CN208475882U - 回收余热的干混砂浆烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回收余热的干混砂浆烘干炉，包括机壳、螺旋推进器、烘干机滚筒、烟气管和端面法兰，所述螺旋推进器安装于机壳内部，所述端面法兰和烘干机滚筒分别安装于机壳两端，所述烟气管固定连接于端面法兰一侧，所述烟气管上设有沸腾炉出风口，所述沸腾炉出风口上连通有排气管，所述烟气管上安装有水箱，所述排气管贯穿于水箱内部。排气管中携带的热量被外侧的水箱内部的水吸收，经循环水泵的作用，使得水箱内部加热过后的水通过进水管进入到外壳罩和内壳罩之间，被第一石墨散热片层和第二石墨散热片层吸热后，在风机的作用下向机壳内部鼓出的风形成热风，从而使得机壳内部的混砂浆进行初预热，加快混砂浆的烘干速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干炉技术领域，具体为一种回收余热的干混砂浆烘干炉。
背景技术
烘干炉是干混砂浆生产的核心设备，也是决定干混砂浆成品生产效率的一个关键点。目前干混砂浆烘干炉不仅仅占地面积大，而且煤耗高。如申请号为201420459503.0的中国专利，一种干粉砂浆烘干机，包括沸腾炉出风口，烟气管，端面法兰，螺旋推进器，焊接部分，烘干机滚筒，电机A，电机B，托轮A，托轮B，支座，所述烟气管的一端连接沸腾炉出风口，另一端连接端面法兰，其外部设有烟气管内壁，其内部设有观察口，所述端面法兰另一面连接螺旋推进器，所述螺旋推进器的上侧设有进料口，内部设有给料箱、旋转叶片、轴线均匀分布的轴线支撑板，外围设有静密封装置和动密封装置，所述给料箱的一端与烘干机滚筒焊接在一起。
该实用新型烘干机能够避免了下料不畅、入料不均的情况，增强了物料的分散度和喂料的均匀性。
但是该烘干机存在不能够将排放的热量进行回收利用，存在能源上的浪费，所以提供一种回收余热的干混砂浆烘干炉来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回收余热的干混砂浆烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收余热的干混砂浆烘干炉，包括机壳、螺旋推进器、烘干机滚筒、烟气管和端面法兰，所述螺旋推进器安装于机壳内部，所述端面法兰和烘干机滚筒分别安装于机壳两端，所述烟气管固定连接于端面法兰一侧，所述烟气管上设有沸腾炉出风口，所述沸腾炉出风口上连通有排气管，所述烟气管上安装有水箱，所述排气管贯穿于水箱内部，所述机壳外侧安装有外壳罩，所述外壳罩内部设有内壳罩，所述内壳罩内部安装有风机，所述烘干机滚筒外侧安装有循环水泵，所述循环水泵输出口连通有出水管，所述出水管一端连通于水箱，所述循环水泵输入口通过连接管连通于外壳罩内部，所述水箱和外壳罩之间连通有进水管。
优选的，所述内壳罩外侧设有第一石墨散热片层，所述内壳罩内侧设有第二石墨散热片层。
优选的，所述排气管的数量为四组，所述排气管为波浪形结构。
优选的，所述机壳上方设有进料口。
优选的，所述内壳罩内侧的机壳上开有通风口。
优选的，水箱下方设有加水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种回收余热的干混砂浆烘干炉，结构新颖，能够对烘干炉烘干后排放烟气中的热量进行回收再利用，节约了烘干炉煤炭资源的使用。通过沸腾炉出风口排出的热量进入到排气管中，排气管中携带的热量被外侧的水箱内部的水吸收，经循环水泵的作用，使得水箱内部加热过后的水通过进水管进入到外壳罩和内壳罩之间，被第一石墨散热片层和第二石墨散热片层吸热后，在风机的作用下向机壳内部鼓出的风形成热风，从而使得机壳内部的混砂浆进行初预热，加快混砂浆的烘干速度，节约烘干时间，从而减少烘干时煤炭能源的使用，吸热后的水由循环水泵抽出至水箱循环使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳罩侧视结构示意图；
图3为本实用新型A部分局部放大结构示意图。
图中：1机壳、2螺旋推进器、3烘干机滚筒、4烟气管、5沸腾炉出风口、 6水箱、7排气管、8循环水泵、9外壳罩、10进水管、11出水管、12端面法兰、13内壳罩、14第一石墨散热片层、15第二石墨散热片层、16通风口、 17进料口、18风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种回收余热的干混砂浆烘干炉，包括机壳1、螺旋推进器2、烘干机滚筒3、烟气管4和端面法兰12，所述螺旋推进器2安装于机壳1内部，所述端面法兰12和烘干机滚筒3分别安装于机壳1两端，所述烟气管4固定连接于端面法兰12一侧，所述烟气管 4上设有沸腾炉出风口5，所述沸腾炉出风口5上连通有排气管7，所述烟气管4上安装有水箱6，所述排气管7贯穿于水箱6内部，所述机壳1外侧安装有外壳罩9，所述外壳罩9内部设有内壳罩13，所述内壳罩13内部安装有风机18，所述烘干机滚筒3外侧安装有循环水泵8，所述循环水泵8输出口连通有出水管11，所述出水管11一端连通于水箱6，所述循环水泵8输入口通过连接管连通于外壳罩9内部，所述水箱6和外壳罩9之间连通有进水管10。
所述内壳罩13外侧设有第一石墨散热片层14，所述内壳罩13内侧设有第二石墨散热片层15。所述排气管7的数量为四组，所述排气管7为波浪形结构。所述机壳1上方设有进料口17。所述内壳罩13内侧的机壳1上开有通风口16。水箱6下方设有加水口。
工作原理：通过沸腾炉出风口5排出的热量进入到排气管7中，排气管7 中携带的热量被外侧的水箱6内部的水吸收，经循环水泵8的作用，使得水箱6内部加热过后的水通过进水管10进入到外壳罩9和内壳罩13之间，被第一石墨散热片层14和第二石墨散热片层15吸热后，在风机18的作用下向机壳1内部鼓出的风形成热风，从而使得机壳1内部的混砂浆进行初预热，加快混砂浆的烘干速度，节约烘干时间，从而减少烘干时煤炭能源的使用，吸热后的水由循环水泵8抽出至水箱6循环使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回收余热的干混砂浆烘干炉，包括机壳(1)、螺旋推进器(2)、烘干机滚筒(3)、烟气管(4)和端面法兰(12)，其特征在于：所述螺旋推进器(2)安装于机壳(1)内部，所述端面法兰(12)和烘干机滚筒(3)分别安装于机壳(1)两端，所述烟气管(4)固定连接于端面法兰(12)一侧，所述烟气管(4)上设有沸腾炉出风口(5)，所述沸腾炉出风口(5)上连通有排气管(7)，所述烟气管(4)上安装有水箱(6)，所述排气管(7)贯穿于水箱(6)内部，所述机壳(1)外侧安装有外壳罩(9)，所述外壳罩(9)内部设有内壳罩(13)，所述内壳罩(13)内部安装有风机(18)，所述烘干机滚筒(3)外侧安装有循环水泵(8)，所述循环水泵(8)输出口连通有出水管(11)，所述出水管(11)一端连通于水箱(6)，所述循环水泵(8)输入口通过连接管连通于外壳罩(9)内部，所述水箱(6)和外壳罩(9)之间连通有进水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种回收余热的干混砂浆烘干炉，其特征在于：所述内壳罩(13)外侧设有第一石墨散热片层(14)，所述内壳罩(13)内侧设有第二石墨散热片层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种回收余热的干混砂浆烘干炉，其特征在于：所述排气管(7)的数量为四组，所述排气管(7)为波浪形结构。
4.根据权利要求1所述的一种回收余热的干混砂浆烘干炉，其特征在于：所述机壳(1)上方设有进料口(17)。
5.根据权利要求1所述的一种回收余热的干混砂浆烘干炉，其特征在于：所述内壳罩(13)内侧的机壳(1)上开有通风口(16)。
6.根据权利要求1所述的一种回收余热的干混砂浆烘干炉，其特征在于：所述水箱(6)下方设有加水口。
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