CN218755383U - 一种污泥环保干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥环保干燥装置，包括底板、加热箱、支架垫板、通风窗、上下料窗、热蒸汽管、热水管、干燥筒支架、干燥筒、轴端固定法兰、转轴、轴承、通风口、上下料口、传动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条、电机安装垫板。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用链传动，直接转动干燥筒，配合回收的热蒸汽管以及热水管内的热量，对干燥筒内的污泥进行加热干燥，可通过电机控制转动速度，使污泥在桶内翻滚，提高干燥效果。

Description

一种污泥环保干燥装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥技术领域，具体为一种污泥环保干燥装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体、污泥等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。干燥污泥需要大量的热量，使淤泥中的水汽蒸发，而在热电厂日常生产加工中，会产生大量余热，将余热回收用于污泥干燥装置中，可以提高能源使用效率，大幅降低热量浪费，而常见的干燥装置往往通过搅拌杆搅拌污泥，但由于污泥粘稠度高，附着性强，往往难以达到搅拌效果。为此，提供一种污泥环保干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥环保干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥环保干燥装置，包括底板、加热箱、支架垫板、通风窗、上下料窗、热蒸汽管、热水管、干燥筒支架、干燥筒、轴端固定法兰、转轴、轴承、通风口、上下料口、传动电机、主动链轮、从动链轮、传动链条、电机安装垫板；所述加热箱安装在底板上表面中央，其前后侧面中央设有上下料窗，左右侧面设有通风窗；所述支架垫板安装在底板上表面左右两端；所述热蒸汽管安装在加热箱内部上表面；所述热水管安装在加热箱内部下表面；所述干燥筒支架安装在支架垫板上；所述干燥筒横向安装，其中央上下两侧设有上下料口，左右两侧面设有通风口，左右两侧面中央安装有轴端固定法兰；所述转轴一端固定在轴端固定法兰上，另一端配装轴承安装在干燥筒支架上；所述传动电机配装电机安装垫板固定在左侧支架垫板上；所述主动链轮安装在传动电机电机轴上；所述从动链轮安装在左侧转轴上，通过传动链条与主动链轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风窗、上下料窗配装密封垫以及封板，通过螺丝将封板压覆在窗口上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热蒸汽管、热水管通过卡扣固定，且左右两端均穿出加热箱，安装时在加热箱内侧加装密封棉。

为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风口、上下料口均对称设置，通风口内安装有内螺纹管接头，上下料口圆周满焊固定，配装密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴端固定法兰通过螺丝固定在干燥筒左右侧面，安装时穿出加热箱，轴端固定法兰与加热箱之间有间隙，随转轴转动而转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用链传动，直接转动干燥筒，配合回收的热蒸汽管以及热水管内的热量，对干燥筒内的污泥进行加热干燥，可通过电机控制转动速度，使污泥在桶内翻滚，提高干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型搅拌桶结构立体示意图；

图3为本实用新型剖视图；

图中：底板1、加热箱2、支架垫板3、通风窗4、上下料窗5、热蒸汽管6、热水管7、干燥筒支架8、干燥筒9、轴端固定法兰10、转轴11、轴承12、通风口13、上下料口14、传动电机15、主动链轮16、从动链轮17、传动链条18、电机安装垫板19。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种污泥环保干燥装置，包括底板1、加热箱2、支架垫板3、通风窗4、上下料窗5、热蒸汽管6、热水管7、干燥筒支架8、干燥筒9、轴端固定法兰10、转轴11、轴承12、通风口13、上下料口14、传动电机15、主动链轮16、从动链轮17、传动链条18、电机安装垫板19；所述加热箱2安装在底板1上表面中央，其前后侧面中央设有上下料窗5，左右侧面设有通风窗4；所述支架垫板3安装在底板1上表面左右两端；所述热蒸汽管6安装在加热箱2内部上表面；所述热水管7安装在加热箱2内部下表面；所述干燥筒支架8安装在支架垫板3上；所述干燥筒9横向安装，其中央上下两侧设有上下料口14，左右两侧面设有通风口13，左右两侧面中央安装有轴端固定法兰10；所述转轴11一端固定在轴端固定法兰10上，另一端配装轴承12安装在干燥筒支架8上；所述传动电机15配装电机安装垫板19固定在左侧支架垫板3上；所述主动链轮16安装在传动电机15电机轴上；所述从动链轮17安装在左侧转轴11上，通过传动链条18与主动链轮16连接。通风窗4、上下料窗5配装密封垫以及封板，通过螺丝将封板压覆在窗口上，同时热蒸汽管6、热水管7通过卡扣固定，且左右两端均穿出加热箱2，安装时在加热箱2内侧加装密封棉，增加加热箱2的密封情况，保证加热箱2内温度合适。通风口13、上下料口14均对称设置，通风口13内安装有内螺纹管接头，上下料口14圆周满焊固定，配装密封盖。双侧设置的通风口13以及上下料口14便于在干燥一端时间后，将气管接在通风口内侧的内螺纹管接头上，将高温气体回收。同时双侧设置的上下料窗5和上下料口14便于对干燥筒9内的污泥进行处理。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型在工作时预先将热蒸汽管6、热水管7与发电厂余热回收管路连接，分别通过内部热蒸汽以及热水提升加热箱2内部温度，同时通过密封盖以及密封头将上下料口14和通风口13密封。当加热箱2内部温度合适后，控制传动电机15转动，使上下料口14正对上下料窗5，开启上下料窗5以及上下料口14上的密封盖，向干燥筒9内加入适量污泥，然后盖上密封盖以及上下料窗5，启动传动电机15，通过主动链轮16、传动链条18、从动链轮17带动转轴11转动，进而带动干燥筒9转动，通过控制电机转速，使干燥筒以合适的速度转动，确保内部淤泥可以依靠重力在干燥筒9内反转，提高干燥速率。

当干燥完成后，控制传动电机15停转，可打开两侧通风窗4，将密封头取出，外界软管至通风口13上固定，然后通过气泵或者鼓风机将内部高温气体排出回收。然后再打开两侧上下料窗5，拆卸密封盖后可从上下料口14将干燥筒9内干燥完成的污泥取出。整体清洁环保，热能重复利用率高，干燥效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种污泥环保干燥装置，其特征在于：包括底板(1)、加热箱(2)、支架垫板(3)、通风窗(4)、上下料窗(5)、热蒸汽管(6)、热水管(7)、干燥筒支架(8)、干燥筒(9)、轴端固定法兰(10)、转轴(11)、轴承(12)、通风口(13)、上下料口(14)、传动电机(15)、主动链轮(16)、从动链轮(17)、传动链条(18)、电机安装垫板(19)；所述加热箱(2)安装在底板(1)上表面中央，其前后侧面中央设有上下料窗(5)，左右侧面设有通风窗(4)；所述支架垫板(3)安装在底板(1)上表面左右两端；所述热蒸汽管(6)安装在加热箱(2)内部上表面；所述热水管(7)安装在加热箱(2)内部下表面；所述干燥筒支架(8)安装在支架垫板(3)上；所述干燥筒(9)横向安装，其中央上下两侧设有上下料口(14)，左右两侧面设有通风口(13)，左右两侧面中央安装有轴端固定法兰(10)；所述转轴(11)一端固定在轴端固定法兰(10)上，另一端配装轴承(12)安装在干燥筒支架(8)上；所述传动电机(15)配装电机安装垫板(19)固定在左侧支架垫板(3)上；所述主动链轮(16)安装在传动电机(15)电机轴上；所述从动链轮(17)安装在左侧转轴(11)上，通过传动链条(18)与主动链轮(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥环保干燥装置，其特征在于：所述通风窗(4)、上下料窗(5)配装密封垫以及封板，通过螺丝将封板压覆在窗口上。

3.根据权利要求1所述的一种污泥环保干燥装置，其特征在于：所述热蒸汽管(6)、热水管(7)通过卡扣固定，且左右两端均穿出加热箱(2)，安装时在加热箱(2)内侧加装密封棉。

4.根据权利要求1所述的一种污泥环保干燥装置，其特征在于：所述通风口(13)、上下料口(14)均对称设置，通风口(13)内安装有内螺纹管接头，上下料口(14)圆周满焊固定，配装密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种污泥环保干燥装置，其特征在于：所述轴端固定法兰(10)通过螺丝固定在干燥筒(9)左右侧面，安装时穿出加热箱(2)，轴端固定法兰(10)与加热箱(2)之间有间隙，随转轴(11)转动而转动。

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