CN211526944U - 一种用于净水剂的辊筒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于净水剂的辊筒干燥机，其包括烘干装置箱、设置在烘干装置箱内的烘干辊筒、设置在烘干装置箱侧壁上的热风装置、设置在烘干辊筒左右两端的转轴以及两件分别连接在转轴远离烘干辊筒一端的第一电机和第二电机，烘干辊筒包括位于烘干辊筒两侧的侧圆筒和设置在两件侧圆筒之间的中心圆筒，两件侧圆筒分别和中心圆筒的两端转动连接，两件侧圆筒远离中心圆筒的一端分别与第一电机和第二电机的输出轴固定连接，中心圆筒的上端和下端分别连接有进料管道和出料管道。本实用新型具有净水剂物料干燥均匀的效果。

Description

一种用于净水剂的辊筒干燥机

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于净水剂的辊筒干燥机。

背景技术

目前常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。作用原理是Al³⁺、Fe³⁺在水中生成Al(OH)₃、Fe(OH)₃胶体，胶体能吸附水中的悬浮物，使物质沉淀，达到净水的目。

现有技术中，公告号CN208287517U的专利公开了一种聚氯化铝净水剂的烘干装置，包括烘干装置箱、抽泵和烘干辊筒，所述烘干装置箱前端面上设有门,门下端烘干装置箱上设有玻璃窗，所述抽泵上设有循环管,所述烘干辊筒设置在烘干装置箱内部，烘干辊筒内部固定有进气腔，进气腔外侧和烘干辊筒内侧之间设有导气腔,烘干辊筒右侧固定有转轴,转轴右端固定在电机的输出轴上，转轴内部设有进气管，进气管四周转轴内设有环形阵列分布的出气腔,进气管右侧连通到导气箱内部，导气箱上端通过第一连接管连接加热装置,加热装置上端通过第二连接管连接鼓风机。进气腔、进气管、导气箱、加热装置和鼓风机组成热风装置。聚氯化铝溶液受热烘干均匀，能够避免局部过渡受热导致聚氯化铝分解产品质量降低。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：前期加热时可以采用抽泵将液体净水剂物料抽到导料箱内，再通过出料板均匀洒在烘干辊筒上表面上，受热较均匀；但是经过一段时间的烘干，后期净水剂物料慢慢结块沉积在烘干装置箱内，烘干装置箱内不同高度的净水剂物料与热风接触的程度不一样，底部的净水剂物料与热风接触过少，可能干燥不够彻底；上表面的净水剂物料与热风接触过多，可能干燥过度，容易分解导致产品质量低，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于净水剂的辊筒干燥机，其具有净水剂物料干燥均匀的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括烘干装置箱、设置在所述烘干装置箱内的烘干辊筒、设置在所述烘干装置箱侧壁上的热风装置、设置在所述烘干辊筒左右两端的转轴以及两件分别连接在所述转轴远离烘干辊筒一端的第一电机和第二电机，所述烘干辊筒包括位于烘干辊筒两侧的侧圆筒和设置在两件侧圆筒之间的中心圆筒，两所述侧圆筒分别和中心圆筒的两端转动连接，两所述侧圆筒远离中心圆筒的一端分别与第一电机和第二电机的输出轴固定连接，所述中心圆筒的上端和下端分别连接有进料管道和出料管道。

通过采用上述技术方案，中心圆筒上的进料管道和出料管道分别用于进料和出料，两件侧圆筒与中心圆筒转动连接，使得烘干辊筒内的净水剂物料能够不断流动，避免局部净水剂物料受热不均匀，从而无法将净水剂液体烘干。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述侧圆筒的外径一致且均小于所述中心圆筒的内径，两所述侧圆筒的两端外壁上均固定连接有滚珠轴承，两所述滚珠轴承的外环与所述中心圆筒的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滚珠轴承能够实现侧圆筒不断转动，但是中心圆筒不转动，不会造成进料管道和出料管道与烘干辊筒之间的干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述侧圆筒与中心圆筒的连接位置处均设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能够防止烘干辊筒内的净水剂溶液从侧圆筒和中心圆筒的连接处漏出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧圆筒远离中心圆筒的一端内壁上固定连接有搅拌片。

通过采用上述技术方案，搅拌片能够对烘干辊筒内的净水剂溶液进行搅拌，加快烘干的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌片包括与侧圆筒远离中心圆筒一端的内壁边缘处固定连接的第一搅拌部、与第一搅拌部垂直设置的连接部和与连接部垂直设置的第二搅拌部，所述第一搅拌部位于侧圆筒内，所述第二搅拌部位于中心圆筒内。

通过采用上述技术方案，第一搅拌部对侧圆筒内的物料进行搅拌，第二搅拌部对中心圆筒内的物料进行搅拌，加料烘干的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧圆筒下端的内壁呈倾斜状设置，倾斜面朝向中心圆筒，所述中心圆筒的下表面上设置有开口，所述开口两端转动连接有两件下料板，所述出料管道设置在所述开口下端。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的侧圆筒内壁方便烘干后的物料从侧圆筒进入到中心圆筒内，打开下料板，烘干后的净水剂颗粒可以从开口落下到出料管道内，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干装置箱内还设置有位于所述下料板下端的气缸，所述气缸的活塞杆上端连接有限位块，所述限位块抵接在所述下料板的下表面上。

通过采用上述技术方案，气缸伸出，限位块能够顶住下料板使得两件下料板密封，方便对净水剂物料进行烘干操作；气缸收缩，限位块与下料板分离使得下料板转动，烘干后净水剂颗粒落下到出料管道内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块的上端设置有滚轮，所述滚轮与所述下料板下表面抵接。

通过采用上述技术方案，滚轮能够减小限位块与下料板之间的摩擦，延长下料板的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料板的周侧设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫将下料板与中心圆筒的下表面密封住，避免净水剂物料从下料板间隙流出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够独立转动的两件侧圆筒使得烘干辊筒内的净水剂物料不断流动，能够避免局部受热不均匀的情况发生；

2.净水剂物料烘干一段时间后，搅拌片的设置能够搅动带有大量水的净水剂颗粒，使得净水剂烘干更加充分，速度更快；

3.气缸和限位块的设置方便将下料板打开和封闭。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、烘干装置箱；11、出风管道；2、进料管道；3、热风装置；31、进风管道；32、加热装置；33、风机；4、第一电机；5、第二电机；6、承料箱；7、烘干辊筒；71、侧圆筒；72、中心圆筒；721、下料板；722、密封垫；73、搅拌片；731、第一搅拌部；732、连接部；733、第二搅拌部；74、滚珠轴承；75、密封圈；8、气缸；81、限位块；82、滚轮；9、出料管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于净水剂的辊筒干燥机，包括烘干装置箱1、设置烘干装置箱1上端的进料管道2、两件分别设置在烘干装置箱1两侧面的热风装置3以及设置在烘干装置箱1下端的承料箱6。

热风装置3包括与烘干装置箱1外侧壁连接的进风管道31、连接在进风管道31远离烘干装置箱1一端的加热装置32以及连接在加热装置32远离进风管道31一端的风机33，通过加热装置32将风加热到一定温度后送入烘干装置箱1内对净水剂物料进行加热烘干。烘干装置箱1的侧壁上还设置有出风管道11，避免烘干装置箱1内的气体膨胀。

参照图2，烘干装置箱1的两侧壁上分别设置有第一电机4和第二电机5，烘干装置箱1内设置有用于储存净水剂物料的烘干辊筒7，进料管道2的下端与烘干辊筒7的上端连通，烘干装置箱1上还设置有位于烘干辊筒7下端的出料管道9，承料箱6位于出料管道9正下方，通过烘干装置箱1内的热风对烘干辊筒7进行加热，进而将烘干辊筒7内的净水剂物料进行烘干。烘干辊筒7包括位于烘干辊筒7两侧的侧圆筒71和设置在两件侧圆筒71之间的中心圆筒72，两件侧圆筒71分别和中心圆筒72的两端转动连接，两件侧圆筒71远离中心圆筒72的一端分别与位于烘干装置箱1外侧的第一电机4和第二电机5的输出轴固定连接，中心圆筒72的上端和下端分别与进料管道2和出料管道9连接，两件侧圆筒71下端的内壁呈倾斜状设置，倾斜面朝向中心圆筒72。当净水剂物料烘干好后，倾斜设置的侧圆筒71上的净水剂颗粒落到中心圆筒72处，再落入到出料管道9内。

侧圆筒71远离中心圆筒72的一端内壁上固定连接有搅拌片73，搅拌片73包括与侧圆筒71远离中心圆筒72一端的内壁边缘处固定连接的第一搅拌部731、与第一搅拌部731垂直设置的连接部732和与连接部732垂直设置的第二搅拌部733，第一搅拌部731位于侧圆筒71内，第二搅拌部733位于中心圆筒72内。

参照图2和图3，两件侧圆筒71的外径一致且均小于所述中心圆筒72的内径，两件侧圆筒71的两端外壁上均固定连接有滚珠轴承74，两件滚珠轴承74的外环与中心圆筒72的内侧壁固定连接，两件侧圆筒71与中心圆筒72的连接位置处均设置有密封圈75，密封圈75将侧圆筒71和中心圆筒72的连接处密封住，能够防止净水剂物料流出。

参照图2和图4，中心圆筒72的下表面上设置有开口，开口两端转动连接有两件下料板721，下料板721的周侧均设置有密封垫722，密封垫722将下料板721密封住，表面净水剂溶液从下料板721的间隙流出，出料管道9设置在开口下端，烘干装置箱1内还设置有位于下料板721下端的气缸8，气缸8的活塞杆上端连接有限位块81，限位块81的上端设置有滚轮82，滚轮82与下料板721下表面抵接，下料板721的周侧设置有密封垫722。

本实施例的实施原理为：净水剂容易通过进水管道进入到烘干辊筒7内，加热装置32将风机33抽送的风加热后通过送风管道送入烘干装置箱1内，电机驱动侧圆筒71转动，两件侧圆筒71内的搅拌片73对净水剂物料进行搅拌，热风对烘干辊筒7进行烘干。烘干结束后，气缸8收缩，限位块81下降，带动下料板721转动，使得中心圆筒72下端的开口暴露，烘干后的净水剂颗粒通过开口落到出料管道9内，再从出料管道9落入到承料箱6内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于净水剂的辊筒干燥机，包括烘干装置箱（1）、设置在所述烘干装置箱（1）内的烘干辊筒（7）、设置在所述烘干装置箱（1）侧壁上的热风装置（3）、设置在所述烘干辊筒（7）左右两端的转轴以及两件分别连接在所述转轴远离烘干辊筒（7）一端的第一电机（4）和第二电机（5），其特征在于：所述烘干辊筒（7）包括位于烘干辊筒（7）两侧的侧圆筒（71）和设置在两件侧圆筒（71）之间的中心圆筒（72），两所述侧圆筒（71）分别和中心圆筒（72）的两端转动连接，两所述侧圆筒（71）远离中心圆筒（72）的一端分别与第一电机（4）和第二电机（5）的输出轴固定连接，所述中心圆筒（72）的上端和下端分别连接有进料管道（2）和出料管道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：两所述侧圆筒（71）的外径一致且均小于所述中心圆筒（72）的内径，两所述侧圆筒（71）的两端外壁上均固定连接有滚珠轴承（74），两所述滚珠轴承（74）的外环与所述中心圆筒（72）的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：两所述侧圆筒（71）与中心圆筒（72）的连接位置处均设置有密封圈（75）。

4.根据权利要求3所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：所述侧圆筒（71）远离中心圆筒（72）的一端内壁上固定连接有搅拌片（73）。

5.根据权利要求4所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：所述搅拌片（73）包括与侧圆筒（71）远离中心圆筒（72）一端的内壁边缘处固定连接的第一搅拌部（731）、与第一搅拌部（731）垂直设置的连接部（732）和与连接部（732）垂直设置的第二搅拌部（733），所述第一搅拌部（731）位于侧圆筒（71）内，所述第二搅拌部（733）位于中心圆筒（72）内。

6.根据权利要求1所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：所述侧圆筒（71）下端的内壁呈倾斜状设置，倾斜面朝向中心圆筒（72），所述中心圆筒（72）的下表面上设置有开口，所述开口两端转动连接有两件下料板（721），所述出料管道（9）设置在所述开口下端。

7.根据权利要求6所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：所述烘干装置箱（1）内还设置有位于所述下料板（721）下端的气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆上端连接有限位块（81），所述限位块（81）抵接在所述下料板（721）的下表面上。

8.根据权利要求7所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：所述限位块（81）的上端设置有滚轮（82），所述滚轮（82）与所述下料板（721）下表面抵接。

9.根据权利要求8所述的一种用于净水剂的辊筒干燥机，其特征在于：所述下料板（721）的周侧设置有密封垫（722）。

Images