CN215137068U - 一种天然代糖甜味剂生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然代糖甜味剂生产系统，包括底板，底板顶部的表面从左至右依次固定连接有水浸箱、水泵和提纯箱，水浸箱内腔的中心处和提纯箱内腔的底部分别设置有过滤网板和提纯滤板，过滤网板内腔的两侧均固定连接有定位杆。本实用新型通过设置抱闸电机、拉绳、主动齿轮、清理口、过滤网板、拉块、滑套、定位杆、支撑块、收卷辊、从动齿轮和收卷轴的配合使用，方便对天然代糖甜味剂的残料进行取出，这样代糖甜味剂的生产更加流畅，解决了天然代糖甜味剂在生产后，因不方便对残留的废料进行取出，使得残留废料的取出容易消耗大量时间，不利于下次制备代糖甜味剂，从而导致天然代糖甜味剂出现生产效率低下的问题。

Description

一种天然代糖甜味剂生产系统

技术领域

本实用新型涉及甜味剂技术领域，具体为一种天然代糖甜味剂生产系统。

背景技术

甜味剂是指能赋予软饮料甜味的食品添加剂，甜味剂按营养价值可分为营养性甜味剂和非营养性甜味剂两类；按其甜度可分为低甜度甜昧剂和高甜度甜味剂，按其来源可分为天然甜味剂和合成甜味剂；在天然代糖甜味剂生产过程中，不方便对残留的废料进行取出，使得残留废料的取出容易消耗大量时间，不利于下次制备代糖甜味剂，从而导致天然代糖甜味剂出现生产效率低下的问题，给生产者带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然代糖甜味剂生产系统，具备方便对天然代糖甜味剂的残料进行取出的优点，解决了天然代糖甜味剂在生产后，因不方便对残留的废料进行取出，使得残留废料的取出容易消耗大量时间，不利于下次制备代糖甜味剂，从而导致天然代糖甜味剂出现生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然代糖甜味剂生产系统，包括底板，所述底板顶部的表面从左至右依次固定连接有水浸箱、水泵和提纯箱，所述水浸箱内腔的中心处和提纯箱内腔的底部分别设置有过滤网板和提纯滤板，所述过滤网板内腔的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧固定连接有滑套，所述水浸箱和提纯箱顶部表面的中心处均固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机输出轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴，两个搅动轴的底部分别贯穿至过滤网板的底部和提纯滤板的内部，所述定位杆顶部的表面固定连接有拉块，所述水浸箱内腔两侧的底部和提纯箱内腔两侧的中心处均固定连接有加热板，所述水浸箱内腔顶部的两侧均开设有清理口，所述水浸箱顶部表面的两侧均固定连接有两个支撑块，两个支撑块相对应的一侧横向贯穿设置有收卷轴，所述收卷轴表面的两侧均套设有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有拉绳，所述拉绳的底部贯穿清理口并与拉块固定连接，所述收卷轴表面的中心处套设有从动齿轮，左侧搅动轴表面的顶部套设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

优选的，所述水泵的左侧固定连接有进水管，所述进水管的左侧延伸至水浸箱的内腔，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一侧与提纯箱内腔左侧的顶部固定连通。

优选的，所述水浸箱内腔左侧的底部和提纯箱内腔右侧的底部均固定连通有废液排管，废液排管上安装有阀门。

优选的，所述提纯箱内腔顶部的左侧固定连通有催化剂加注管，所述提纯箱内腔右侧的顶部固定连通有排气管，排气管远离提纯箱的一侧固定连通有废气处理装置。

优选的，所述水浸箱内腔左侧的顶部固定连接有下料管，所述下料管的顶部固定连通有储料箱，所述储料箱的表面套设有定位圈板，定位圈板的右侧与水浸箱的左侧固定连接，所述下料管上安装有电控阀门。

优选的，所述出水管正表面的底部安装有电子流量计，所述出水管表面的顶部和底部均套设有限位板，限位板的左侧和右侧分别于水浸箱和提纯箱固定连接，所述进水管远离水泵的一侧固定连接有过滤网筒。

优选的，所述从动齿轮的内圈与收卷轴的表面为过盈配合，所述主动齿轮的内腔与左侧搅动轴的表面为过盈配合，所述收卷轴位于左侧搅动轴的后侧，左侧搅动轴上的搅动板位于过滤网板的底部，右侧搅动轴上的搅动板位于提纯滤板的顶部。

优选的，所述过滤网板外圈的表面与水浸箱的内腔为滑动接触，所述提纯滤板外圈的表面与提纯箱的内腔固定连接，所述提纯滤板顶部表面的中心处开设有与右侧搅动轴配合使用的旋转孔，左侧搅动轴的表面与滑套的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抱闸电机、拉绳、主动齿轮、清理口、过滤网板、拉块、滑套、定位杆、支撑块、收卷辊、从动齿轮和收卷轴的配合使用，方便对天然代糖甜味剂的残料进行取出，这样代糖甜味剂的生产更加流畅，解决了天然代糖甜味剂在生产后，因不方便对残留的废料进行取出，使得残留废料的取出容易消耗大量时间，不利于下次制备代糖甜味剂，从而导致天然代糖甜味剂出现生产效率低下的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置进水管和出水管的配合，方便对天然代糖甜味剂原料溶液进行输送，通过废液排管和阀门的配合，方便将水浸箱和提纯箱内的废液排出，通过催化剂加注管，方便将催化剂加入提纯箱内，通过排气管，方便将废气进行排出，通过储料箱和下料管的配合，方便将天然代糖甜味剂原料加入水浸箱内，通过定位圈板，可对储料箱进行定位，通过电子流量计，方便对液体的流量进行观察，通过过滤网筒，可对天然代糖甜味剂原料溶液进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网板结构俯视图；

图3为本实用新型支撑块、收卷辊、从动齿轮和收卷轴结构配合放大图。

图中：1底板、2水浸箱、3搅动轴、4搅动板、5进水管、6水泵、7提纯箱、8提纯滤板、9加热板、10抱闸电机、11电子流量计、12出水管、13拉绳、14主动齿轮、15清理口、16储料箱、17下料管、18过滤网板、19拉块、20滑套、21定位杆、22支撑块、23收卷辊、24从动齿轮、25收卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种天然代糖甜味剂生产系统，包括底板1，底板1顶部的表面从左至右依次固定连接有水浸箱2、水泵6和提纯箱7，水泵6的左侧固定连接有进水管5，进水管5的左侧延伸至水浸箱2的内腔，水泵6的顶部固定连接有出水管12，出水管12远离水泵6的一侧与提纯箱7内腔左侧的顶部固定连通，通过设置进水管5和出水管12的配合，方便对天然代糖甜味剂原料溶液进行输送，出水管12正表面的底部安装有电子流量计11，出水管12表面的顶部和底部均套设有限位板，限位板的左侧和右侧分别于水浸箱2和提纯箱7固定连接，进水管5远离水泵6的一侧固定连接有过滤网筒，通过电子流量计11，方便对液体的流量进行观察，通过过滤网筒，可对天然代糖甜味剂原料溶液进行过滤，水浸箱2内腔左侧的底部和提纯箱7内腔右侧的底部均固定连通有废液排管，废液排管上安装有阀门，通过废液排管和阀门的配合，方便将水浸箱2和提纯箱7内的废液排出，提纯箱7内腔顶部的左侧固定连通有催化剂加注管，提纯箱7内腔右侧的顶部固定连通有排气管，排气管远离提纯箱7的一侧固定连通有废气处理装置，通过催化剂加注管，方便将催化剂加入提纯箱7内，通过排气管，方便将废气进行排出，水浸箱2内腔左侧的顶部固定连接有下料管17，下料管17的顶部固定连通有储料箱16，储料箱16的表面套设有定位圈板，定位圈板的右侧与水浸箱2的左侧固定连接，下料管17上安装有电控阀门，通过储料箱16和下料管17的配合，方便将天然代糖甜味剂原料加入水浸箱2内，通过定位圈板，可对储料箱16进行定位，水浸箱2内腔的中心处和提纯箱7内腔的底部分别设置有过滤网板18和提纯滤板8，过滤网板18内腔的两侧均固定连接有定位杆21，定位杆21的内侧固定连接有滑套20，水浸箱2和提纯箱7顶部表面的中心处均固定连接有抱闸电机10，抱闸电机10输出轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴3，两个搅动轴3的底部分别贯穿至过滤网板18的底部和提纯滤板8的内部，过滤网板18外圈的表面与水浸箱2的内腔为滑动接触，提纯滤板8外圈的表面与提纯箱7的内腔固定连接，提纯滤板8顶部表面的中心处开设有与右侧搅动轴3配合使用的旋转孔，左侧搅动轴3的表面与滑套20的内腔为滑动接触，定位杆21顶部的表面固定连接有拉块19，水浸箱2内腔两侧的底部和提纯箱7内腔两侧的中心处均固定连接有加热板9，水浸箱2内腔顶部的两侧均开设有清理口15，水浸箱2顶部表面的两侧均固定连接有两个支撑块22，两个支撑块22相对应的一侧横向贯穿设置有收卷轴25，收卷轴25表面的两侧均套设有收卷辊23，收卷辊23的表面缠绕有拉绳13，拉绳13的底部贯穿清理口15并与拉块19固定连接，收卷轴25表面的中心处套设有从动齿轮24，左侧搅动轴3表面的顶部套设有与从动齿轮24相啮合的主动齿轮14，通过设置抱闸电机10、拉绳13、主动齿轮14、清理口15、过滤网板18、拉块19、滑套20、定位杆21、支撑块22、收卷辊23、从动齿轮24和收卷轴25的配合使用，方便对天然代糖甜味剂的残料进行取出，这样代糖甜味剂的生产更加流畅，解决了天然代糖甜味剂在生产后，因不方便对残留的废料进行取出，使得残留废料的取出容易消耗大量时间，不利于下次制备代糖甜味剂，从而导致天然代糖甜味剂出现生产效率低下的问题，值得推广，从动齿轮24的内圈与收卷轴25的表面为过盈配合，主动齿轮14的内腔与左侧搅动轴3的表面为过盈配合，收卷轴25位于左侧搅动轴3的后侧，左侧搅动轴3上的搅动板4位于过滤网板18的底部，右侧搅动轴3上的搅动板4位于提纯滤板8的顶部，提纯箱7的正表面且位于提纯滤板8的顶部安装有密封箱门。

使用时，将纯净水从清理口15加至水浸箱2内，利用生产系统的外设控制终端控制打开电控阀门，此时储料箱16内的天然代糖甜味剂进入水浸箱2内，加入结束后关闭电控阀门，开启左侧抱闸电机10正反转运行和水浸箱2内的加热板9加热，对天然代糖甜味剂原料进行水浸，抱闸电机10正反转运行带动搅动轴3旋转使得水浸箱2内的水被搅动，带动天然代糖甜味剂原料旋转，在主动齿轮14和从动齿轮24 的配合下带动收卷轴25进行正反转，使得拉绳3一会收缩一会放下使得过滤网板18上下运行，使得天然代糖甜味剂原料与水混合更加均与，水浸结束后得到天然代糖甜味剂原溶液，停止左侧抱闸电机10和加热板9运行，开启水泵6、右侧抱闸电机10和右侧加热板9，使得水浸箱2内的天然代糖甜味剂原溶液进入提纯箱7内，液体输送完毕后关闭水泵6，再次控制左侧抱闸电机10正转对拉绳13进行收缩，使得过滤网板18上升，取出其上的天然代糖甜味剂残料，复位过滤网板18，再次加入天然代糖甜味剂原料进行水浸；同时通过催化剂加注管加入催化剂摧化天然代糖甜味剂原溶液，催化过程中通过右侧搅动轴3的搅拌和右侧加热板9加热，对水进行烘干得到天然代糖甜味剂，打开密封箱门将其取出，取出后复位密封箱门，等待着下一次提纯。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该天然代糖甜味剂生产系统，通过设置抱闸电机10、拉绳13、主动齿轮14、清理口15、过滤网板18、拉块19、滑套20、定位杆21、支撑块22、收卷辊23、从动齿轮24和收卷轴25的配合使用，解决了天然代糖甜味剂在生产后，因不方便对残留的废料进行取出，使得残留废料的取出容易消耗大量时间，不利于下次制备代糖甜味剂，从而导致天然代糖甜味剂出现生产效率低下的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种天然代糖甜味剂生产系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的表面从左至右依次固定连接有水浸箱（2）、水泵（6）和提纯箱（7），所述水浸箱（2）内腔的中心处和提纯箱（7）内腔的底部分别设置有过滤网板（18）和提纯滤板（8），所述过滤网板（18）内腔的两侧均固定连接有定位杆（21），所述定位杆（21）的内侧固定连接有滑套（20），所述水浸箱（2）和提纯箱（7）顶部表面的中心处均固定连接有抱闸电机（10），所述抱闸电机（10）输出轴的底部通过联轴器固定连接有搅动轴（3），两个搅动轴（3）的底部分别贯穿至过滤网板（18）的底部和提纯滤板（8）的内部，所述定位杆（21）顶部的表面固定连接有拉块（19），所述水浸箱（2）内腔两侧的底部和提纯箱（7）内腔两侧的中心处均固定连接有加热板（9），所述水浸箱（2）内腔顶部的两侧均开设有清理口（15），所述水浸箱（2）顶部表面的两侧均固定连接有两个支撑块（22），两个支撑块（22）相对应的一侧横向贯穿设置有收卷轴（25），所述收卷轴（25）表面的两侧均套设有收卷辊（23），所述收卷辊（23）的表面缠绕有拉绳（13），所述拉绳（13）的底部贯穿清理口（15）并与拉块（19）固定连接，所述收卷轴（25）表面的中心处套设有从动齿轮（24），左侧搅动轴（3）表面的顶部套设有与从动齿轮（24）相啮合的主动齿轮（14），所述搅动轴（3）两侧的表面均固定连接有搅动板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种天然代糖甜味剂生产系统，其特征在于：所述水泵（6）的左侧固定连接有进水管（5），所述进水管（5）的左侧延伸至水浸箱（2）的内腔，所述水泵（6）的顶部固定连接有出水管（12），所述出水管（12）远离水泵（6）的一侧与提纯箱（7）内腔左侧的顶部固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种天然代糖甜味剂生产系统，其特征在于：所述水浸箱（2）内腔左侧的底部和提纯箱（7）内腔右侧的底部均固定连通有废液排管，废液排管上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种天然代糖甜味剂生产系统，其特征在于：所述提纯箱（7）内腔顶部的左侧固定连通有催化剂加注管，所述提纯箱（7）内腔右侧的顶部固定连通有排气管，排气管远离提纯箱（7）的一侧固定连通有废气处理装置。

5.根据权利要求1所述的一种天然代糖甜味剂生产系统，其特征在于：所述水浸箱（2）内腔左侧的顶部固定连接有下料管（17），所述下料管（17）的顶部固定连通有储料箱（16），所述储料箱（16）的表面套设有定位圈板，定位圈板的右侧与水浸箱（2）的左侧固定连接，所述下料管（17）上安装有电控阀门。

6.根据权利要求2所述的一种天然代糖甜味剂生产系统，其特征在于：所述出水管（12）正表面的底部安装有电子流量计（11），所述出水管（12）表面的顶部和底部均套设有限位板，限位板的左侧和右侧分别于水浸箱（2）和提纯箱（7）固定连接，所述进水管（5）远离水泵（6）的一侧固定连接有过滤网筒。

7.根据权利要求1所述的一种天然代糖甜味剂生产系统，其特征在于：所述从动齿轮（24）的内圈与收卷轴（25）的表面为过盈配合，所述主动齿轮（14）的内腔与左侧搅动轴（3）的表面为过盈配合，所述收卷轴（25）位于左侧搅动轴（3）的后侧，左侧搅动轴（3）上的搅动板（4）位于过滤网板（18）的底部，右侧搅动轴（3）上的搅动板（4）位于提纯滤板（8）的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种天然代糖甜味剂生产系统，其特征在于：所述过滤网板（18）外圈的表面与水浸箱（2）的内腔为滑动接触，所述提纯滤板（8）外圈的表面与提纯箱（7）的内腔固定连接，所述提纯滤板（8）顶部表面的中心处开设有与右侧搅动轴（3）配合使用的旋转孔，左侧搅动轴（3）的表面与滑套（20）的内腔为滑动接触。

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