CN213557486U - 一种聚合氯化铝生产废渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚合氯化铝生产设备技术领域，尤其为一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，针对现有的聚合氯化铝生产废渣回收装置，只是将反应釜内的原料通过压滤机压干就直接进行使用，压干的原料纯度不够导致反应不彻底，且压干的原料在粉碎清洗时不能进行多次粉碎清洗，使粉碎清洗效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括清洗箱，清洗箱的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有支架，支架的一侧固定安装有电动机。本实用新型结构设计合理，可快速高效的对物料进行粉碎和清洗，经左右摆动的清理刷，可把原料推送到两个提升箱中，经两侧提升箱的提升传送，可对原料进行多次粉碎清洗，使清理效果更好，可靠性高。

Description

一种聚合氯化铝生产废渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及聚合氯化铝生产设备技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝生产废渣回收装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别，聚合氯化铝的生产有：金属铝法、氢氧化铝法、三氧化铝法、氯化铝法；不管用哪一种方法均会使用固体或粉体原料，而固体和粉体原料在使用过程中经常会出现没有完全反应而沉积在反应釜底部，因此把未完全反应的原料回收再利用可以节约生产成本。

然而现有的聚合氯化铝生产废渣回收装置，只是将反应釜内的原料通过压滤机压干就直接进行使用，其纯度不够导致反应不彻底，且压干的原料在粉碎清洗时不能进行多次粉碎清洗，使粉碎清洗效果不佳，因此我们提出了一种聚合氯化铝生产废渣回收装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的聚合氯化铝生产废渣回收装置，只是将反应釜内的原料通过压滤机压干就直接进行使用，压干的原料纯度不够导致反应不彻底，且压干的原料在粉碎清洗时不能进行多次粉碎清洗，使粉碎清洗效果不佳的缺点，而提出的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括清洗箱，清洗箱的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有支架，支架的一侧固定安装有电动机，电动机的输出轴上固定安装有转动轴的顶端，转动轴的外侧固定套接有第一带轮，清洗箱的后侧转动连接有蜗杆，蜗杆和转动轴的顶端均固定连接有第二带轮，两个第二带轮上传动连接有第一皮带，清洗箱的两侧均固定安装有提升箱，两个提升箱相互靠近的一侧底部分别与清洗箱的两侧相连通，两个提升箱的底部均转动连接有竖轴的底端，两个竖轴的外侧均固定套接有绞龙，两个绞龙分别位于对应的提升箱内，两个竖轴的顶端分别延伸至对应的提升箱的上方并固定安装有第三带轮，第一带轮和两个第三带轮上传动连接有第二皮带，清洗箱的后侧转动连接有横轴，横轴的后端固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，横轴的前端延伸至清洗箱的内部并固定安装有推拉杆的一端，推拉杆的前侧固定安装有滑柱，清洗箱的顶部内壁上固定安装有支撑板，支撑板的后侧转动连接有摆动板，摆动板的前侧开设有滑孔，滑柱滑动套接在滑孔内，清洗箱的两侧内壁上固定安装有同一个弧形过滤网。

优选的，摆动板的底部固定安装有清理刷的顶部，清理刷的底部与弧形过滤网的顶部相抵触，方便把清洗后的原料推送到两个提升箱中。

优选的，转动轴的底端延伸至粉碎箱的内部，转动轴的外侧固定安装有多个切割片，多个切割片位于粉碎箱的内部，方便对压干的原料进行粉碎。

优选的，两个提升箱相互靠近的一侧均固定连通有进料管的一端，两个进料管的另一端分别与粉碎箱的两侧相连通，两个提升箱相互远离的一侧均固定连通有收集管，两个收集管和两个进料管上均设置有阀门，方便控制原料的流向。

优选的，清洗箱的一侧底部固定连通有进水管，清洗箱的另一侧固定连通有水泵的进水口，水泵的出水口固定连通有喷水管的一端，喷水管的另一端延伸至清洗箱的内部，喷水管的一侧固定连接在清洗箱的一侧内壁上，喷水管的另一侧固定连通有多个喷嘴，方便对清洗箱中的原料进行清洗。

优选的，粉碎箱的顶部固定连通有漏斗，粉碎箱的底部固定连通有两个出料管，两个出料管的底端均延伸至清洗箱的内部，方便粉碎箱和清洗箱的进料。

本实用新型中，所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，启动电动机和水泵，电动机的输出轴带了转动轴、第一带轮和一个第二带轮的转动，经第二皮带和第一皮带的传动，带了两个第三带轮和另一个第二带轮的转动，从而驱动了两个竖轴和蜗杆的转动，转动轴的转动带动了多个切割片的转动，起到粉碎待回收原料的作用，粉碎的原料经两个出料管进入清洗箱中，水泵的启动，可把清洗箱中的水抽到喷水管中，在通过多个喷嘴喷出，可对粉碎的原料进行清洗上面的杂质；

本实用新型中，所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，经蜗杆与蜗轮的啮合，带动滑柱的转动，驱动了清理刷在弧形过滤网的左右摆动，可以把原料推到两侧的提升箱中，两个竖轴的转动带动了两个绞龙的转动，可把原料进行提升，原料中的水回到清洗箱中，关闭两个收集管上的阀门，打开两个进料管上的阀门，原料回到粉碎箱中，进行上述粉碎清洗直至原料清洗干净，关闭两个进料管上的阀门，打开两个收集管上的阀门，可把清洗好的原料进行收集；

本实用新型结构设计合理，可快速高效的对物料进行粉碎和清洗，经左右摆动的清理刷，可把原料推送到两个提升箱中，经两侧提升箱的提升传送，可对原料进行多次粉碎清洗，使清理效果更好，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置的B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置的第一带轮、两个第三带轮、第二皮带、两个第二带轮和第一皮带的俯视图。

图中：1、清洗箱；2、粉碎箱；3、支架；4、电动机；5、提升箱；6、竖轴；7、第三带轮；8、第一带轮；9、第二皮带；10、第二带轮；11、第一皮带；12、蜗杆；13、蜗轮；14、横轴；15、转动轴；16、推拉杆；17、支撑板；18、出料管；19、收集管；20、喷嘴；21、滑柱；22、摆动板；23、清理刷；24、弧形过滤网；25、水泵；26、喷水管；27、进料管；28、绞龙；29、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部固定安装有支架3，支架3的一侧固定安装有电动机4，电动机4的输出轴上固定安装有转动轴15的顶端，转动轴15的外侧固定套接有第一带轮8，清洗箱1的后侧转动连接有蜗杆12，蜗杆12和转动轴15的顶端均固定连接有第二带轮10，两个第二带轮10上传动连接有第一皮带11，清洗箱1的两侧均固定安装有提升箱5，两个提升箱5相互靠近的一侧底部分别与清洗箱1的两侧相连通，两个提升箱5的底部均转动连接有竖轴6的底端，两个竖轴6的外侧均固定套接有绞龙28，两个绞龙28分别位于对应的提升箱5内，两个竖轴6的顶端分别延伸至对应的提升箱5的上方并固定安装有第三带轮7，第一带轮8和两个第三带轮7上传动连接有第二皮带9，清洗箱1的后侧转动连接有横轴14，横轴14的后端固定安装有蜗轮13，蜗杆12与蜗轮13相啮合，横轴14的前端延伸至清洗箱1的内部并固定安装有推拉杆16的一端，推拉杆16的前侧固定安装有滑柱21，清洗箱1的顶部内壁上固定安装有支撑板17，支撑板17的后侧转动连接有摆动板22，摆动板22的前侧开设有滑孔，滑柱21滑动套接在滑孔内，清洗箱1的两侧内壁上固定安装有同一个弧形过滤网24。

本实用新型中，摆动板22的底部固定安装有清理刷23的顶部，清理刷23的底部与弧形过滤网24的顶部相抵触，方便把清洗后的原料推送到两个提升箱5中。

本实用新型中，转动轴15的底端延伸至粉碎箱2的内部，转动轴15的外侧固定安装有多个切割片29，多个切割片29位于粉碎箱2的内部，方便对压干的原料进行粉碎。

本实用新型中，两个提升箱5相互靠近的一侧均固定连通有进料管27的一端，两个进料管27的另一端分别与粉碎箱2的两侧相连通，两个提升箱5相互远离的一侧均固定连通有收集管19，两个收集管19和两个进料管27上均设置有阀门，方便控制原料的流向。

本实用新型中，清洗箱1的一侧底部固定连通有进水管，清洗箱1的另一侧固定连通有水泵25的进水口，水泵25的出水口固定连通有喷水管26的一端，喷水管26的另一端延伸至清洗箱1的内部，喷水管26的一侧固定连接在清洗箱1的一侧内壁上，喷水管26的另一侧固定连通有多个喷嘴20，方便对清洗箱1中的原料进行清洗。

本实用新型中，粉碎箱2的顶部固定连通有漏斗，粉碎箱2的底部固定连通有两个出料管18，两个出料管18的底端均延伸至清洗箱1的内部，方便粉碎箱2和清洗箱1的进料。

本实用新型中，在使用时，给清洗箱1注入水和给粉碎箱2加待回收的原料，启动电动机4和水泵25，电动机4的输出轴带了转动轴15、第一带轮8和一个第二带轮10的转动，经第二皮带9和第一皮带11的传动，带了两个第三带轮7和另一个第二带轮10的转动，从而驱动了两个竖轴6和蜗杆12的转动，转动轴15的转动带动了多个切割片29的转动，起到粉碎待回收原料的作用，粉碎的原料经两个出料管18进入清洗箱1中，水泵25的启动，可把清洗箱1中的水抽到喷水管26中，在通过多个喷嘴20喷出，可对粉碎的原料进行清洗表面的杂质，经蜗杆12与蜗轮13的啮合，带动了横轴14、推拉杆16和滑柱21的转动，从而驱动了摆动板22和清理刷23的摆动，清理刷23在弧形过滤网24的左右摆动，可以把清洗过后的原料推到两侧的提升箱5中，两个竖轴6的转动带动了两个绞龙28的转动，可把清理后的原料进行提升，同时原料中的水从提升箱5下方回流到清洗箱1的底部，当原料清洗不干净，关闭两个收集管19上的阀门，打开两个进料管27上的阀门，原料在回到粉碎箱2中粉碎清理，直至原料清洗干净，关闭两个进料管27上的阀门，打开两个收集管19上的阀门，可把清洗好的原料进行收集。

Claims (6)

1.一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶部固定安装有支架(3)，支架(3)的一侧固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴上固定安装有转动轴(15)的顶端，所述转动轴(15)的外侧固定套接有第一带轮(8)，所述清洗箱(1)的后侧转动连接有蜗杆(12)，蜗杆(12)和转动轴(15)的顶端均固定连接有第二带轮(10)，两个第二带轮(10)上传动连接有第一皮带(11)，所述清洗箱(1)的两侧均固定安装有提升箱(5)，两个提升箱(5)相互靠近的一侧底部分别与清洗箱(1)的两侧相连通，两个提升箱(5)的底部均转动连接有竖轴(6)的底端，两个竖轴(6)的外侧均固定套接有绞龙(28)，两个绞龙(28)分别位于对应的提升箱(5)内，两个竖轴(6)的顶端分别延伸至对应的提升箱(5)的上方并固定安装有第三带轮(7)，所述第一带轮(8)和两个第三带轮(7)上传动连接有第二皮带(9)，所述清洗箱(1)的后侧转动连接有横轴(14)，横轴(14)的后端固定安装有蜗轮(13)，所述蜗杆(12)与蜗轮(13)相啮合，所述横轴(14)的前端延伸至清洗箱(1)的内部并固定安装有推拉杆(16)的一端，所述推拉杆(16)的前侧固定安装有滑柱(21)，所述清洗箱(1)的顶部内壁上固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的后侧转动连接有摆动板(22)，所述摆动板(22)的前侧开设有滑孔，所述滑柱(21)滑动套接在滑孔内，所述清洗箱(1)的两侧内壁上固定安装有同一个弧形过滤网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于，所述摆动板(22)的底部固定安装有清理刷(23)的顶部，所述清理刷(23)的底部与弧形过滤网(24)的顶部相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于，所述转动轴(15)的底端延伸至粉碎箱(2)的内部，所述转动轴(15)的外侧固定安装有多个切割片(29)，多个切割片(29)位于粉碎箱(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于，两个提升箱(5)相互靠近的一侧均固定连通有进料管(27)的一端，两个进料管(27)的另一端分别与粉碎箱(2)的两侧相连通，两个提升箱(5)相互远离的一侧均固定连通有收集管(19)，两个收集管(19)和两个进料管(27)上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的一侧底部固定连通有进水管，清洗箱(1)的另一侧固定连通有水泵(25)的进水口，水泵(25)的出水口固定连通有喷水管(26)的一端，喷水管(26)的另一端延伸至清洗箱(1)的内部，喷水管(26)的一侧固定连接在清洗箱(1)的一侧内壁上，喷水管(26)的另一侧固定连通有多个喷嘴(20)。

6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产废渣回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)的顶部固定连通有漏斗，粉碎箱(2)的底部固定连通有两个出料管(18)，两个出料管(18)的底端均延伸至清洗箱(1)的内部。

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