CN205042378U - 药品混合制备灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药品混合制备灌装装置，包括搅拌腔，搅拌腔下部连接有出料管，搅拌腔上部左右两侧分别连接有下液腔和下料腔，下液腔上部设置有过滤膜，过滤膜上部设置有进液腔，进液腔上部左侧连接有进液管，下料腔上部连接有进料腔；下料腔右侧下部设置有第一电机，第一电机左侧连接有第一电机轴，第一电机轴左右两侧分别设置有第一辊轮和第二辊轮，第一电机下部设置有第二电机，第二电机左侧连接有第二电机轴。该实用新型装置能有效地针对药品进行混合制备，方便混合药品，制备使用方便，改善生产制备效果，提高了生产制备效率。
Description
技术领域
本实用新型属于药品制备技术领域，具体涉及一种药品混合制备灌装装置。
背景技术
目前，药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质。制药是多学科理论及先进技术的相互结合，采用科学化、现代化的模式，研究、开发、生产药品的过程。在药品制备的过程中，需要利用机器来代替人工进行相应的操作，不仅可以提高生产的效率，还能减少细菌对药品的影响，保证药品的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药品混合制备灌装装置，以便更好地改善药品制备效果，方便根据需要制备药品，使用方便。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种药品混合制备灌装装置，包括搅拌腔，搅拌腔下部连接有出料管，搅拌腔上部左右两侧分别连接有下液腔和下料腔，下液腔上部设置有过滤膜，过滤膜上部设置有进液腔，进液腔上部左侧连接有进液管，下料腔上部连接有进料腔；下料腔右侧下部设置有第一电机，第一电机左侧连接有第一电机轴，第一电机轴左右两侧分别设置有第一辊轮和第二辊轮，第一电机下部设置有第二电机，第二电机左侧连接有第二电机轴，第二电机轴中间位置设置有第三辊轮；搅拌腔左侧设置有第三电机，第三电机右侧连接有第三电机轴，第三电机轴侧面设置有螺旋叶片；搅拌腔下部设置有支撑板，支撑板上部设置有储存腔。
进一步地，下液腔左右两侧均设置有加热腔，加热腔内部均设置有多个加热管，加热腔侧面设置有电源接口，电源接口上设置有电源线与加热管相连接。
进一步地，搅拌腔右侧设置有轴承，第三电机轴穿过轴承设置。
进一步地，搅拌腔下部左右两侧均连接有滚轮支柱，滚轮支柱下部均设置有滚轮。
该装置中，工作人员将液体原料从进液管倒入进液腔，利用过滤膜对液体原料进行过滤，将液体原料中的杂质挡在进液腔内，过滤后得到的洁净液体原料则进入下液腔。电源接口接通外部电源，加热管开始对下液腔内的液体原料进行加热，使液体原料升温。工作人员将固体物料倒入进料腔，固体物料滑入下料腔内。在第一电机的作用下，第一电机轴带动第一辊轮和第二辊轮转动；在第二电机的作用下，第二电机轴带动第三辊轮转动，对固体物料进行挤压，将固体物料粉碎成颗粒状。液体原料和颗粒物料进入搅拌腔，在第三电机的作用下，第三电机轴带动螺旋叶片转动，对液体原料和颗粒物料进行搅拌，使颗粒物料能完全溶解在液体原料中，从而完成药品的制备。打开出料管上的阀门开关，搅拌腔内的药品从出料管流出，落入下方的储存腔内完成灌装。利用滚轮移动装置，可以方便地将药品运输到需要的地点。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对药品进行混合制备，方便混合药品，制备使用方便，改善生产制备效果，提高了生产制备效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、螺旋叶片；2、第三电机轴；3、轴承；4、加热腔；5、第一辊轮；6、第二电机；7、第一电机；8、第一电机轴；9、第三辊轮；10、第二辊轮；11、下料腔；12、进料腔；13、进液腔；14、进液管；15、加热管；16、下液腔；17、第二电机轴；18、支撑板；19、第三电机；20、出料管；21、储存腔；22、滚轮；23、滚轮支柱；24、搅拌腔；25、过滤膜；26、电源接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的药品混合制备灌装装置，包括搅拌腔24，搅拌腔24下部连接有出料管20，搅拌腔24上部左右两侧分别连接有下液腔16和下料腔11，下液腔16上部设置有过滤膜25，过滤膜25上部设置有进液腔13，进液腔13上部左侧连接有进液管14，下料腔11上部连接有进料腔12；下料腔11右侧下部设置有第一电机7，第一电机7左侧连接有第一电机轴8，第一电机轴8左右两侧分别设置有第一辊轮5和第二辊轮10，第一电机7下部设置有第二电机6，第二电机6左侧连接有第二电机轴17，第二电机轴17中间位置设置有第三辊轮9；搅拌腔24左侧设置有第三电机19，第三电机19右侧连接有第三电机轴2，第三电机轴2侧面设置有螺旋叶片1；搅拌腔24下部设置有支撑板18，支撑板18上部设置有储存腔21。下液腔16左右两侧均设置有加热腔4，加热腔4内部均设置有多个加热管15，加热腔4侧面设置有电源接口26，电源接口26上设置有电源线与加热管15相连接。搅拌腔24右侧设置有轴承3，第三电机轴2穿过轴承3设置。搅拌腔24下部左右两侧均连接有滚轮支柱23，滚轮支柱23下部均设置有滚轮22。
该装置在具体实施时，工作人员将液体原料从进液管14倒入进液腔13，利用过滤膜25对液体原料进行过滤，将液体原料中的杂质挡在进液腔13内，过滤后得到的洁净液体原料则进入下液腔16。电源接口26接通外部电源，加热管15开始对下液腔16内的液体原料进行加热，使液体原料升温。工作人员将固体物料倒入进料腔12，固体物料滑入下料腔11内。在第一电机7的作用下，第一电机轴8带动第一辊轮5和第二辊轮10转动；在第二电机6的作用下，第二电机轴17带动第三辊轮9转动，对固体物料进行挤压，将固体物料粉碎成颗粒状。液体原料和颗粒物料进入搅拌腔24，在第三电机19的作用下，第三电机轴2带动螺旋叶片1转动，对液体原料和颗粒物料进行搅拌，使颗粒物料能完全溶解在液体原料中，从而完成药品的制备。打开出料管20上的阀门开关，搅拌腔24内的药品从出料管20流出，落入下方的储存腔21内完成灌装。利用滚轮22移动装置，可以方便地将药品运输到需要的地点。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种药品混合制备灌装装置，包括搅拌腔，其特征在于：所述搅拌腔下部连接有出料管，所述搅拌腔上部左右两侧分别连接有下液腔和下料腔，所述下液腔上部设置有过滤膜，所述过滤膜上部设置有进液腔，所述进液腔上部左侧连接有进液管，所述下料腔上部连接有进料腔；所述下料腔右侧下部设置有第一电机，所述第一电机左侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴左右两侧分别设置有第一辊轮和第二辊轮，所述第一电机下部设置有第二电机，所述第二电机左侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴中间位置设置有第三辊轮；所述搅拌腔左侧设置有第三电机，所述第三电机右侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴侧面设置有螺旋叶片；所述搅拌腔下部设置有支撑板，所述支撑板上部设置有储存腔。
2.根据权利要求1所述的药品混合制备灌装装置，其特征在于：所述下液腔左右两侧均设置有加热腔，所述加热腔内部均设置有多个加热管，所述加热腔侧面设置有电源接口，所述电源接口上设置有电源线与加热管相连接。
3.根据权利要求1所述的药品混合制备灌装装置，其特征在于：所述搅拌腔右侧设置有轴承，所述第三电机轴穿过轴承设置。
4.根据权利要求1所述的药品混合制备灌装装置，其特征在于：所述搅拌腔下部左右两侧均连接有滚轮支柱，所述滚轮支柱下部均设置有滚轮。
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| CN109499408A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 深圳市厚和科技有限公司 | 一种燃油添加剂生产用原料混合装置 |
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2015
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| CN109499408B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-03-05 | 深圳市厚和科技有限公司 | 一种燃油添加剂生产用原料混合装置 |
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