CN208852784U - 一种用于石油助剂生产的物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油助剂生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于石油助剂生产的物料混合装置;其可增加搅拌叶与物料的接触面积,提高工作效率;同时可清理釜体内侧壁产生的污垢,提高使用效果;并且可方便进行移动,提高使用可靠性;包括釜体、进料管、驱动电机、搅拌轴、多组搅拌叶、出料管、控制阀、四组第一支腿和底座;还包括多组粉碎刮刀、左刮刀和右刮刀,左刮刀和右刮刀分别与釜体内左侧壁和内右侧壁接触,且左刮刀和右刮刀分别与多组左侧搅拌叶和多组右侧搅拌叶连接;还包括清洗箱、进液管、搅拌电机、连接杆、多组搅拌棒、出液管和喷头;还包括四组第二支腿和四组滚轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油助剂生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于石油助剂生产的物料混合装置。
背景技术
众所周知,一种用于石油助剂生产的物料混合装置是一种用于石油助剂生产过程中,进行物料混合,以便于更好混合物料的附属装置,其在石油助剂生产领域中得到了广泛的使用;现有的一种用于石油助剂生产的物料混合装置包括釜体、进料管、驱动电机、搅拌轴、多组搅拌叶、出料管、控制阀、四组第一支腿和底座,釜体位于底座上方,且其内部设置有工作腔,进料管设置在釜体顶端左侧,且其与工作腔相通,驱动电机设置在釜体顶端中部,驱动电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端穿过釜体顶端并伸入至工作腔内部与搅拌轴连接,且多组搅拌叶均设置在搅拌轴上,出料管设置在釜体底端中部,且其与工作腔相通,控制阀设置在出料管上,四组第一支腿顶端分别与釜体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组第一支腿底端均与底座顶端连接;现有的一种用于石油助剂生产的物料混合装置使用时,将所有物料通过进料管输送至工作腔内,之后通过驱动电机带动传动轴,使传动轴上的搅拌轴带动搅拌叶转动,从而对釜体内物料进行搅拌配置,当配置完成后,打开控制阀,让搅拌后的物料通过出料管流出即可;现有的一种用于石油助剂生产的物料混合装置使用中发现,其搅拌叶与物料接触面积较小,造成搅拌时间长,导致工作效率低,同时在使用一段时间后,其内侧壁易产生污垢,导致使用效果较差;并且其不方便进行移动,导致使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可增加搅拌叶与物料的接触面积,提高工作效率;同时可清理釜体内侧壁产生的污垢,提高使用效果;并且可方便进行移动,提高使用可靠性的一种用于石油助剂生产的物料混合装置。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,包括釜体、进料管、驱动电机、搅拌轴、多组搅拌叶、出料管、控制阀、四组第一支腿和底座,釜体位于底座上方,且其内部设置有工作腔,进料管设置在釜体顶端左侧,且其与工作腔相通,驱动电机设置在釜体顶端中部,驱动电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端穿过釜体顶端并伸入至工作腔内部与搅拌轴连接,且多组搅拌叶均设置在搅拌轴上,出料管设置在釜体底端中部,且其与工作腔相通,控制阀设置在出料管上,四组第一支腿顶端分别与釜体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组第一支腿底端均与底座顶端连接;还包括多组粉碎刮刀、左刮刀和右刮刀,所述多组粉碎刮刀分别设置在多组搅拌叶的顶端和底端,所述左刮刀和右刮刀分别与釜体内左侧壁和内右侧壁接触,且左刮刀和右刮刀分别与多组左侧搅拌叶和多组右侧搅拌叶连接;还包括清洗箱、进液管、搅拌电机、连接杆、多组搅拌棒、出液管和喷头,所述清洗箱设置在釜体顶端右侧,且其内部设置有清洗腔,进液管设置在清洗箱顶端左侧,且其与清洗腔相通,搅拌电机设置在清洗箱顶端中部,连接杆设置在搅拌电机底部输出端,连接杆底端穿过清洗箱顶端设置在清洗腔内,多组搅拌棒均设置在连接杆上,出液管设置在清洗箱底端,且其与清洗腔相通,出液管底端穿过釜体顶端设置在工作腔内,喷头设置在出液管底端;还包括四组第二支腿和四组滚轮,所述四组第二支腿分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,四组滚轮分别设置在四组第二支腿上。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括四组旋转电机、四组传动杆和四组固定块,所述四组旋转电机分别设置在底座前端左侧、后端左侧、前端右侧和后端右侧,四组旋转电机输出端均设置有输送轴,底座左端前后两侧和右端前后两侧均设置有凹槽,四组输送轴分别位于四组凹槽内,四组传动杆分别套装在四组输送轴上,四组传动杆分别可在四组凹槽内上下移动,四组固定块分别设置在四组传动杆底端,四组固定块底端分别与四组滚轮位于同一水平线上。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括水箱、进水管、第一排水管、水泵和第二排水管,所述水箱设置在底座顶端右侧,且其位于釜体右侧,水箱内部设置有容器腔,进水管设置在水箱顶端中部,且其与容器腔相通,第一排水管设置在水箱底端右侧,且其与容器腔相通,水泵左部输入端和右部输出端分别与第一排水管输出端和第二排水管输入端连通,第二排水管输出端设置在清洗箱右侧顶端,且其与清洗腔相通。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括出水管和流量阀,所述出水管设置在出料管上,且其与出料管相通,出水管输出端设置在水箱左端上半区域,且其与容器腔相通,所述流量阀设置在出水管上。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括过滤网和吸附层,所述过滤网设置在水箱内上半区域,且其左端和右端分别与水箱内左侧壁和内右侧壁连接,过滤网前端和后端分别与水箱内前侧壁和内后侧壁连接,所述吸附层设置在水箱下半区域,且其位于过滤网下方,吸附层左端和右端分别与水箱内左侧壁和内右侧壁连接,吸附层前端和后端分别与水箱内前侧壁和内后侧壁连接。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括第一挡盖,釜体内前侧壁设置有第一取放口,所述第一挡盖设置在第一取放口上。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括第二挡盖,所述清洗箱内前侧壁底端设置有第二取放口,所述第二挡盖设置在第二取放口上。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括第三挡盖,所述水箱内前侧壁底端设置有第三取放口,所述第三挡盖设置在第三取放口上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其通过设置多组粉碎刮刀、左刮刀和右刮刀可增加搅拌叶与物料的接触面积,同时能及时清理釜体内侧壁粘结原料,提高工作效率;同时在使用一段时间后,可通过进液管将带有清洗液的水输送至清洗箱内,并通过电机带动连接杆上的搅拌棒进行转动,混合后带有清洗液的水通过喷头喷淋在工作腔内,从而可清理釜体内侧壁产生的污垢,提高使用效果;并且通过设置滚轮,可方便进行移动,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的外部示意图;
图3是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、釜体;2、进料管;3、驱动电机;4、搅拌轴; 5、搅拌叶;6、出料管;7、控制阀;8、第一支腿;9、底座;10、粉碎刮刀;11、左刮刀;12、右刮刀;13、清洗箱;14、进液管;15、搅拌电机;16、连接杆;17、搅拌棒;18、出液管;19、喷头;20、第二支腿;21、滚轮;22、旋转电机;23、传动杆;24、固定块;25、水箱;26、进水管;27、第一排水管;28、水泵;29、第二排水管; 30、出水管;31、流量阀;32、过滤网;33、吸附层;34、第一挡盖; 35、第二挡盖;36、第三挡盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,包括釜体1、进料管2、驱动电机3、搅拌轴4、多组搅拌叶5、出料管6、控制阀7、四组第一支腿8和底座9,釜体位于底座上方,且其内部设置有工作腔,进料管设置在釜体顶端左侧,且其与工作腔相通,驱动电机设置在釜体顶端中部,驱动电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端穿过釜体顶端并伸入至工作腔内部与搅拌轴连接,且多组搅拌叶均设置在搅拌轴上,出料管设置在釜体底端中部,且其与工作腔相通,控制阀设置在出料管上,四组第一支腿顶端分别与釜体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组第一支腿底端均与底座顶端连接;还包括多组粉碎刮刀10、左刮刀11和右刮刀 12,多组粉碎刮刀分别设置在多组搅拌叶的顶端和底端,左刮刀和右刮刀分别与釜体内左侧壁和内右侧壁接触,且左刮刀和右刮刀分别与多组左侧搅拌叶和多组右侧搅拌叶连接;还包括清洗箱13、进液管 14、搅拌电机15、连接杆16、多组搅拌棒17、出液管18和喷头19,清洗箱设置在釜体顶端右侧,且其内部设置有清洗腔,进液管设置在清洗箱顶端左侧,且其与清洗腔相通,搅拌电机设置在清洗箱顶端中部,连接杆设置在搅拌电机底部输出端,连接杆底端穿过清洗箱顶端设置在清洗腔内,多组搅拌棒均设置在连接杆上,出液管设置在清洗箱底端,且其与清洗腔相通,出液管底端穿过釜体顶端设置在工作腔内,喷头设置在出液管底端;还包括四组第二支腿20和四组滚轮21,四组第二支腿分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,四组滚轮分别设置在四组第二支腿上;其通过设置多组粉碎刮刀、左刮刀和右刮刀可增加搅拌叶与物料的接触面积,同时能及时清理釜体内侧壁粘结原料,提高工作效率;同时在使用一段时间后,可通过进液管将带有清洗液的水输送至清洗箱内,并通过电机带动连接杆上的搅拌棒进行转动,混合后带有清洗液的水通过喷头喷淋在工作腔内,从而可清理釜体内侧壁产生的污垢,提高使用效果;并且通过设置滚轮,可方便进行移动,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括四组旋转电机22、四组传动杆23和四组固定块24,四组旋转电机分别设置在底座前端左侧、后端左侧、前端右侧和后端右侧,四组旋转电机输出端均设置有输送轴,底座左端前后两侧和右端前后两侧均设置有凹槽,四组输送轴分别位于四组凹槽内,四组传动杆分别套装在四组输送轴上,四组传动杆分别可在四组凹槽内上下移动,四组固定块分别设置在四组传动杆底端,四组固定块底端分别与四组滚轮位于同一水平线上;可通过旋转电机带动输送轴上的传动杆进行转动,传动杆底端固定块与放置区域固定,从而对固定块进行固定,提高使用效果。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括水箱25、进水管26、第一排水管27、水泵28和第二排水管29,水箱设置在底座顶端右侧,且其位于釜体右侧,水箱内部设置有容器腔,进水管设置在水箱顶端中部,且其与容器腔相通,第一排水管设置在水箱底端右侧,且其与容器腔相通,水泵左部输入端和右部输出端分别与第一排水管输出端和第二排水管输入端连通,第二排水管输出端设置在清洗箱右侧顶端,且其与清洗腔相通;其可通过水泵将水箱内的水输送到清洗箱内,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括出水管30和流量阀31,出水管设置在出料管上,且其与出料管相通,出水管输出端设置在水箱左端上半区域,且其与容器腔相通,流量阀设置在出水管上;其可通过将清洗后的水输送到水箱内,进行循环使用,节省水资源。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括过滤网32和吸附层33,过滤网设置在水箱内上半区域,且其左端和右端分别与水箱内左侧壁和内右侧壁连接,过滤网前端和后端分别与水箱内前侧壁和内后侧壁连接,吸附层设置在水箱下半区域,且其位于过滤网下方,吸附层左端和右端分别与水箱内左侧壁和内右侧壁连接,吸附层前端和后端分别与水箱内前侧壁和内后侧壁连接;其可通过过滤网和吸附层对污水进行除尘除杂,提高净化效果。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括第一挡盖34,釜体内前侧壁设置有第一取放口,第一挡盖设置在第一取放口上;其可通过打开挡盖对釜体内部进行维修,提高使用效果。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括第二挡盖35,清洗箱内前侧壁底端设置有第二取放口,第二挡盖设置在第二取放口上;其可通过打开第二挡盖对清洗箱内部进行清理,提高使用效果。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,还包括第三挡盖36,水箱内前侧壁底端设置有第三取放口,第三挡盖设置在第三取放口上;其可通过打开第三挡盖对过滤网和吸附层进行清理,提高使用效果。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其在使用时,首先通过进料管向釜体内输送物料,同时使电机带动传动轴转动,使传动轴上的搅拌轴、多组搅拌叶、多组粉碎刮刀、左刮刀和右刮刀进行转动,当配置完成后,打开控制阀,使搅拌完成的物料排出即可;在使用过程中,粉碎刮刀会增加与物料的接触面积,同时其可对大颗粒物料进行粉碎;在使用一段时间后,若要对釜体内侧壁进行清理,可停止向釜体输送原料,同时通过进水管向水箱内输送清水,并通过进液管箱清洗箱内输送清洗液,通过水泵将清水输送至清洗箱内,同时搅拌电机将带动连接杆上的多组搅拌棒进行转动,使清洗液和水更好地混合,并通过喷头喷淋在工作腔内进行清洗,同时关闭控制阀和打开流量阀,使清洗后的污水通过出水管输送至水箱内,并通过过滤网和吸附层进行过滤,从而进行循环利用水资源;在完成上述动作之前,可通过推动整个装置,使滚轮进行转动,从而移动到用户需要的位置,并转动刹车片使其与滚轮摩擦接触,并且通过旋转电机带动输送轴上的传动杆进行转动,传动杆底端固定块与放置区域固定,从而对固定块进行固定即可。
本实用新型的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其刹车片主要是通过摩擦原理,利用刹车片及滚轮与地面的摩擦,将动能转换成摩擦力的热能,将滚轮停下来;同时电机和水泵均为市面常见设备,自带控制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,包括釜体(1)、进料管(2)、驱动电机(3)、搅拌轴(4)、多组搅拌叶(5)、出料管(6)、控制阀(7)、四组第一支腿(8)和底座(9),釜体(1)位于底座(9)上方,且其内部设置有工作腔,进料管(2)设置在釜体(1)顶端左侧,且其与工作腔相通,驱动电机(3)设置在釜体(1)顶端中部,驱动电机(3)底部输出端设置有传动轴,传动轴底端穿过釜体(1)顶端并伸入至工作腔内部与搅拌轴(4)连接,且多组搅拌叶(5)均设置在搅拌轴(4)上,出料管(6)设置在釜体(1)底端中部,且其与工作腔相通,控制阀(7)设置在出料管(6)上,四组第一支腿(8)顶端分别与釜体(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组第一支腿(8)底端均与底座(9)顶端连接;还包括多组粉碎刮刀(10)、左刮刀(11)和右刮刀(12),所述多组粉碎刮刀(10)分别设置在多组搅拌叶(5)的顶端和底端,所述左刮刀(11)和右刮刀(12)分别与釜体内左侧壁和内右侧壁接触,且左刮刀(11)和右刮刀(12)分别与多组左侧搅拌叶(5)和多组右侧搅拌叶(5)连接;还包括清洗箱(13)、进液管(14)、搅拌电机(15)、连接杆(16)、多组搅拌棒(17)、出液管(18)和喷头(19),所述清洗箱(13)设置在釜体(1)顶端右侧,且其内部设置有清洗腔,进液管(14)设置在清洗箱(13)顶端左侧,且其与清洗腔相通,搅拌电机(15)设置在清洗箱(13)顶端中部,连接杆(16)设置在搅拌电机(15)底部输出端,连接杆(16)底端穿过清洗箱(13)顶端设置在清洗腔内,多组搅拌棒(17)均设置在连接杆(16)上,出液管(18)设置在清洗箱(13)底端,且其与清洗腔相通,出液管(18)底端穿过釜体(1)顶端设置在工作腔内,喷头(19)设置在出液管(18)底端;还包括四组第二支腿(20)和四组滚轮(21),所述四组第二支腿(20)分别设置在底座(9)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,四组滚轮(21)分别设置在四组第二支腿(20)上。
2.如权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,还包括四组旋转电机(22)、四组传动杆(23)和四组固定块(24),所述四组旋转电机(22)分别设置在底座(9)前端左侧、后端左侧、前端右侧和后端右侧,四组旋转电机输出端均设置有输送轴,底座(9)左端前后两侧和右端前后两侧均设置有凹槽,四组输送轴分别位于四组凹槽内,四组传动杆(23)分别套装在四组输送轴上,四组传动杆(23)分别可在四组凹槽内上下移动,四组固定块(24)分别设置在四组传动杆(23)底端,四组固定块(24)底端分别与四组滚轮(21)位于同一水平线上。
3.如权利要求2所述的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,还包括水箱(25)、进水管(26)、第一排水管(27)、水泵(28)和第二排水管(29),所述水箱(25)设置在底座(9)顶端右侧,且其位于釜体(1)右侧,水箱(25)内部设置有容器腔,进水管(26)设置在水箱(25)顶端中部,且其与容器腔相通,第一排水管(27)设置在水箱(25)底端右侧,且其与容器腔相通,水泵(28)左部输入端和右部输出端分别与第一排水管(27)输出端和第二排水管(29)输入端连通,第二排水管(29)输出端设置在清洗箱(13)右侧顶端,且其与清洗腔相通。
4.如权利要求3所述的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,还包括出水管(30)和流量阀(31),所述出水管(30)设置在出料管(6)上,且其与出料管(6)相通,出水管(30)输出端设置在水箱(25)左端上半区域,且其与容器腔相通,所述流量阀(31)设置在出水管(30)上。
5.如权利要求4所述的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,还包括过滤网(32)和吸附层(33),所述过滤网(32)设置在水箱(25)内上半区域,且其左端和右端分别与水箱(25)内左侧壁和内右侧壁连接,过滤网(32)前端和后端分别与水箱(25)内前侧壁和内后侧壁连接,所述吸附层(33)设置在水箱(25)下半区域,且其位于过滤网(32)下方,吸附层(33)左端和右端分别与水箱(25)内左侧壁和内右侧壁连接,吸附层(33)前端和后端分别与水箱(25)内前侧壁和内后侧壁连接。
6.如权利要求5所述的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,还包括第一挡盖(34),釜体(1)内前侧壁设置有第一取放口,所述第一挡盖(34)设置在第一取放口上。
7.如权利要求6所述的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,还包括第二挡盖(35),所述清洗箱(13)内前侧壁底端设置有第二取放口,所述第二挡盖(35)设置在第二取放口上。
8.如权利要求7所述的一种用于石油助剂生产的物料混合装置,其特征在于,还包括第三挡盖(36),所述水箱(25)内前侧壁底端设置有第三取放口,所述第三挡盖(36)设置在第三取放口上。
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Granted publication date: 20190514 Termination date: 20210816 |
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