CN202781488U - 一种再生塑料烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生塑料烘干系统,包括机体、与安装其上的鼓风机、热风管、转轴、干燥筒体和电动机;其中,所述热风管中安装有加热管,所述鼓风机、热风管和干燥筒体依次连接,所述干燥筒体上端安装有进料斗,下端安装有出料斗;所述转轴和电动机轴连接;所述转轴为中空结构,与所述向干燥筒体输送热能的热风管相通;所述转轴上设有若干个用于干燥和运送原料的叶片及若干个排气孔,所述叶片与排气孔交叉分布在转轴上。本实用新型的烘干系统烘干能力强,高速高效、噪音低,适合再生塑料粒清洗后的烘干。
Description
技术领域
本实用新型属于一种再生塑料烘干系统,主要用于塑料回收利用行业。
背景技术
长期以来,塑料行业在再生塑料回收生产过程中,对再生塑料粒子作烘干处理采用电热烘箱和搅拌式的烘干设备,这两种烘干设备均有不足之处。电热烘箱烘干塑料粒子时,粒子处于静止状态,被烘干的粒子虽然能达到效果,但时间长,烘干程度不均匀,需要操作人员经常上下调换原料容器,所以劳动强度大,并且产量低,耗能大。搅拌式烘干机因为是把粒子放在固定容器内,由中间轴上的搅拌叶片不断搅动,以使塑料粒子达到烘干目的,这样烘干的时间长,功率消耗大,热能不能充分利用,烘干后的塑料粒子还需要人工倒出,操作工人劳动强度大,效率低。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出一种结构简单、操作方便的一种机械化程度较高的再生塑料烘干系统,以解决现有技术效率低、劳动强度大的缺点。
根据本实用新型的一个发明目的,本实用新型提供了一种再生塑料烘干系统,包括机体、与安装其上的鼓风机、热风管、转轴、干燥筒体和电动机;其中,所述热风管中安装有加热管,所述鼓风 机、热风管和干燥筒体依次连接,所述干燥筒体上端安装有进料斗,下端安装有出料斗;所述转轴和电动机轴连接;所述转轴为中空结构,与所述向干燥筒体输送热能的热风管相通;所述转轴上设有若干个用于干燥和运送原料的叶片及若干个排气孔,所述叶片与排气孔交叉分布在转轴上。
进一步地,所述转轴在圆周方向均匀分布着一组叶片,在轴线方向分布着若干组叶片。
进一步地,所述转轴在圆周方向均匀分布一组排气孔,在轴线方向分布着若干组排气孔。
更进一步地,所述叶片和排气孔在圆周方向分别按照60°均匀分布的。
更进一步地,所述叶片与排气孔在圆周方向是分别按照30°夹角分布的。
进一步地,还包括一个行星减速器,所述行星减速器设置在转轴和电动机之间。
进一步地,鼓风机与热风管是用法兰方式连接在一起的。
进一步地,叶片是用焊接方式固定在转轴上的。
根据本实用新型的另一个发明目的,本实用新型提供了一种再生塑料烘干系统,包括机体、与安装其上的鼓风机、热风管、转轴、干燥筒体、行星减速器和电动机;其中,所述热风管中安装有加热管,所述鼓风机、热风管和干燥筒体依次连接,所述干燥筒体上端安装有进料斗,下端安装有出料斗;所述转轴、行星减速器和电动机轴连接;所述转轴为中空结构,与所述向干燥筒体输送热能的热风管相通;所述转轴在圆周方向均匀分布着一组叶片,在轴线方向 分布着若干组叶片;所述转轴在圆周方向均匀分布一组排气孔,在轴线方向分布着若干组排气孔;所述叶片与排气孔交叉分布在转轴上;所述叶片和排气孔在圆周方向分别按照60°均匀分布的。
本实用新型是以热能吹送法把热量输进转动着的转轴内,热量通过转轴上的排气孔进入干燥筒体内,使之与干燥筒体中的再生塑料进行热交换,随着热流把再生塑料中的水分吸收排出筒体,达到干燥指标,完成干燥目的。通过转轴上均匀分布的叶片使再生塑料自动地在干燥筒体内运动,并不断从出料斗自动排出。
本实用新型的再生塑料烘干系统的工作过程如下:启动开关,再生塑料由进料斗落入干燥筒体内,电动机通过行星减速机带动转轴旋转,转轴上的叶片随转轴一起旋转,旋转的叶片将落下的再生塑料打散,同时鼓风机送风,风通过热风管内的加热管加热后,热风被送入干燥筒体,再生塑料与热风经充分热交换达到干燥,并在叶片的旋转作用下,再生塑料由出料口自动落出。热风管通过转轴将热风输入干燥筒体内,旋转轴上分布着许多排气孔,使输入的热量能从各个排气孔中均匀散发排出。叶片安装在转轴上,使再生塑料能在筒体内均匀搅拌。
本实用新型与现有设备以同样的产量作比较,能耗可减少一半,工效提高二倍,并能实现连续生产,应用于塑料再生行业,可以减轻人员劳动强度,减少企业成本,会带来相当高的效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图l为本实用新型一种再生塑料烘干系统结构示意图。其中:
附图标记:
1为机体、2为鼓风机、3为热风管、4为转轴、5为干燥筒体、6为电动机、7为加热管、8为进料斗、9为出料斗、10为电动机轴、11为叶片、12为排气孔、13为行星减速机。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
实施例1
参考图1,根据本实用新型的第一实施例,如图1所示的一种再生塑料烘干系统,包括机体1、与安装其上的鼓风机2、热风管3、转轴4、干燥筒体5和电动机6;其中,所述热风管3中安装有加热管7,所述鼓风机2、热风管3和干燥筒体5依次连接,所述干燥筒体5上端安装有进料斗8,下端安装有出料斗9;所述转轴4和电动机轴10连接;所述转轴4为中空结构,与所述向干燥筒体5输送热能的热风管3相通;所述转轴4上设有若干个用于干燥和运送原料的叶片11及若干个排气孔12,所述叶片11与排气孔12交叉分布在转轴4上。
优选的,所述转轴在圆周方向均匀分布着一组叶片,在轴线方向分布着若干组叶片。
优选的,所述转轴在圆周方向均匀分布一组排气孔,在轴线方向分布着若干组排气孔。
优选的,所述叶片和排气孔在圆周方向分别按照60°均匀分布的。
优选的,所述叶片与排气孔在圆周方向是分别按照30°夹角分布的。
优选的,还包括一个行星减速器,所述行星减速器设置在转轴和电动机之间。
实施例2
同样参考图1,根据本实用新型的第二实施例,本实用新型提供了一种再生塑料烘干系统,包括机体1、与安装其上的鼓风机2、热风管3、转轴4、干燥筒体5、行星减速器13和电动机6;其中,所述热风管3中安装有加热管7,所述鼓风机2、热风管3和干燥筒体5依次连接,所述鼓风机2与热风管3是用法兰方式连接在一起,所述干燥筒体5上端安装有进料斗8,下端安装有出料斗9;所述转轴4、行星减速器13和电动机轴10连接;所述转轴4为中空结构,与所述向干燥筒体5输送热能的热风管3相通;所述转轴4在圆周方向均匀分布着一组叶片11,在轴线方向分布着若干组叶片11,所述叶片11通过焊接方式固定在转轴4上;所述转轴4在圆周方向均匀分布一组排气孔12,在轴线方向分布着若干组排气孔12;所述叶片11与排气孔12交叉分布在转轴4上;所述叶片11和排气孔12在圆周方向分别按照60°均匀分布的。
上述烘干系统的工作过程如下:启动开关,再生塑料由进料斗7落入干燥筒5体内,电动机11通过行星减速机13带动转轴4旋转,转轴4上的叶片11随转轴4一起旋转,旋转的叶片4将落下的再生塑料打散,同时鼓风机2送风,风通过热风管3内的加热管7加热后,热风被送入干燥筒体5,再生塑料与热风经充分热交换达到干燥,并在叶片11的旋转作用下,再生塑料由出料斗9自动落出。热风管3通过转轴4将热风输入干燥筒体5内,旋转轴4上分布着许多排气孔 12,使输入的热量能从各个排气孔12中均匀散发排出。叶片11安装在转轴4上,使再生塑料能在筒体内均匀搅拌。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种再生塑料烘干系统,其特征在于:包括机体、与安装其上的鼓风机、热风管、转轴、干燥筒体和电动机;其中,所述热风管中安装有加热管,所述鼓风机、热风管和干燥筒体依次连接,所述干燥筒体上端安装有进料斗,下端安装有出料斗;所述转轴和电动机轴连接;所述转轴为中空结构,与所述向干燥筒体输送热能的热风管相通;所述转轴上设有若干个用于干燥和运送原料的叶片及若干个排气孔,所述叶片与排气孔交叉分布在转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料烘干系统,其特征在于:所述转轴在圆周方向均匀分布着一组叶片,在轴线方向分布着若干组叶片。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料烘干系统,其特征在于:所述转轴在圆周方向均匀分布一组排气孔,在轴线方向分布着若干组排气孔。
4.根据权利要求2或3所述的一种再生塑料烘干系统,其特征在于:所述叶片和排气孔在圆周方向分别按照60°均匀分布的。
5.根据权利要求2或3所述的一种再生塑料烘干系统,其特征在于:所述叶片与排气孔在圆周方向是分别按照30°夹角分布的。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料烘干系统,其特征在于:还包括一个行星减速器,所述行星减速器设置在转轴和电动机之间。
7.根据权利要求1所述的一种再生塑料烘干系统,其特征在于:鼓风机与热风管是用法兰方式连接在一起的。
8.根据权利要求1所述的一种再生塑料烘干系统,其特征在于:叶片是用焊接方式固定在转轴上的。
9.一种再生塑料烘干系统,其特征在于:包括机体、与安装其上的鼓风机、热风管、转轴、干燥筒体、行星减速器和电动机;其中,所述热风管中安装有加热管,所述鼓风机、热风管和干燥筒体依次连接,所述干燥筒体上端安装有进料斗,下端安装有出料斗;所述转轴、行星减速器和电动机轴连接;所述转轴为中空结构,与所述向干燥筒体输送热能的热风管相通;所述转轴在圆周方向均匀分布着一组叶片,在轴线方向分布着若干组叶片;所述转轴在圆周方向均匀分布一组排气孔,在轴线方向分布着若干组排气孔;所述叶片与排气孔交叉分布在转轴上;所述叶片和排气孔在圆周方向分别按照60°均匀分布的。
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- 2012-09-28 CN CN2012205064148U patent/CN202781488U/zh not_active Expired - Lifetime
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