CN220780345U - 一种具有余热利用功能的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种具有余热利用功能的反应釜，包括釜体，釜体的表面固定连接有换热层，换热层的内部固定连接有盘管，盘管的一端固定连接有进水口，盘管的另一端固定连接有出水口，出水口的一端固定连接有水管，水管的一端固定连接有水泵盒，水泵盒的内部固定连接有水泵，釜体的顶端固定连接有排气管，排气管的一端固定连接有净化组件。该具有余热利用功能的反应釜，通过换热层，盘管，进水口，出水口，水管，水泵的设置，使用时，反应釜产生的热量通过釜体传导到盘管中，加热盘管中的水，启动水泵，可以抽走热水进行二次利用，当釜体温度过高时，可以启动水泵及时吸入冷水到盘管中，帮助釜体降温。

Description

一种具有余热利用功能的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种具有余热利用功能的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

部分的化学反应中会产生大量的热量，现有的反应釜较难回收这些热量，造成能源的浪费。

在公示号为CN213434480U中公开的新型反应釜，虽然，包括内釜体、外釜体、上封头、搅拌装置和进料喷头，所述上封头连接在内釜体的顶部上，所述上封头与内釜体围出反应腔，所述外釜体套装在内釜体外部，所述外釜体与内釜体之间围出加热腔，所述搅拌装置安装在上封头上，所述上封头设有碱液孔，所述进料喷头安装在上封头上，并伸入反应腔内。本实用新型通过进料喷头将酸性蚀刻废液直接喷淋到碱液表面，增加酸性蚀刻废液与碱液的接触面积，提高了反应效率，避免了酸性蚀刻废液在小范围内浓度过高，无法与碱液充分反应而导致晶型不良，可以获得纯度更高、杂质更少的碱式碳酸铜产品。

但是，该新型反应釜，具有以下的缺点：

(1)较难回收反应时产生的热量，当反应釜温度过高时，较难对装置进行降温；

(2)化学反应后会产生一些废气或者有毒气体，该装置较难处理剩余的废气。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高，并且能够通过简单的操作，结构较为简单的一种具有余热利用功能的反应釜，解决了上述背景技术中提出的较难回收热量，较难给装置降温，较难处理废气的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有余热利用功能的反应釜，包括釜体，所述釜体的表面固定连接有换热层，所述换热层的内部固定连接有盘管，所述盘管的一端固定连接有进水口，所述盘管的另一端固定连接有出水口，所述出水口的一端固定连接有水管，所述水管的一端固定连接有水泵盒，所述水泵盒的内部固定连接有水泵，所述釜体的顶端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有动力组件，所述釜体的顶端固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有净化组件。

可选的，所述动力组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于电机箱的内部，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有联轴器。联轴器的作用是连接传动杆和转轴。

可选的，所述联轴器的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶。搅拌叶可以对装置内的物质进行搅拌。

可选的，所述净化组件包括净化筒，所述净化筒的一侧固定连接于排气管的一端，所述净化筒的内部卡接有干燥网和活性炭层。活性炭层可以吸附气体中的有毒成份。

可选的，所述釜体的顶端固定连接有进料管，所述釜体的底端固定连接有出料管。进料管方便投入化工原料。

可选的，所述釜体的底部固定连接有支柱，所述换热层的一侧固定连接有温度计。温度计方便监测反应时产生的温度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有余热利用功能的反应釜，具备以下有益效果：

1、该具有余热利用功能的反应釜，通过换热层，盘管，进水口，出水口，水管，水泵的设置，使用时，反应釜产生的热量通过釜体传导到盘管中，加热盘管中的水，启动水泵，可以抽走热水进行二次利用，当釜体温度过高时，可以启动水泵及时吸入冷水到盘管中，帮助釜体降温。

2、该具有余热利用功能的反应釜，通过排气管，净化筒，干燥网，活性炭层的设置，使用时，剩余废气可以通过排气管排出，废气通过干燥网去除多余的水分，通过活性炭层去除有毒成份，将废气经过净化再排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化组件内部结构示意图；

图3为本实用新型釜体内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型水泵盒内部剖视结构示意图。

图中：1、釜体；2、换热层；3、盘管；4、进水口；5、出水口；6、水管；7、水泵盒；8、电机箱；9、动力组件；901、伺服电机；902、传动杆；10、净化组件；1001、净化筒；1002、干燥网；1003、活性炭层；11、联轴器；12、搅拌叶；13、进料管；14、出料管；15、支柱；16、温度计；17、水泵；18、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有余热利用功能的反应釜，包括釜体1，釜体1的表面固定连接有换热层2，换热层2的内部固定连接有盘管3，盘管3的一端固定连接有进水口4，盘管3的另一端固定连接有出水口5，出水口5的一端固定连接有水管6，水管6的一端固定连接有水泵盒7，水泵盒7的内部固定连接有水泵17，通过换热层2，盘管3，进水口4，出水口5，水管6，水泵17的设置，使用时，反应釜产生的热量通过釜体1传导到换热层2内部的盘管3中，加热盘管3中的水，启动水泵17，通过出水口5和水管6可以抽走热水进行二次利用，当釜体1温度过高时，可以启动水泵17从进水口4处及时吸入冷水到盘管3中，帮助釜体1降温，釜体1的顶端固定连接有电机箱8，通过电机箱8的设置，使用时，电机箱8可以对内部的伺服电机901起到保护的作用，打开电机箱8可以对伺服电机901进行维修，电机箱8的内部固定连接有动力组件9，釜体1的顶端固定连接有排气管18，排气管18的一端固定连接有净化组件10；

动力组件9包括伺服电机901，伺服电机901固定连接于电机箱8的内部，伺服电机901的输出端花键连接有传动杆902，传动杆902的一端固定连接有联轴器11，通过伺服电机901，传动杆902的设置，使用时，启动伺服电机901，可以带动传动杆902进行转动；

联轴器11的一端固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有搅拌叶12，通过联轴器11，转轴，搅拌叶12的设置，使用时，可以用联轴器11将转轴和传动杆902进行连接，使得传动杆902带动转轴转动，从而带动搅拌叶12进行转动，对反应釜内部的化学材料进行搅拌，使其均匀混合，使得化学反应更加充分；

净化组件10包括净化筒1001，净化筒1001的一侧固定连接于排气管18的一端，净化筒1001的内部卡接有干燥网1002和活性炭层1003，通过净化筒1001，干燥网1002，活性炭层1003的设置，使用时，剩余废气可以通过排气管18排出到净化筒1001内部，废气通过干燥网1002去除多余的水分，通过活性炭层1003去除有毒成份，将废气经过净化再排出；

釜体1的顶端固定连接有进料管13，釜体1的底端固定连接有出料管14，通过进料管13，出料管14的设置，使用时，打开进料管13，可以向反应釜内部投入相应的化学原料，打开出料管14可以取出化学反应后的残留的固体和液体；

釜体1的底部固定连接有支柱15，换热层2的一侧固定连接有温度计16，通过支柱15，温度计16的设置，使用时，支柱15将反应釜支撑起来，给出料提供空间，温度计16安排了两个，可以实时监测化学反应过程中釜体1不同位置的温度情况，以便于工作人员采取相应的措施，当釜体1温度过高时，可以启动水泵17从进水口4处及时吸入冷水到盘管3中，帮助釜体1降温。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

第一步骤：当反应釜产生大量热量时，热量通过釜体1传导到换热层2内部的盘管3中，加热盘管3中的水，启动水泵17，通过出水口5和水管6可以抽走热水进行二次利用，当釜体1温度过高时，可以启动水泵17从进水口4处及时吸入冷水到盘管3中，帮助釜体1降温，温度计16安排了两个，可以实时监测化学反应过程中釜体1不同位置的温度情况，以便于工作人员采取相应的措施；

第二步骤：化学反应过程中，可以启动伺服电机901，通过传动杆902，联轴器11，转轴来带动搅拌叶12进行转动，混匀化学材料，帮助化学反应顺利进行，化学反应结束后，剩余废气可以通过排气管18排出到净化筒1001内部，废气通过干燥网1002去除多余的水分，通过活性炭层1003去除有毒成份，将废气经过净化再排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有余热利用功能的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的表面固定连接有换热层(2)，所述换热层(2)的内部固定连接有盘管(3)，所述盘管(3)的一端固定连接有进水口(4)，所述盘管(3)的另一端固定连接有出水口(5)，所述出水口(5)的一端固定连接有水管(6)，所述水管(6)的一端固定连接有水泵盒(7)，所述水泵盒(7)的内部固定连接有水泵(17)，所述釜体(1)的顶端固定连接有电机箱(8)，所述电机箱(8)的内部固定连接有动力组件(9)，所述釜体(1)的顶端固定连接有排气管(18)，所述排气管(18)的一端固定连接有净化组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的反应釜，其特征在于：所述动力组件(9)包括伺服电机(901)，所述伺服电机(901)固定连接于电机箱(8)的内部，所述伺服电机(901)的输出端花键连接有传动杆(902)，所述传动杆(902)的一端固定连接有联轴器(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有余热利用功能的反应釜，其特征在于：所述联轴器(11)的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的反应釜，其特征在于：所述净化组件(10)包括净化筒(1001)，所述净化筒(1001)的一侧固定连接于排气管(18)的一端，所述净化筒(1001)的内部卡接有干燥网(1002)和活性炭层(1003)。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶端固定连接有进料管(13)，所述釜体(1)的底端固定连接有出料管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热利用功能的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部固定连接有支柱(15)，所述换热层(2)的一侧固定连接有温度计(16)。