CN204678852U - 一种物料干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物料干燥机,包括筒体、加料机、第一驱动电机、第二驱动电机、热风炉、打散回转干燥机、出料口、除尘器、管道、引风机和排气口;所述筒体左侧连接有加料机,加料机通过第一驱动电机带动湿物料在其加料机内翻滚散湿;所述筒体的下侧还连接有热风炉;所述筒体右侧通过管道与除尘器连通;所述除尘器右端通过管道连接引风机;所述引风机上端设置有排气口;所述筒体的底部安装了打散回转干燥机,右侧安装了第二驱动电机;所述筒体底部右侧设置有出料口。该物料干燥机,利用打散回转干燥机将湿物料烘干,可以使物料干燥更加充分,使物料的湿气被干燥,给创造成品提供了保证,提高了产品的合格率;整体结构简单,实用性强。

Description

一种物料干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥机设备技术领域,尤其是一种物料干燥机。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的水分汽化挥发,以获得规定的湿度含量的固体物料。干燥机中最常用的有管束干燥机和热风滚筒干燥机。管束干燥机内干燥空间设置了若干管道,通过外部的锅炉释放的水蒸汽并进入到若干管道内,通过蒸汽将管道加热从而将干燥空间内的物料干燥。虽然其干燥物料的效率高,但是其价格高、维修麻烦,而且其耗水量大,需要在有水源的地方使用,并配备有软化水的处理设施和软化水的药剂,同时操作人员须有持有上岗证的锅炉工
然而,现有的干燥机都是通过通风干燥或者是搅拌干燥等来进行对物料的干燥,干燥不充分,里面的湿气还是很重,严重影响了产品的生产质量,导致的产品成品率的下降,降低了生产的效率,浪费了生产的成本。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的生产生活需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种物料干燥机。
为实现该技术目的,本实用新型采用的技术方案是:一种物料干燥机,包括筒体、加料机、第一驱动电机、第二驱动电机、热风炉、打散回转干燥机、出料口、除尘器、管道、引风机和排气口;所述筒体左侧连接有加料机,加料机通过第一驱动电机带动湿物料在其加料机内翻滚散湿;所述筒体的下侧还连接有热风炉;所述筒体右侧通过管道与除尘器连通;所述除尘器右端通过管道连接引风机;所述引风机上端设置有排气口;所述筒体的底部安装了打散回转干燥机,右侧安装了第二驱动电机;所述筒体底部右侧设置有出料口。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述第二驱动电机焊接在筒体上,其筒体内部设置旋转轴,旋转轴一端连接在第二驱动电机上;所述旋转轴上还焊接有螺旋叶。
进一步,所述螺旋叶为扇形状,且旋转轴上均匀设置不少于5组螺旋叶。
进一步,所述加料机、热风炉、除尘器、引风机均与筒体通过管道接通。
进一步,所述引风机内设置的扇叶逆时针旋转,将筒体内的热气通过引风机的排气口排出。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该物料干燥机,利用加料机、热风炉、除尘器和引风机等装置,湿物料在筒体内通过第二驱动电机上螺旋叶充分搅拌,利用打散回转干燥机将湿物料烘干,可以使物料干燥更加充分,使物料的湿气被干燥,给创造成品提供了保证,提高了产品的合格率。整体结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中;1筒体、2湿物料、3加料机、4第一驱动电机、5热风炉、6打散回转干燥机、7出料口、8第二驱动电机、9除尘器、10引风机、11排气口、12管道、13旋转轴和14螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图1,本实用新型实施例中,一种物料干燥机,包括筒体1、加料机3、第一驱动电机4、第二驱动电机8、热风炉5、打散回转干燥机6、出料口7、除尘器9、管道12、引风机10和排气口11;所述筒体1左侧连接有加料机3,加料机3通过第一驱动电机4带动湿物料2在其加料机3内翻滚散湿;所述筒体1的下侧还连接有热风炉5;所述筒体1右侧通过管道12与除尘器9连通;所述除尘器9右端通过管道12连接引风机10;所述引风机10上端设置有排气口11;所述筒体1的底部安装了打散回转干燥机6,右侧安装了第二驱动电机8;所述筒体1底部右侧设置有出料口7。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述第二驱动电机8焊接在筒体1上,其筒体1内部设置旋转轴13,旋转轴13一端连接在第二驱动电机8上;所述旋转轴13上还焊接有螺旋叶14。
进一步,所述螺旋叶14为扇形状,且旋转轴13上均匀设置不少于5组螺旋叶13。
进一步,所述加料机3、热风炉5、除尘器9、引风机10均与筒体1通过管道12接通。
进一步,所述引风机10内设置的扇叶逆时针旋转,将筒体1内的热气通过引风机10的排气口11排出。
本实用新型使用原理:湿物料2由进料口直接送入加料机3内,通过第一驱动电机4将湿物料2输送到滚筒1内,湿物料2利用滚筒1内的螺旋叶14反复抄起撒落,经打散回转干燥机6干燥后,干物料经过设置在筒体1底部的出料口7输送处;筒体1内的尾气通过除尘器9除尘后,利用引风机10将尾气排入大气。
对于本领域技术人员而言,然而本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物料干燥机,包括筒体、加料机、第一驱动电机、第二驱动电机、热风炉、打散回转干燥机、出料口、除尘器、管道、引风机和排气口;其特征是:所述筒体左侧连接有加料机,加料机通过第一驱动电机带动湿物料在其加料机内翻滚散湿;所述筒体的下侧还连接有热风炉;所述筒体右侧通过管道与除尘器连通;所述除尘器右端通过管道连接引风机;所述引风机上端设置有排气口;所述筒体的底部安装了打散回转干燥机,右侧安装了第二驱动电机;所述筒体底部右侧设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种物料干燥机,其特征是:所述第二驱动电机焊接在筒体上,其筒体内部设置旋转轴,旋转轴一端连接在第二驱动电机上;所述旋转轴上还焊接有螺旋叶。
3.根据权利要求1和2所述的一种物料干燥机,其特征是:所述螺旋叶为扇形状,且旋转轴上均匀设置不少于5组螺旋叶。
4.根据权利要求1所述的一种物料干燥机,其特征是:所述加料机、热风炉、除尘器、引风机均与筒体通过管道接通。
5.根据权利要求1所述的一种物料干燥机,其特征是:所述引风机内设置的扇叶逆时针旋转,将筒体内的热气通过引风机的排气口排出。
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