CN214611630U - D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了D‑维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，包括底座、输送泵、第一导通管、精馏塔主体和增压泵，所述底座顶端的一侧安装有输送泵，且输送泵的一端安装有第一导通管，输送泵的另一端安装有第二导通管，所述底座顶端的一侧安装有装置主体,装置主体的底端与第一导通管的顶端相互连接，所述装置主体表面的一侧安装有物料口，所述底座顶端的一侧安装有精馏塔主体,精馏塔主体的顶端与第二导通管的一端相互连接，所述底座顶端的一侧安装有增压泵。本实用新型不仅降低装置的物料回收成本，提高装置的物料回收质量，还提升三正丁胺的回收效率。

Description

D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置

技术领域

本实用新型涉及三正丁胺回收技术领域，具体为D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置。

背景技术

三正丁胺常温常压下为无色或者浅黄色液体，有特殊的气味，呈弱碱性，三正丁胺作为D-维生素化学合成工艺环酸脱水工段的中间体，在合成当中无消耗，回收三正丁胺能够节约企业生产的生产成本，减少废水排放对环境的污染，具有较高的回收经济价值，回收时多利用脱轻精馏塔。

现今市场上的此类回收装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类回收装置多是将废水水相直接送到环保处理车间，处理成本较高，不利于企业规模化生产与废水排放处理；

（2）现有的此类回收装置在回收三正丁胺时难以为物料提供合适的反应反应环境，导致物料精致分离不彻底，降低了三正丁胺的回收质量；

（3）现有的此类回收装置在调节物料PH值时，搅拌混合液需要较长时间才可进行静置，操作过程中费时费力，降低了装置的回收效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，以解决上述背景技术中提出装置的处理成本高、三正丁胺回收质量有限以及回收效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，包括底座、输送泵、第一导通管、精馏塔主体和增压泵，所述底座顶端的一侧安装有输送泵，且输送泵的一端安装有第一导通管，输送泵的另一端安装有第二导通管，所述底座顶端的一侧安装有装置主体,装置主体的底端与第一导通管的顶端相互连接，所述装置主体表面的一侧安装有物料口，所述底座顶端的一侧安装有精馏塔主体,精馏塔主体的顶端与第二导通管的一端相互连接，所述底座顶端的一侧安装有增压泵，且增压泵的一端安装有通气管,通气管远离增压泵的一端延伸至精馏塔主体的内部，所述装置主体顶端的一侧安装有第二支座，且第二支座表面的一侧安装有从动轮，所述精馏塔主体底端的中心位置处安装有出料口，所述装置主体背面的一侧安装有调节液存储箱。

优选的，所述装置主体顶端的一侧固定有背板，且背板表面的一侧安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴。

优选的，所述装置主体内部的一侧设置有内胆，且内胆内部的一侧安装有储料箱，所述内胆表面的一侧缠绕有电加热丝。

优选的，所述精馏塔主体表面的一侧安装有冷却液进口，且冷却液进口另一侧的精馏塔主体表面安装有冷却液出口。

优选的，所述背板一侧的装置主体顶端固定有第一支座，且第一支座内部的一侧设置有主动轮,主动轮与转轴固定连接。

优选的，所述主动轮表面的一侧缠绕有履带,履带的一端与从动轮相互连接。

优选的，所述储料箱底部的中心位置处安装有电动开关阀，储料箱内部的一侧安装有第二搅拌桨，且第二搅拌桨一侧的储料箱内部安装有第一搅拌桨,第一搅拌桨的顶端与转轴的底端固定连接。

优选的，所述第一搅拌桨的表面安装有多组搅拌叶，第一搅拌桨与第二搅拌桨结构相同，二者关于储料箱的中心位置呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置不仅降低装置的物料回收成本，提高装置的物料回收质量，还提升三正丁胺的回收效率；

（1）通过设置有储料箱和第一导通管等，通过调节液存储箱向储料箱的内注入水和酸，使其内部的PH值为2-3，搅拌后静置分层，分层为有机相和水相，水相处于上方，使储料箱下半部分的有机相通过第一导通管、输送泵以及第二导通管进入到精馏塔主体的内部，利用精馏塔主体对该部分有机相进行负压蒸馏，随后再次向储料箱的内部注入碱调节PH值并静置分层，分离水相和有机相，此次有机相为三正丁胺，该部分有机相再次通入精馏塔主体的内部进行提纯，提纯后的有机相通过出料口排出，其操作步骤简单，降低装置的物料回收成本；

（2）通过设置有电加热丝和内胆等，通过外部控制端开启电加热丝进行工作，使其对内胆的外壁进行加热，该部分热量通过内胆传递至储料箱上，从而利用电加热丝为储料箱内部的物料提供合适的反应环境，使物料分离更为彻底，提高装置的物料回收质量；

（3）通过设置有履带和从动轮等，在物料静置分层前，通过电机依次带动电机、主动轮转动，则履带带动从动轮转动，此时电机可分别带动第一搅拌桨以及第二搅拌桨转动，利用两组搅拌桨快速的对装置内部的物料进行混合，提升三正丁胺的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的装置主体后视结构示意图；

图中：1、底座；2、输送泵；3、第一导通管；4、装置主体；5、第二支座；6、从动轮；7、第二导通管；8、精馏塔主体；9、通气管；10、增压泵；11、背板；12、电机；13、转轴；14、第一支座；15、主动轮；16、履带；17、储料箱；18、第一搅拌桨；19、第二搅拌桨；20、冷却液进口；21、出料口；22、冷却液出口；23、电动开关阀；24、内胆；25、电加热丝；26、调节液存储箱；27、物料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，包括底座1、输送泵2、第一导通管3、精馏塔主体8和增压泵10，底座1顶端的一侧安装有输送泵2，该输送泵2的型号可为KCB18.3，且输送泵2的一端安装有第一导通管3，输送泵2的另一端安装有第二导通管7，底座1顶端的一侧安装有装置主体4,装置主体4的底端与第一导通管3的顶端相互连接，装置主体4表面的一侧安装有物料口27，底座1顶端的一侧安装有精馏塔主体8,精馏塔主体8的顶端与第二导通管7的一端相互连接，底座1顶端的一侧安装有增压泵10，且增压泵10的一端安装有通气管9,通气管9远离增压泵10的一端延伸至精馏塔主体8的内部，装置主体4顶端的一侧安装有第二支座5，且第二支座5表面的一侧安装有从动轮6，精馏塔主体8底端的中心位置处安装有出料口21，装置主体4背面的一侧安装有调节液存储箱26；

精馏塔主体8表面的一侧安装有冷却液进口20，且冷却液进口20另一侧的精馏塔主体8表面安装有冷却液出口22；

通过物料口27向储料箱17的内部注入废水，通过调节液存储箱26向储料箱17的内注入水和酸，使其内部的PH值为2-3，搅拌后静置分层，分层为有机相和水相，水相处于上方，打开电动开关阀23，使储料箱17下半部分的有机相通过第一导通管3、输送泵2以及第二导通管7进入到精馏塔主体8的内部，利用精馏塔主体8对该部分有机相进行负压蒸馏，随后再次向储料箱17的内部注入碱调节PH值并静置分层，分离水相和有机相，此次有机相为三正丁胺，该部分有机相再次通入精馏塔主体8的内部进行提纯，提纯后的有机相通过出料口21排出；

装置主体4内部的一侧设置有内胆24，且内胆24内部的一侧安装有储料箱17，内胆24表面的一侧缠绕有电加热丝25；

通过外部控制端开启电加热丝25进行工作，使其对内胆24的外壁进行加热，该部分热量通过内胆24传递至储料箱17上，从而利用电加热丝25为储料箱17内部的物料提供合适的反应环境，使物料分离更为彻底；

装置主体4顶端的一侧固定有背板11，且背板11表面的一侧安装有电机12，该电机12的型号可为RS-385SH，并且电机12的输出端通过联轴器安装有转轴13；

背板11一侧的装置主体4顶端固定有第一支座14，且第一支座14内部的一侧设置有主动轮15,主动轮15与转轴13固定连接，主动轮15表面的一侧缠绕有履带16,履带16的一端与从动轮6相互连接；

储料箱17底部的中心位置处安装有电动开关阀23，储料箱17内部的一侧安装有第二搅拌桨19，且第二搅拌桨19一侧的储料箱17内部安装有第一搅拌桨18,第一搅拌桨18的顶端与转轴13的底端固定连接，第一搅拌桨18的表面安装有多组搅拌叶，第一搅拌桨18与第二搅拌桨19结构相同，二者关于储料箱17的中心位置呈对称结构；

通过电机12依次带动电机12、主动轮15转动，则履带16带动从动轮6转动，此时电机12可分别带动第一搅拌桨18以及第二搅拌桨19转动，利用两组搅拌桨快速的对装置内部的物料进行混合，提升三正丁胺的回收效率。

工作原理：使用时，首先通过物料口27向储料箱17的内部注入废水，通过调节液存储箱26向储料箱17的内注入水和酸，使其内部的PH值为2-3，搅拌后静置分层，分层为有机相和水相，水相处于上方，打开电动开关阀23，使储料箱17下半部分的有机相通过第一导通管3、输送泵2以及第二导通管7进入到精馏塔主体8的内部，利用精馏塔主体8对该部分有机相进行负压蒸馏，随后再次向储料箱17的内部注入碱调节PH值并静置分层，分离水相和有机相，此次有机相为三正丁胺，该部分有机相再次通入精馏塔主体8的内部进行提纯，提纯后的有机相通过出料口21排出，其操作步骤简单，降低装置的物料回收成本，通过外部控制端开启电加热丝25进行工作，使其对内胆24的外壁进行加热，该部分热量通过内胆24传递至储料箱17上，从而利用电加热丝25为储料箱17内部的物料提供合适的反应环境，使物料分离更为彻底，提高装置的物料回收质量，在物料静置分层前，通过电机12依次带动电机12、主动轮15转动，则履带16带动从动轮6转动，此时电机12可分别带动第一搅拌桨18以及第二搅拌桨19转动，利用两组搅拌桨快速的对装置内部的物料进行混合，提升三正丁胺的回收效率。

Claims (8)

1. D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，包括底座（1）、输送泵（2）、第一导通管（3）、精馏塔主体（8）和增压泵（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧安装有输送泵（2），且输送泵（2）的一端安装有第一导通管（3），输送泵（2）的另一端安装有第二导通管（7），所述底座（1）顶端的一侧安装有装置主体（4）,装置主体（4）的底端与第一导通管（3）的顶端相互连接，所述装置主体（4）表面的一侧安装有物料口（27），所述底座（1）顶端的一侧安装有精馏塔主体（8）,精馏塔主体（8）的顶端与第二导通管（7）的一端相互连接，所述底座（1）顶端的一侧安装有增压泵（10），且增压泵（10）的一端安装有通气管（9）,通气管（9）远离增压泵（10）的一端延伸至精馏塔主体（8）的内部，所述装置主体（4）顶端的一侧安装有第二支座（5），且第二支座（5）表面的一侧安装有从动轮（6），所述精馏塔主体（8）底端的中心位置处安装有出料口（21），所述装置主体（4）背面的一侧安装有调节液存储箱（26）。

2.根据权利要求1所述的D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，其特征在于：所述装置主体（4）顶端的一侧固定有背板（11），且背板（11）表面的一侧安装有电机（12），并且电机（12）的输出端通过联轴器安装有转轴（13）。

3.根据权利要求1所述的D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，其特征在于：所述装置主体（4）内部的一侧设置有内胆（24），且内胆（24）内部的一侧安装有储料箱（17），所述内胆（24）表面的一侧缠绕有电加热丝（25）。

4.根据权利要求1所述的D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，其特征在于：所述精馏塔主体（8）表面的一侧安装有冷却液进口（20），且冷却液进口（20）另一侧的精馏塔主体（8）表面安装有冷却液出口（22）。

5.根据权利要求2所述的D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，其特征在于：所述背板（11）一侧的装置主体（4）顶端固定有第一支座（14），且第一支座（14）内部的一侧设置有主动轮（15）,主动轮（15）与转轴（13）固定连接。

6.根据权利要求5所述的D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，其特征在于：所述主动轮（15）表面的一侧缠绕有履带（16）,履带（16）的一端与从动轮（6）相互连接。

7.根据权利要求3所述的D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，其特征在于：所述储料箱（17）底部的中心位置处安装有电动开关阀（23），储料箱（17）内部的一侧安装有第二搅拌桨（19），且第二搅拌桨（19）一侧的储料箱（17）内部安装有第一搅拌桨（18）,第一搅拌桨（18）的顶端与转轴（13）的底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的D-维生素生产废水中三正丁胺精馏回收装置，其特征在于：所述第一搅拌桨（18）的表面安装有多组搅拌叶，第一搅拌桨（18）与第二搅拌桨（19）结构相同，二者关于储料箱（17）的中心位置呈对称结构。

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