는 고상 원료(분말 원료)를 강제급송하는 것을 가능하게 할 수 있으며, 이를 위하여, 제2 급송부(31)는, 제1 급송부(152)와 동일 및/또는 유사하게 제2 급기관(312) 및 이에 연결되는 급기공(311)들을 포함할 수 있으며, 제2 급기관(312)을 통하여 공급되는 기류 또는 공기의 압력을 이용하여 고상 원료를 강제적으로 혼합부(13)로 공급하는 것을 가능하게 할 수 있다.
제2 전달자(291)는 요철통체(295) 및 제1 분획통체(23)와 접촉하는 양측단부들이 둥글게 형성된 둥근단부(292)를 포함하는 것이 바람직하다.
달리, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 요철통체(295)는 경사면을 갖도록 경사진 외면을 갖는 절두원뿔체의 형상을 갖도록 형성될 수 있고, 회전수단(296) 대신 액츄에이터에 연결하여 액츄에이터의 상하 가변에 의해 제2 전달자(291)가 직선방향으로 가변되도록 하여 진동을 가하도록 구성하는 것 또한 가능함은 이해되어야 한다. 상기에서 용어 '절두원뿔체'는 원뿔 형상에서 뾰족한 두정부 부분을 제거한 형상을 의미한다.
본 발명에 따른 시험액 조제장치(11)는 제4 원료공급부(41)를 더 포함할 수 있으며, 제4 원료공급부(41)는, 제3 원료공급부(21)와 동일 및/또는 유사하게 제4 하우징(411) 내에 회전가능하게 고정되는 복수의 제2 분획통체(412), 제4 하우징(411) 외면에 형성되는 제3 기어부(413), 제3 기어부(413)와 기어결합되어 회전력을 전달하는 제4 기어부(414)를 포함할 수 있다.
또한, 제4 원료공급부(41)는 제4 기어부(414)를 회전시키기 위한 제3 회전수단, 제4 하우징(411)의 저면에 형성되어 복수의 제2 분획통체(412)들 중 어느 하나의 제2 분획통체(412)와 면접하여 제2 분획통체(412) 내의 원료의 외부로의 방출을 단속하기 위한 원료단속수단을 더 포함할 수 있으며, 이들의 구성 및 작동은 제3 원료공급부(21)와 동일 또는 유사할 수 있으며, 따라서 반복되는 설명은 피하기로 한다.
또한, 도 4에 나타낸 바와 같이, 혼합부(13)는 활주체(51)에 고정될 수 있으며, 활주체(51)는 제3 액츄에이터(61)에 의해 가변가능하게 고정될 수 있으며, 그에 의하여 혼합부(13) 내 원료들의 혼합 및 고상 원료의 용해를 촉진시키기 위한 진동의 부가 및 혼합부(13)의 위치를 변경시키는 것을 가능하게 할 수 있다. 제3 액츄에이터(61) 역시 제1 액츄에이터 및/또는 제2 액츄에이터와 동일 및/또는 유사하게 유압실린더(611)및 유압실린더(611)에 출입가능하게 고정되는 피스톤(612)의 조합으로 이루어질 수 있다.
도 4에서, 제4 원료공급부(41) 쪽으로 향하는 화살표와 부호 m1은 외부(도면의 단순화를 위하여 도시하지 않음)로부터 제4 원료공급부(41)의 제2 분획통체(412)로 원료, 바람직하게는 액상 원료(m1)를 추가로 공급할 수 있음을 나타내고, 마찬가지로 제3 원료공급부(21) 쪽으로 향하는 화살표와 부호 m2는 외부(도면의 단순화를 위하여 도시하지 않음)로부터 제3 원료공급부(21)의 제1 분획통체(23)로 원료, 바람직하게는 고상 원료(m2)를 추가로 공급할 수 있음을 나타내며, 이들은 원료공급탱크 등 대량의 원료를 보관하고 또 분배할 수 있는 수단을 포함할 수 있음을 나타낸다.
제3 원료공급부(21)는 제2 원료공급부(15)를 대체하거나 또는 제2 원료공급부(15)와 함께 사용될 수 있고, 제4 원료공급부(41)는 제1 원료공급부(14)를 대체하거나 또는 제1 원료공급부(14)와 함께 사용될 수 있다. 도 1에는 제1 원료공급부(14)와 제2 원료공급부(15)를 포함하는 시험액 조제장치를, 그리고 도 4에는 제3 원료공급부(21)와 제4 원료공급부(41)를 시험액 조제장치를 각각 도시하였으나, 이들을 병행설치하여 사용하는 것 또한 가능함은 이해되어야 할 것이다. 예를 들어, 제1 원료공급부(14)를 제2 원료공급부(15) 또는 제3 원료공급부(21) 중의 어느 하나 또는 둘 다와 함께 사용될 수 있고, 달리, 제2 원료공급부(15)를 제1 원료공급부(14) 또는 제4 원료공급부(41) 중의 어느 하나 또는 둘 다와 함께 사용될 수 있음은 물론 위 4종의 원료공급부들을 모두 함께 사용하는 것 또한 가능함은 이해되어야 한다.
11: 시험액 조제장치 12: 시험액조
13: 혼합부 14: 제1 원료공급부
15: 제2 원료공급부 16: 제1 가진동부
21: 제3 원료공급부 22: 제2 하우징
23: 제1 분획통체 24: 제1 기어부
25: 제2 기어부 26: 제2 회전수단
27: 전동축 28: 원료단속수단
29: 제2 가진동부 31: 제 급송부
41: 제4 원료공급부 51: 활주체
61: 제3 액츄에이터
131: 교반체 131a: 투입공
132: 회전공동축 133: 유체연결부
134: 제1 회전수단 135: 제1 액츄에이터
136: 온도조절부 137: 시험액 단속밸브
141: 제1 원료투입관 142: 제1 원료단속밸브
151: 제2 원료투입관 152: 제1 급송부
153: 제1 급기관 161: 요철통체
162: 제1 전달자 163: 스프링
164: 제1 하우징 165: 진동체
281: 제2 액츄에이터 282: 지지판
283: 누름부 284: 밀폐구
285: 압축스프링 291: 제2 전달자
292: 둥근단부 293: 스프링
294: 제3 하우징 295: 요철통체
311: 급기공 312: 제2 급기관
411: 제4 하우징 412: 제2 분획통체
413: 제3 기어부 414: 제4 기어부
611: 실린더 612: 피스톤
m1: 제1 원료 m2: 제2 원료

Claims (10)

  1. 제1 원료공급부와 제2 원료공급부를 포함하는 복수의 원료공급부; 복수의 원료공급부에 연결되는 혼합부;를 포함하며, 혼합부 내에는 교반체가 회전가능하게 고정되고, 교반체에 복수의 투입공들이 형성되며, 투입공들이 제1 원료공급부에 연결되고, 그리고 제2 원료공급부가 혼합부에 연결됨을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제2 원료공급부와 혼합부 사이에 제2 원료를 혼합부 내로 강제로 공급하기 위한 제1 급송부가 더 구비됨을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    혼합부 내에 회전가능하게 고정되는 교반체가 혼합부 내에서 상하로 가변가능하게 고정됨을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    혼합부에 혼합부 내 원료들을 가열 또는 냉각시키기 위한 온도조절부가 더 구비됨을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    혼합부에 혼합부 전체를 진동시켜 혼합부 내 원료들을 교반시키기 위한 제1 가진동부가 더 구비됨을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    제3 원료공급부를 더 포함하며, 제3 원료공급부가 제2 하우징 내에 회전가능하게 고정되는 복수의 제1 분획통체, 제2 하우징 외면에 형성되는 제1 기어부, 제1 기어부와 기어결합되어 회전력을 전달하는 제2 기어부, 제2 기어부를 회전시키기 위한 제2 회전수단, 제2 하우징의 저면에 형성되어 복수의 제1 분획통체들 중 어느 하나의 제1 분획통체와 면접하여 제1 분획통체 내의 원료의 외부로의 방출을 단속하기 위한 원료단속수단을 포함함을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    원료단속수단이 제2 액츄에이터, 하나의 통공을 포함하며 제2 액츄에이터의 일측단부에 고정되어 제2 액츄에이터의 작동에 의해 가변되는 지지판 및 통공의 하측에 위치되어 통공을 통하여 지지판 상에 위치되는 제1 분획통체의 저면에 작동가능하게 고정되는 밀폐구를 가압하여 가변시키는 누름부를 포함함을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    제3 원료공급부가 복수의 제1 분획통체들에 진동을 가하기 위한 제2 가진동부를 더 포함함을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    제4 원료공급부를 더 포함하며, 제4 원료공급부가 제4 하우징 내에 회전가능하게 고정되는 복수의 제2 분획통체, 제4 하우징 외면에 형성되는 제3 기어부, 제3 기어부와 기어결합되어 회전력을 전달하는 제4 기어부를 포함함을특징으로 하는 시험액 조제장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    제4 원료공급부가 제4 기어부를 회전시키기 위한 제3 회전수단, 제4 하우징의 저면에 형성되어 복수의 제2 분획통체들 중 어느 하나의 제2 분획통체와 면접하여 제2 분획통체 내의 원료의 외부로의 방출을 단속하기 위한 원료단속수단을 더 포함함을 특징으로 하는 시험액 조제장치.
KR1020150178727A 2015-12-15 2015-12-15 시험액 조제장치 KR101819294B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150178727A KR101819294B1 (ko) 2015-12-15 2015-12-15 시험액 조제장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150178727A KR101819294B1 (ko) 2015-12-15 2015-12-15 시험액 조제장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170070963A true KR20170070963A (ko) 2017-06-23
KR101819294B1 KR101819294B1 (ko) 2018-01-16

Family

ID=59283773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150178727A KR101819294B1 (ko) 2015-12-15 2015-12-15 시험액 조제장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101819294B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107583501A (zh) * 2017-10-31 2018-01-16 宁波暴雪信息技术开发有限公司 一种远程控制电子机械型自动加药装置
CN108854730A (zh) * 2018-07-18 2018-11-23 芜湖康奇制药有限公司 一种药物生产用配药混合装置
CN109459394A (zh) * 2018-12-10 2019-03-12 刘楠 一种食品色素化学检测装置及其检测方法
CN111879764A (zh) * 2020-07-15 2020-11-03 曹方芹 一种果蔬残余农药检测系统

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2706322B2 (ja) * 1989-07-17 1998-01-28 三菱重工業株式会社 気液接触装置
KR101408996B1 (ko) * 2012-12-05 2014-06-17 한국생산기술연구원 초음파 균질화 장치 및 이를 이용한 리튬이온전지 음극소재 혼화방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107583501A (zh) * 2017-10-31 2018-01-16 宁波暴雪信息技术开发有限公司 一种远程控制电子机械型自动加药装置
CN108854730A (zh) * 2018-07-18 2018-11-23 芜湖康奇制药有限公司 一种药物生产用配药混合装置
CN109459394A (zh) * 2018-12-10 2019-03-12 刘楠 一种食品色素化学检测装置及其检测方法
CN109459394B (zh) * 2018-12-10 2021-03-12 刘楠 一种食品色素化学检测装置及其检测方法
CN111879764A (zh) * 2020-07-15 2020-11-03 曹方芹 一种果蔬残余农药检测系统

Also Published As

Publication number Publication date
KR101819294B1 (ko) 2018-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101819294B1 (ko) 시험액 조제장치
JP4122254B2 (ja) 高粘度流体配合物の調製のための自動システム及び自動プロセス
CN101578510B (zh) 用于分配粉末样品的方法和装置
US7740400B2 (en) Control drip mixer attachment
US8313230B2 (en) Mixers for a viscometer and methods for using the same
US3181841A (en) Agitating mixer
JP2012011364A (ja) シェイクミキサー攪拌装置
JP2005131578A (ja) 撹拌混合装置
JP2005131561A (ja) 攪拌方法および装置
JP2003071264A (ja) 混練・脱泡装置
CN202555347U (zh) 一种制粉机
RU2651169C1 (ru) Способ смешения компонентов в жидкой среде и устройство для его осуществления
CN206793499U (zh) 闭式玻璃钢格栅原料混合装置
CN211886626U (zh) 一种液态试剂配置用混匀装置
CN214345827U (zh) 混合搅拌装置
CN209476131U (zh) 一种驱动装置以及涂料制备系统
CN115041125B (zh) 一种碳酸钙粉体生产用活化处理设备
RU2240535C1 (ru) Установка для испытания материалов на сопротивление коррозии
RU218543U1 (ru) Вибрационный смеситель
RU2577167C1 (ru) Установка для получения жидкообразных сред
CN215877303U (zh) 具有在线自动监控功能的全自动配料设备
RU2269644C1 (ru) Установка для изготовления твердых стержней пенообразователей
CN208145886U (zh) 一种试验用搅拌器
JPH029433A (ja) 揺動ミキサーへの混合水の供給方法
JP2005224663A (ja) 振動攪拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant