CN216367808U - 一种环保的粉末活性炭投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的粉末活性炭投加装置，包括安装架与投料箱，投料箱固定于安装架上，投料箱内顶部设有将其上下分隔为储料腔与混合腔的隔板，隔板上开设有多个下料孔，且投料箱的上端面中部安装有驱动电机，驱动电机的机轴伸入投料箱内并连接有转动轴，转动轴竖直贯穿隔板的中部并伸入混合腔内，转动轴置于储料腔内的一段上固定有覆盖于隔板上端面的转动盘，转动盘上开设有多个与下料孔对齐的对接孔，而隔板四周朝向中心凹陷，隔板的中部水平并用于开设下料孔，且转动盘为适配隔板中部的圆盘。该环保的粉末活性炭投加装置，能够均匀有序的下料，有利于提高对粉末活性炭的投加效果。

Description

一种环保的粉末活性炭投加装置

技术领域

本实用新型属于活性炭技术领域，具体涉及一种环保的粉末活性炭投加装置。

背景技术

粉末活性炭以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点，产品广泛应用于食品、饮料、医药、自来水、糖、油脂等行业，在酿酒、污水处理、电厂、电镀等领域应用也较为普遍，投加粉末炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染效果越好。

目前，现有的活性炭投加装置在添加粉末活性炭时，不能均匀且有序的将粉末活性炭加入水中，导致影响投加效果，有待于进一步优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的粉末活性炭投加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的粉末活性炭投加装置，包括安装架与投料箱，投料箱固定于安装架上，投料箱内顶部设有将其上下分隔为储料腔与混合腔的隔板，隔板上开设有多个下料孔，且投料箱的上端面中部安装有驱动电机，驱动电机的机轴伸入投料箱内并连接有转动轴，转动轴竖直贯穿隔板的中部并伸入混合腔内，转动轴置于储料腔内的一段上固定有覆盖于隔板上端面的转动盘，转动盘上开设有多个与下料孔对齐的对接孔。

优选的，隔板四周朝向中心凹陷，隔板的中部水平并用于开设下料孔，且转动盘为适配隔板中部的圆盘，转动盘上安装有多个用于与转动轴固定的固定杆。

优选的，投料箱的顶部开设有多个与储料腔内连通的进料口，且进料口上均设有密封盖。

优选的，投料箱的底部安装有与混合腔内底部连通出料管，且出料管上设有阀门。

优选的，投料箱的侧面设置有连接管，连接管的一端穿过安装架并伸入混合腔内顶部，连接管的另一端构造有用于外接水管的法兰。

优选的，隔板的中部开设有安装通口，安装通口内安装有供转动轴竖直贯穿的密封套筒，且转动轴伸至隔板下方的一段上对称固定有多个搅拌叶。

本实用新型的技术效果和优点：该环保的粉末活性炭投加装置，得益于储料腔与混合腔的设置，使得可通过进料口将粉末活性炭输入储料腔内暂时储存，然后将进料口通过密封盖合上，以便于后续通用隔板上下料孔进行下料，避免粉末活性炭逸出，有利于保护工作人员的呼吸道健康；

且得益于驱动电机、转动轴以及转动盘的配合，可通过驱动电机驱使转动轴带动转动盘在隔板的上端面进行转动，使得对接孔周期性地与下料孔对接，从而使储料腔内暂时储存的粉末活性炭能够周期性的均匀从下料孔处落下，从而实现了均匀有序的下料，有利于提高粉末活性炭的投加效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处结构的放大示意图。

图中：1、安装架；2、投料箱；201、进料口；202、出料管；203、阀门；3、隔板；301、下料孔；4、储料腔；5、混合腔；6、驱动电机；7、转动轴；701、搅拌叶；8、转动盘；801、对接孔；9、固定杆；10、安装通口；1001、密封套筒；11、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2与图3所示,该环保的粉末活性炭投加装置，包括安装架1与投料箱2，投料箱2固定于安装架1上，投料箱2内顶部设有将其上下分隔为储料腔4与混合腔5的隔板3，隔板3上开设有多个下料孔301，且投料箱2的上端面中部安装有驱动电机6，驱动电机6的机轴伸入投料箱2内并连接有转动轴7，转动轴7竖直贯穿隔板3的中部并伸入混合腔5内，转动轴7置于储料腔4内的一段上固定有覆盖于隔板3上端面的转动盘8，转动盘8上开设有多个与下料孔301对齐的对接孔801，而对接孔801的数目少于下料孔301的数目，使得对接孔801在转动盘8的转动下，会周期性地与下料孔301对接，从而连通储料腔4与混合腔5，以便于粉末活性炭落入混合腔5内。

具体实施时，如图2与3所示，隔板3四周朝向中心凹陷，隔板3的中部水平并用于开设下料孔301，使得进入储料腔4内的粉末活性炭会朝向隔板3的中部聚集，且转动盘8为适配隔板3中部的圆盘，转动盘8上安装有多个用于与转动轴7固定的固定杆9，使得转动轴7转动时，能够通过固定杆9带动转动盘8转动。

同时，投料箱2的顶部开设有多个与储料腔4内连通的进料口201，进料口201上均设有密封盖，密封盖可避免粉末活性炭在下料时逸出而影响工作人员呼吸道健康，且投料箱2的底部安装有与混合腔5内底部连通出料管202，出料管202上设有阀门203。

如图1所示，投料箱2的侧面设置有连接管11，连接管11的一端穿过安装架1并伸入混合腔5内顶部，连接管11的另一端构造有用于外接水管的法兰，使得可通过连接管11来外接水管，使水直接进入混合腔5内，以便于后续与粉末活性炭混合，同时，如图2所示，隔板3的中部开设有安装通口10，安装通口10内安装有供转动轴7竖直贯穿的密封套筒1001，且转动轴7伸至隔板3下方的一段上对称固定有多个搅拌叶701，使得转动轴7在带动转动盘8转动以进行下料时，转动轴7还会带动搅拌叶701转动，以对混合腔5内的物料进行混合搅拌。

工作原理：该环保的粉末活性炭投加装置，使用时，可打开进料口201来将粉末活性炭输入储料腔4内进行暂时储存，然后将进料口201通过密封盖合上避免粉末活性炭在后续下料步骤过程逸出，有利于保护工作人员的呼吸道健康，紧接着可通过启动驱动电机6来驱使转动轴7转动，转动轴7通过固定杆9带动转动盘8转动，使得转动盘8上的对接孔801能够周期性地与隔板3上的下料孔301对接，从而使粉末活性炭能够从储料腔4内均匀有序的洒落进混合腔5内，同时，配合连接管11来外接水管，来将水导入混合腔5内，且转动轴7还会在带动转动盘8进行下料时带动搅拌叶701在混合腔5内进行搅拌，以进行充分混合，有利于提高粉末活性炭的投加效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保的粉末活性炭投加装置，包括安装架(1)与投料箱(2)，其特征在于：所述投料箱(2)固定于安装架(1)上，投料箱(2)内顶部设有将其上下分隔为储料腔(4)与混合腔(5)的隔板(3)，隔板(3)上开设有多个下料孔(301)，且投料箱(2)的上端面中部安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的机轴伸入投料箱(2)内并连接有转动轴(7)，转动轴(7)竖直贯穿隔板(3)的中部并伸入混合腔(5)内，转动轴(7)置于储料腔(4)内的一段上固定有覆盖于隔板(3)上端面的转动盘(8)，转动盘(8)上开设有多个与下料孔(301)对齐的对接孔(801)。

2.根据权利要求1所述的一种环保的粉末活性炭投加装置，其特征在于：所述隔板(3)四周朝向中心凹陷，隔板(3)的中部水平并用于开设下料孔(301)，且转动盘(8)为适配隔板(3)中部的圆盘，转动盘(8)上安装有多个用于与转动轴(7)固定的固定杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种环保的粉末活性炭投加装置，其特征在于：所述投料箱(2)的顶部开设有多个与储料腔(4)内连通的进料口(201)，且进料口(201)上均设有密封盖。

4.根据权利要求3所述的一种环保的粉末活性炭投加装置，其特征在于：所述投料箱(2)的底部安装有与混合腔(5)内底部连通出料管(202)，且出料管(202)上设有阀门(203)。

5.根据权利要求4所述的一种环保的粉末活性炭投加装置，其特征在于：所述投料箱(2)的侧面设置有连接管(11)，连接管(11)的一端穿过安装架(1)并伸入混合腔(5)内顶部，连接管(11)的另一端构造有用于外接水管的法兰。

6.根据权利要求1所述的一种环保的粉末活性炭投加装置，其特征在于：所述隔板(3)的中部开设有安装通口(10)，安装通口(10)内安装有供转动轴(7)竖直贯穿的密封套筒(1001)，且转动轴(7)伸至隔板(3)下方的一段上对称固定有多个搅拌叶(701)。

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