CN213112801U - 一种适用于酸性工业废水的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于酸性工业废水的清洁装置，包括壳体，壳体内腔侧壁之间固接有顶部和底部均设有开口的外筒体，外筒体内腔侧壁之间滑动连接有内筒体，壳体内腔底部固接有气缸，气缸内部活塞杆顶部与支撑板底部相固接，壳体内腔侧壁之间固接有导流板，壳体右侧壁连通有排水管，本实用新型在废水进行处理前能够通过过滤板进行初步过滤并进入到内筒体内，然后通过进药管向内筒体内添加反应药物，然后通过搅拌组件搅拌药物和废水，使药物与废水充分反应混合，从而使废水的清洁更彻底，且在进行搅拌过程中内筒体位于外筒体内部，使得外筒体起到隔挡的作用，避免反应不完全的废水从内筒体中流出，进一步使废水的清洁更彻底。

Description

一种适用于酸性工业废水的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种适用于酸性工业废水的清洁装置。

背景技术

制造行业，比如化工行业，半导体行业，生产过程不可避免会产生大量的酸性工业废水，而酸性工业废水中不仅含有大量的酸性物质，比如盐酸、硫酸，还包含大量的杂质。

现有的工业废水清洁装置在清洁时一般通过添加碱性药物，使得碱性药物与酸性废水进行中和反应，从而起到对酸性废水的清洁效果；而现有的清洁装置在进行中和反应时碱性药物与酸性废水之间的反应速度较慢，且反应不彻底，导致废水的清洁效果不佳的问题。基于此，本实用新型设计了一种适用于酸性工业废水的清洁装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于酸性工业废水的清洁装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于酸性工业废水的清洁装置，包括壳体，所述壳体内腔侧壁之间固接有顶部和底部均设有开口的外筒体，所述外筒体内腔侧壁之间滑动连接有内筒体，所述内筒体侧壁开设有过滤孔，所述内筒体底部可拆卸固接有支撑板，且支撑板覆盖住外筒体底部开口，所述壳体内腔底部固接有气缸，所述气缸内部活塞杆顶部与支撑板底部相固接，所述壳体内腔侧壁之间固接有导流板，且导流板位于外筒体与气缸之间，所述壳体右侧壁连通有排水管，且排水管底部与导流板顶部相齐平；

所述壳体顶部连通有进液管，所述壳体内腔侧壁之间固接有过滤板，且过滤板位于外筒体上方，所述壳体顶部中心固接有搅拌组件，且搅拌组件底部贯穿壳体顶部和过滤板内腔并位于内筒体内部，所述壳体右侧壁连通有进药管，且进药管的进药端朝向内筒体。

优选的，所述外筒体顶部内腔侧壁设置有挡块。

优选的，所述支撑板顶部开设有与内筒体相互配合的定位槽。

优选的，所述搅拌组件包括保护壳，且保护壳固接在壳体顶部，所述保护壳内腔顶部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁转动连接有第二转动杆，且第一转动杆贯穿第二转动杆底部，所述第一转动杆外壁固接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴位于第二转动杆下方，所述第二转动杆外壁固接有第二搅拌轴，且第一搅拌轴和第二搅拌轴均位于内筒体内腔，所述第一转动杆和第二转动杆外壁对称固接有从动锥齿轮，所述保护壳内腔底部固接有转动电机，所述转动电机输出端固接有主动齿轮，且主动齿轮分别与两组从动齿轮啮合连接并位于两组从动锥齿轮之间。

优选的，所述第二转动杆内腔侧壁之间设置有若干组转动轴承，且第一转动杆插接在转动轴承内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过过滤板、外筒体、内筒体、过滤孔、支撑板、气缸、搅拌组件和进药管，使得在废水进行处理前能够通过过滤板进行初步过滤并进入到内筒体内，然后通过进药管向内筒体内添加反应药物，然后通过搅拌组件搅拌药物和废水，使药物与废水充分反应混合，从而使废水的清洁更彻底，且在进行搅拌过程中内筒体位于外筒体内部，使得外筒体起到隔挡的作用，避免反应不完全的废水从内筒体中流出，进一步使废水的清洁更彻底；而在反应过后可以通过气缸带动内筒体下降，从而使内筒体内部反应后的废水通过过滤孔流出，并通过导流板和排水管排出；而反应后得到的沉淀物通过过滤保留到内筒体内，且内筒体与支撑板之间可拆卸连接，从而方便内筒体的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外筒体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的内筒体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图5为本实用新型中第一转动杆和第二转动杆的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-外筒体，201-挡块，3-内筒体，4-过滤孔，5-支撑板，501-定位槽，6-气缸，7-导流板，8-排水管，9-进液管，10-过滤板，11-搅拌组件，1101-保护壳，1102-第一转动杆，1103-第二转动杆，1104-第一搅拌轴，1105-第二搅拌轴，1106-从动锥齿轮，1107-转动电机，1108-主动齿轮，1109-转动轴承，12-进药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于酸性工业废水的清洁装置，包括壳体1，壳体1内腔侧壁之间固接有顶部和底部均设有开口的外筒体2，外筒体2内腔侧壁之间滑动连接有内筒体3，内筒体3侧壁开设有过滤孔4，内筒体3底部可拆卸固接有支撑板5，且支撑板5覆盖住外筒体2底部开口，壳体1内腔底部固接有气缸6，气缸6内部活塞杆顶部与支撑板5底部相固接，壳体1内腔侧壁之间固接有导流板7，且导流板7位于外筒体2与气缸6之间，壳体1右侧壁连通有排水管8，且排水管8底部与导流板7顶部相齐平；

壳体1顶部连通有进液管9，壳体1内腔侧壁之间固接有过滤板10，且过滤板10位于外筒体2上方，壳体1顶部中心固接有搅拌组件11，且搅拌组件11底部贯穿壳体1顶部和过滤板10内腔并位于内筒体3内部，壳体1右侧壁连通有进药管12，且进药管12的进药端朝向内筒体3。

具体的，外筒体2顶部内腔侧壁设置有挡块201，使得内筒体在气缸向上推的过程中能够与挡板相抵接，从而起到限位的作用，避免内筒体穿出外筒体顶部。

具体的，支撑板5顶部开设有与内筒体3相互配合的定位槽501，使得能够方便内筒体的安装和定位，使内筒体的安装更准确。

具体的，搅拌组件11包括保护壳1101，且保护壳1101固接在壳体1顶部，保护壳1101内腔顶部转动连接有第一转动杆1102，第一转动杆1102外壁转动连接有第二转动杆1103，且第一转动杆1102贯穿第二转动杆1103底部，第一转动杆1102外壁固接有第一搅拌轴1104，且第一搅拌轴1104位于第二转动杆1103下方，第二转动杆1103外壁固接有第二搅拌轴1105，且第一搅拌轴1104和第二搅拌轴1105均位于内筒体3内腔，第一转动杆1102和第二转动杆1103外壁对称固接有从动锥齿轮1106，保护壳1101内腔底部固接有转动电机1107，转动电机1107输出端固接有主动齿轮1108，且主动齿轮1108分别与两组从动锥齿轮1106啮合连接并位于两组从动锥齿轮1106之间，使得在搅拌时，能够在转动电机的带动下，使第一转动杆和第二转动杆沿相反方向转动，从而能够对废水进行相反方向的搅拌，进而进一步提高反应效率和清洁效果。

具体的，第二转动杆1103内腔侧壁之间设置有若干组转动轴承1109，且第一转动杆1102插接在转动轴承1109内腔，使得第一转动杆和第二转动杆之间能够发生相对转动，且使第一转动杆的转动更加稳定。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置为一种适用于酸性工业废水的清洁装置，在工作时，将装置连接上外部电源。

然后通过进液管9将工业废水导入到壳体1内部，废水通过过滤板10进行初步过滤，将废水中的大颗粒物质进行过滤清除；过滤后的废水流入到内筒体3内，然后通过进药管12内添加反应药物，且反应药物的种类可以根据酸性废水的种类进行添加，例如当酸性废水为盐酸时，则可以反应药物可以为氢氧化钙；然后启动转动电机1107，转动电机1107转动带动主动齿轮1108转动，进而分别带动两组从动锥齿轮1106沿相反方向转动，从而使第一转动杆1102和第二转动杆1103沿相反方向转动，从而使第一搅拌轴1104和第二搅拌轴1105对内筒体3内废水和药物混合液进行上下不同方向搅拌，从而使药物与废水的反应更彻底，且在搅拌过程中，内筒体3位于外筒体2内，并且支撑板5覆盖住外筒体2顶部，从而使得内筒体3内的废水不会从内筒体3内流出，进而进一步使药物与废水的反应更彻底。

反应完成后，关闭转动电机1107，然后启动气缸6，气缸6收缩并带动支撑板5和内筒体3下降，从而使内筒体3从外筒体2中脱离，从而使反应后的废水能够通过过滤孔4流出，而反应得到的沉淀物则过滤后残留在内筒体3内；流出的废水通过导流板7和排水管8排出壳体1外，完成废水的清洁；且可以在壳体1的前端面设置可开启的密封门，使得能够定期将内筒体3取出并进行清理内部的残渣。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于酸性工业废水的清洁装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内腔侧壁之间固接有顶部和底部均设有开口的外筒体（2），所述外筒体（2）内腔侧壁之间滑动连接有内筒体（3），所述内筒体（3）侧壁开设有过滤孔（4），所述内筒体（3）底部可拆卸固接有支撑板（5），且支撑板（5）覆盖住外筒体（2）底部开口，所述壳体（1）内腔底部固接有气缸（6），所述气缸（6）内部活塞杆顶部与支撑板（5）底部相固接，所述壳体（1）内腔侧壁之间固接有导流板（7），且导流板（7）位于外筒体（2）与气缸（6）之间，所述壳体（1）右侧壁连通有排水管（8），且排水管（8）底部与导流板（7）顶部相齐平；

所述壳体（1）顶部连通有进液管（9），所述壳体（1）内腔侧壁之间固接有过滤板（10），且过滤板（10）位于外筒体（2）上方，所述壳体（1）顶部中心固接有搅拌组件（11），且搅拌组件（11）底部贯穿壳体（1）顶部和过滤板（10）内腔并位于内筒体（3）内部，所述壳体（1）右侧壁连通有进药管（12），且进药管（12）的进药端朝向内筒体（3）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于酸性工业废水的清洁装置，其特征在于：所述外筒体（2）顶部内腔侧壁设置有挡块（201）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于酸性工业废水的清洁装置，其特征在于：所述支撑板（5）顶部开设有与内筒体（3）相互配合的定位槽（501）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于酸性工业废水的清洁装置，其特征在于：所述搅拌组件（11）包括保护壳（1101），且保护壳（1101）固接在壳体（1）顶部，所述保护壳（1101）内腔顶部转动连接有第一转动杆（1102），所述第一转动杆（1102）外壁转动连接有第二转动杆（1103），且第一转动杆（1102）贯穿第二转动杆（1103）底部，所述第一转动杆（1102）外壁固接有第一搅拌轴（1104），且第一搅拌轴（1104）位于第二转动杆（1103）下方，所述第二转动杆（1103）外壁固接有第二搅拌轴（1105），且第一搅拌轴（1104）和第二搅拌轴（1105）均位于内筒体（3）内腔，所述第一转动杆（1102）和第二转动杆（1103）外壁对称固接有从动锥齿轮（1106），所述保护壳（1101）内腔底部固接有转动电机（1107），所述转动电机（1107）输出端固接有主动齿轮（1108），且主动齿轮（1108）分别与两组从动锥齿轮（1106）啮合连接并位于两组从动锥齿轮（1106）之间。

5.根据权利要求4所述的一种适用于酸性工业废水的清洁装置，其特征在于：所述第二转动杆（1103）内腔侧壁之间设置有若干组转动轴承（1109），且第一转动杆（1102）插接在转动轴承（1109）内腔。

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