CN213679920U - 高效密闭溶气气浮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效密闭溶气气浮，包括溶气气浮本体，所述溶气气浮本体的一侧设置有溶气发生器，所述溶气发生器的输出端固定连接有第一导管，所述溶气气浮本体靠近溶气发生器的一侧固定连接有精混罐，且第一导管远离溶气发生器的两端分别与精混罐、溶气气浮本体之间固定连接，所述精混罐的内底侧对应第一导管的位置均设置有释放器，所述精混罐的内底侧设置有第二导管。本实用新型中，搅拌杆在转动时其底侧的刮底板会将第一初混罐与第二初混罐的内底壁上的药剂拨起，避免药剂沉淀，通过第二电机带动传动蜗杆转动，使得传动蜗轮驱动辅助搅拌杆转动，以便于辅助搅拌杆进行药剂的混合，以便于提升药剂与水的混合效率与效果。

Description

高效密闭溶气气浮

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及高效密闭溶气气浮。

背景技术

利用水在不同压力下溶解度不同的特性，在加压或者负压条件下使水中产生微气泡，代替传统的引气设备向水中引气的气浮工艺，溶气气浮主要用于污水处理系统，对除藻有奇效；

目前，现有的溶气气浮设备其内配备的药剂混合装置，难以使调节药剂充分与水混合，从而使排入存放池内的混合液效果难以接近预期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效密闭溶气气浮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高效密闭溶气气浮，包括溶气气浮本体，所述溶气气浮本体的一侧设置有溶气发生器，所述溶气发生器的输出端固定连接有第一导管，所述溶气气浮本体靠近溶气发生器的一侧固定连接有精混罐，且第一导管远离溶气发生器的两端分别与精混罐、溶气气浮本体之间固定连接，所述精混罐的内底侧对应第一导管的位置均设置有释放器，所述精混罐的内底侧设置有第二导管，且第二导管贯穿精混罐的内侧壁延伸至精混罐的外侧壁顶侧并与溶气气浮本体之间固定连接，所述精混罐的内底侧两端均固定连接有第三导管，两个所述第三导管贯穿精混罐的内侧壁延伸至外侧并分别固定连接有第一初混罐与第二初混罐，所述第一初混罐与第二初混罐的顶端共同固定连接有固定罩，所述固定罩的顶端一侧固定连接有第一电机，所述固定罩的内侧对应第一初混罐与第二初混罐顶端中心处的位置均转动连接有传动齿轮，且第一电机的输出轴与相邻的传动齿轮之间固定连接，所述第一初混罐与第二初混罐的内侧均设置有搅拌杆，且两个搅拌杆均延伸至固定罩内并与相邻的传动齿轮之间固定连接，两个所述搅拌杆的底端均设置有刮底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定罩顶端中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动蜗杆，且传动蜗杆延伸至第一初混罐与第二初混罐的内壁，所述传动蜗杆均匀啮合连接有多个传动蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述传动蜗轮的两端均固定连接有辅助搅杆，且多个辅助搅杆分别延伸至第一初混罐与第二初混罐的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导管、第二导管、第三导管均固定连接有阀体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述精混罐的内底侧拐角处均固定连接有拦网。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述传动齿轮共同啮合连接有传动链条。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该高效密闭溶气气浮，搅拌杆在转动时其底侧的刮底板会将第一初混罐与第二初混罐的内底壁上的药剂拨起，避免药剂沉淀，通过第二电机带动传动蜗杆转动，使得传动蜗轮驱动辅助搅拌杆转动，以便于辅助搅拌杆进行药剂的混合，以便于提升药剂与水的混合效率与效果。

2、该高效密闭溶气气浮，溶气发生器通过第一导管与释放器将加压后的气体释放至精混罐内，以便进一步使混合液内药剂与水汽的波动下进一步混合，从而有利于更充分完成药剂在水中的混合，减少沉淀的形成。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一初混罐、第二初混罐结构示意图；

图3为本实用新型的精混罐结构示意图。

图例说明：1、溶气气浮本体；2、溶气发生器；3、第一导管；4、精混罐；5、第二导管；6、第三导管；7、第一初混罐；8、第二初混罐；9、固定罩；10、第一电机；11、第二电机；12、传动齿轮；13、传动蜗杆；14、搅拌杆；15、刮底板；16、传动蜗轮；17、辅助搅杆；18、拦网；19、释放器；20、阀体；21、传动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：高效密闭溶气气浮，包括溶气气浮本体1，溶气气浮本体1的一侧设置有溶气发生器2，溶气发生器2的输出端固定连接有第一导管3，溶气气浮本体1靠近溶气发生器2的一侧固定连接有精混罐4，且第一导管3远离溶气发生器2的两端分别与精混罐4、溶气气浮本体1之间固定连接，精混罐4的内底侧对应第一导管3的位置均设置有释放器19，精混罐4的内底侧设置有第二导管5，且第二导管5贯穿精混罐4的内侧壁延伸至精混罐4的外侧壁顶侧并与溶气气浮本体1之间固定连接，精混罐4的内底侧两端均固定连接有第三导管6，两个第三导管6贯穿精混罐4的内侧壁延伸至外侧并分别固定连接有第一初混罐7与第二初混罐8，第一初混罐7与第二初混罐8的顶端共同固定连接有固定罩9，固定罩9的顶端一侧固定连接有第一电机10，固定罩9的内侧对应第一初混罐7与第二初混罐8顶端中心处的位置均转动连接有传动齿轮12，且第一电机10的输出轴与相邻的传动齿轮12之间固定连接，第一初混罐7与第二初混罐8的内侧均设置有搅拌杆14，且两个搅拌杆14均延伸至固定罩9内并与相邻的传动齿轮12之间固定连接，两个搅拌杆14的底端均设置有刮底板15。

固定罩9顶端中间位置固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有传动蜗杆13，且传动蜗杆13延伸至第一初混罐7与第二初混罐8的内壁，传动蜗杆13均匀啮合连接有多个传动蜗轮16，便于通过第二电机11带动传动蜗杆13转动，使得传动蜗轮16驱动辅助搅拌杆14转动，以便于辅助搅拌杆14进行药剂的混合。

多个传动蜗轮16的两端均固定连接有辅助搅杆17，且多个辅助搅杆17分别延伸至第一初混罐7与第二初混罐8的内侧，通过辅助搅杆17的转动便于辅助搅拌杆14进行药剂的混合。

第一导管3、第二导管5、第三导管6均固定连接有阀体20，便于控制各个导管内气体或液体的流通。

精混罐4的内底侧拐角处均固定连接有拦网18，避免释放器19的一侧积留药剂的沉淀。

两个传动齿轮12共同啮合连接有传动链条21，便于实现两侧的搅拌杆14同时转动。

工作原理：在使用高效密闭溶气气浮时，通过固定罩9上第一电机10的驱动，使得相邻一侧的传动齿轮12转动，该侧的传动齿轮12通过传动链条21驱动另一侧的传动齿轮12转动，进而实现两侧的搅拌杆14同时转动，以便于该装置减少驱动装置的设置，搅拌杆14在转动时其底侧的刮底板15会将第一初混罐7与第二初混罐8的内底壁上的药剂拨起，避免药剂沉淀，同时通过第二电机11带动传动蜗杆13转动，使得传动蜗轮16驱动辅助搅拌杆14转动，以便于辅助搅拌杆14进行药剂的混合，以便于提升药剂与水的混合效率，第一初混罐7与第二初混罐8混合液接下来通过第三导管6进入精混罐4内，接着溶气发生器2通过第一导管3与释放器19将加压后的气体释放至精混罐4内，以便进一步使混合液内药剂与水汽的波动下进一步混合，从而有利于更充分完成药剂在水中的混合，减少沉淀的形成，进而也有利于提升药剂与溶气气浮本体1内污水杂质的反应效果，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效密闭溶气气浮，包括溶气气浮本体(1)，其特征在于：所述溶气气浮本体(1)的一侧设置有溶气发生器(2)，所述溶气发生器(2)的输出端固定连接有第一导管(3)，所述溶气气浮本体(1)靠近溶气发生器(2)的一侧固定连接有精混罐(4)，且第一导管(3)远离溶气发生器(2)的两端分别与精混罐(4)、溶气气浮本体(1)之间固定连接，所述精混罐(4)的内底侧对应第一导管(3)的位置均设置有释放器(19)，所述精混罐(4)的内底侧设置有第二导管(5)，且第二导管(5)贯穿精混罐(4)的内侧壁延伸至精混罐(4)的外侧壁顶侧并与溶气气浮本体(1)之间固定连接，所述精混罐(4)的内底侧两端均固定连接有第三导管(6)，两个所述第三导管(6)贯穿精混罐(4)的内侧壁延伸至外侧并分别固定连接有第一初混罐(7)与第二初混罐(8)，所述第一初混罐(7)与第二初混罐(8)的顶端共同固定连接有固定罩(9)，所述固定罩(9)的顶端一侧固定连接有第一电机(10)，所述固定罩(9)的内侧对应第一初混罐(7)与第二初混罐(8)顶端中心处的位置均转动连接有传动齿轮(12)，且第一电机(10)的输出轴与相邻的传动齿轮(12)之间固定连接，所述第一初混罐(7)与第二初混罐(8)的内侧均设置有搅拌杆(14)，且两个搅拌杆(14)均延伸至固定罩(9)内并与相邻的传动齿轮(12)之间固定连接，两个所述搅拌杆(14)的底端均设置有刮底板(15)。

2.根据权利要求1所述的高效密闭溶气气浮，其特征在于：所述固定罩(9)顶端中间位置固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定连接有传动蜗杆(13)，且传动蜗杆(13)延伸至第一初混罐(7)与第二初混罐(8)的内壁，所述传动蜗杆(13)均匀啮合连接有多个传动蜗轮(16)。

3.根据权利要求2所述的高效密闭溶气气浮，其特征在于：多个所述传动蜗轮(16)的两端均固定连接有辅助搅杆(17)，且多个辅助搅杆(17)分别延伸至第一初混罐(7)与第二初混罐(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的高效密闭溶气气浮，其特征在于：所述第一导管(3)、第二导管(5)、第三导管(6)均固定连接有阀体(20)。

5.根据权利要求1所述的高效密闭溶气气浮，其特征在于：所述精混罐(4)的内底侧拐角处均固定连接有拦网(18)。

6.根据权利要求1所述的高效密闭溶气气浮，其特征在于：两个所述传动齿轮(12)共同啮合连接有传动链条(21)。

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