CN112847910A - 一种高分子材料节能烘干机 - Google Patents

一种高分子材料节能烘干机 Download PDF

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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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Abstract

一种高分子材料节能烘干机，本发明涉及化工颗粒料烘干设备技术领域，支架上固定设置有一号套管，一号套管上活动套设有网筒，网筒的内侧壁上螺旋绕设铆接固定有导向板，支架上固定设置有热风机，热风机的出风口上法兰连接有一号管道，一号管道的出口端法兰连接在一号套管的左端口上，支架上固定设置有二号套管，二号套管的下端内侧壁上通过合页铰设有垫板，支架上通过轴承旋设有传动杆，传动杆的下端固定设置有碾压头；其设置翻搅设备，方便在烘干时翻动原料，保证烘干均匀，在一次烘干完成后对半成品进行揉搓分离，便于检查产品干燥度，同时方便将粘结在一起的半成品分开，并方便对为干燥的产品进行二次加工。

Description

一种高分子材料节能烘干机
技术领域
本发明涉及化工颗粒料烘干设备技术领域，具体涉及一种高分子材料节能烘干机。
背景技术
化工高分子材料在制备阶段常以颗粒状出料并进行储存，使用时再进行熔铸；高分子材料在造粒完成后需要进行烘干处理，便于干燥储存，防止损毁，现有的干燥设备以热风公干为主，在进行加工时由于原料堆积，需要较长的烘干时间，浪费生产能源，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的高分子材料节能烘干机，其设置翻搅设备，方便在烘干时翻动原料，保证烘干均匀，方便更快的进行烘干，节省生产能源，在一次烘干完成后对半成品进行揉搓分离，便于检查产品干燥度，同时方便将粘结在一起的半成品分开，并方便对为干燥的产品进行二次加工。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含支架、一号套管、网筒、二号套管，其中支架上固定设置有一号套管，一号套管上活动套设有网筒，网筒通过轴承旋设在支架上，网筒的内侧壁上螺旋绕设铆接固定有导向板，且导向板活动抵设在一号套管的外侧壁上；支架上固定设置有热风机，热风机的出风口上法兰连接有一号管道，一号管道的出口端法兰连接在一号套管的左端口上，一号套管的右端侧边上固定设置有螺纹杆，螺纹杆上活动套设有挡板，挡板覆盖设置在一号套管的右端口上，螺纹杆上旋设有调节螺母，挡板夹设在调节螺母与一号套管的右侧壁之间，一号套管的侧壁上阵列设置有出气孔；网筒上套设固定有一号链轮，支架上固定设置有一号电机，一号电机的输出轴上固定设置有二号链轮，一号链轮与二号链轮之间通过链条传动连接；
支架上固定设置有二号套管，且二号套管的上端口设置在网筒的左端口下方，二号套管的下端内侧壁上通过合页铰设有垫板，且垫板活动嵌设在二号套管内，支架上通过转轴旋设有电动推杆，电动推杆的输出端通过转轴旋设在垫板的下表面上，支架上通过轴承旋设有传动杆，且传动杆的下端设置在二号套管内，传动杆的下端固定设置有碾压头，碾压头活动抵设在垫板上，支架上固定设置有二号电机，二号电机的输出轴固定设置在传动杆的上端。
进一步的，所述的支架上固定设置有挡风板，挡风板活动覆盖在网筒的上侧壁及前后两侧壁上，挡风板挡在网筒的上半部分，将网筒内吹出的风挡住并向下导向。
进一步的，所述的一号管道上串联设置有三号套管，且三号套管的上下两端开口设置，三号套管的右内侧壁上覆盖固定设置有网垫，且网垫覆盖设置在一号管道的端口上，支架上固定设置有传送带，传送带的前侧带面穿设在三号套管内，传送带的带面上固定设置有托板，传送带的前带面上的托板活动嵌设在三号套管内，在一次干燥原料未烘干时，将原料倒入三号套管，原料落在托板上，传送带将托板带动通过一号管道进行吹干，并将成品从三号套管下端排出。
进一步的，所述的支架上固定设置有空气压缩热泵，支架上固定设置有进风斗，且进风斗设置在网筒的下方，空气压缩热泵的进口端插设固定在进风斗的出口端，空气压缩热泵的导热管穿过一号管道的侧壁后，绕设固定在一号管道的内侧壁上，空气压缩热泵抽取网筒内排出后的废气，并回收废气中的热能后对一号管道内的空气进行再加热。
进一步的，所述的碾压头的上表面上固定设置有锥形罩，锥形罩的外侧便向下倾斜设置，且锥形罩套设在传动杆上，在原料落入二号套管后，原料落在锥形罩上并滑落。
进一步的，所述的二号套管的下端前后两侧边上均固定设置有导向槽，垫板活动夹设在前后两侧的导向槽之间，导向槽的下侧板左端向下倾斜设置，导向槽挡住垫板的前后两侧，当垫板打开后，垫板上的产品从垫板的左侧滑出。
本发明的工作原理是：在进行烘干时，启动热风机，热风机通过一号管道向一号套管内纯如热空气，热空气通过出风控纯如网筒内，将进行烘干加工的原料从网筒的右端加入网筒，一号电机通过链条连接的二号链轮、一号链轮带动网筒旋转，进而原料通过网筒内的导向板推动，从网筒的右端向左行进，并从网筒的左端口落出，原料从网筒内经过，通过一号套管内吹出的热风进行烘干，在调节一号套管内吹出的风力大小时，将调节螺母旋松，旋转挡板，调节一号套管右端口的敞开大小，调节完成后旋紧调节螺母锁住挡板，当一号套管的右端口敞开增大时，出风口内吹出的风力减小，反之风力增大；原料烘干完成后从网筒内落入二号套管内，启动二号电机通过传动杆带动碾压头旋转，进而原料在垫板与碾压头之间进行碾压，将烘干过程中粘结在一起的原料碾碎分离，碾压完成后启动电动推杆，进而带动垫板的左侧边向下旋转打开，成品从二号套管的下端落出。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、其将网筒套在一号套管上，在网筒内设置导向板，进而通过一号套管在网筒内向外吹风，将原料在网筒内通过并翻搅，进而吹风进行干燥；
2、网筒的出口端设置二号套管，在二号套管内设置碾压头，进而原料在干燥后落入二号天关并进行碾压，能够将干燥过程中粘结在一起的原料碾碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明的内部结构示意图。
图4是图3中的A部放大图。
图5是图3中的B部放大图。
附图标记说明：
支架1、一号套管2、网筒3、导向板4、热风机5、一号管道6、螺纹杆7、挡板8、调节螺母9、出气孔10、一号链轮11、一号电机12、二号链轮13、二号套管14、垫板15、电动推杆16、碾压头17、二号电机18、挡风板19、三号套管20、传送带21、托板22、网垫23、空气压缩热泵24、进风斗25、锥形罩26、导向槽27、传动杆28。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含支架1、一号套管2、网筒3、二号套管14，其中支架1上铆设有一号套管2，一号套管2上活动套设有网筒3，网筒3通过轴承旋设在支架1上，网筒3的内侧壁上螺旋绕设铆接固定有导向板4，且导向板4活动抵设在一号套管2的外侧壁上；支架1上铆设有热风机5，热风机5的出风口上法兰连接有一号管道6，一号管道6的出口端法兰连接在一号套管2的左端口上，一号套管2的右端侧边上铆设有螺纹杆7，螺纹杆7上活动套设有挡板8，挡板8覆盖设置在一号套管2的右端口上，螺纹杆7上旋设有调节螺母9，挡板8夹设在调节螺母9与一号套管2的右侧壁之间，一号套管2的侧壁上阵列设置有出气孔10；网筒3上套设固定有一号链轮11，支架1上铆设有一号电机12，一号电机12的输出轴上铆设有二号链轮13，一号链轮11与二号链轮13之间通过链条传动连接；
支架1上铆设有二号套管14，且二号套管14的上端口设置在网筒3的左端口下方，二号套管14的下端内侧壁上通过合页铰设有垫板15，且垫板15活动嵌设在二号套管14内，支架1上通过转轴旋设有电动推杆16，电动推杆16的输出端通过转轴旋设在垫板15的下表面上，支架1上通过轴承旋设有传动杆28，且传动杆28的下端设置在二号套管14内，传动杆28的下端铆设有碾压头17，碾压头17活动抵设在垫板15上，支架1上铆设有二号电机18，二号电机18的输出轴铆设在传动杆28的上端；
支架1上铆设有挡风板19，挡风板19活动覆盖在网筒3的上侧壁及前后两侧壁上，挡风板19挡在网筒3的上方，保证一号套管2内吹出的热空气从网筒3的下方排出，对网筒3下半部分的原料烘干，一号管道6上串联设置有三号套管20，且三号套管20的上下两端开口设置，三号套管20的右内侧壁上覆盖铆设有网垫23，且网垫23覆盖设置在一号管道6的端口上，支架1上铆设有传送带21，传送带21的前侧带面穿设在三号套管20内，传送带21的带面上铆设有托板22，传送带21的前带面上的托板22活动嵌设在三号套管20内，一次烘干未干燥的原料倒入三号套管20并落在托板22上，传送带21将托板22向下移动，原料经过一号管道6内进行再次吹风烘干，支架1上铆设有空气压缩热泵24，支架1上铆设有进风斗25，且进风斗25设置在网筒3的下方，空气压缩热泵24的进口端插设固定在进风斗25的出口端，空气压缩热泵24的导热管穿过一号管道6的侧壁后，绕设固定在一号管道6的内侧壁上，空气压缩热泵24回收网筒3内吹出的废气中残留热量，并传送至一号管道6内，对一号管道6内的空气进行加热，碾压头17的上表面上铆设有锥形罩26，锥形罩26的外侧便向下倾斜设置，且锥形罩26套设在传动杆28上，锥形罩26防止二号套管14内落下的原料淤积在碾压头17的上表面，二号套管14的下端前后两侧边上均铆设有导向槽27，垫板15活动夹设在前后两侧的导向槽27之间，导向槽27的下侧板左端向下倾斜设置，导向槽27挡在垫板15的前后两侧，防止垫板15打开后原料从垫板15的前后侧落出。
本具体实施方式的工作原理是：在进行烘干时，启动热风机5，热风机5通过一号管道6向一号套管2内纯如热空气，热空气通过出风控纯如网筒3内，将进行烘干加工的原料从网筒3的右端加入网筒3，一号电机12通过链条连接的二号链轮13、一号链轮11带动网筒3旋转，进而原料通过网筒3内的导向板4推动，从网筒3的右端向左行进，并从网筒3的左端口落出，原料从网筒3内经过，通过一号套管2内吹出的热风进行烘干，在调节一号套管2内吹出的风力大小时，将调节螺母9旋松，旋转挡板8，调节一号套管2右端口的敞开大小，调节完成后旋紧调节螺母9锁住挡板8，当一号套管2的右端口敞开增大时，出风口内吹出的风力减小，反之风力增大；原料烘干完成后从网筒3内落入二号套管14内，启动二号电机18通过传动杆28带动碾压头17旋转，进而原料在垫板15与碾压头17之间进行碾压，将烘干过程中粘结在一起的原料碾碎分离，碾压完成后启动电动推杆16，进而带动垫板15的左侧边向下旋转打开，成品从二号套管14的下端落出。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、其将网筒3套在一号套管2上，在网筒3内设置导向板4，进而通过一号套管2在网筒3内向外吹风，将原料在网筒3内通过并翻搅，进而吹风进行干燥；
2、网筒3的出口端设置二号套管14，在二号套管14内设置碾压头17，进而原料在干燥后落入二号天关并进行碾压，能够将干燥过程中粘结在一起的原料碾碎。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高分子材料节能烘干机，其特征在于：它包含支架(1)、一号套管(2)、网筒(3)、二号套管(14)，其中支架(1)上固定设置有一号套管(2)，一号套管(2)上活动套设有网筒(3)，网筒(3)通过轴承旋设在支架(1)上，网筒(3)的内侧壁上螺旋绕设铆接固定有导向板(4)，且导向板(4)活动抵设在一号套管(2)的外侧壁上；支架(1)上固定设置有热风机(5)，热风机(5)的出风口上法兰连接有一号管道(6)，一号管道(6)的出口端法兰连接在一号套管(2)的左端口上，一号套管(2)的右端侧边上固定设置有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)上活动套设有挡板(8)，挡板(8)覆盖设置在一号套管(2)的右端口上，螺纹杆(7)上旋设有调节螺母(9)，挡板(8)夹设在调节螺母(9)与一号套管(2)的右侧壁之间，一号套管(2)的侧壁上阵列设置有出气孔(10)；网筒(3)上套设固定有一号链轮(11)，支架(1)上固定设置有一号电机(12)，一号电机(12)的输出轴上固定设置有二号链轮(13)，一号链轮(11)与二号链轮(13)之间通过链条传动连接；
支架(1)上固定设置有二号套管(14)，且二号套管(14)的上端口设置在网筒(3)的左端口下方，二号套管(14)的下端内侧壁上通过合页铰设有垫板(15)，且垫板(15)活动嵌设在二号套管(14)内，支架(1)上通过转轴旋设有电动推杆(16)，电动推杆(16)的输出端通过转轴旋设在垫板(15)的下表面上，支架(1)上通过轴承旋设有传动杆(28)，且传动杆(28)的下端设置在二号套管(14)内，传动杆(28)的下端固定设置有碾压头(17)，碾压头(17)活动抵设在垫板(15)上，支架(1)上固定设置有二号电机(18)，二号电机(18)的输出轴固定设置在传动杆(28)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机，其特征在于：所述的支架(1)上固定设置有挡风板(19)，挡风板(19)活动覆盖在网筒(3)的上侧壁及前后两侧壁上，挡风板(19)挡在网筒(3)的上半部分，将网筒(3)内吹出的风挡住并向下导向。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机，其特征在于：所述的一号管道(6)上串联设置有三号套管(20)，且三号套管(20)的上下两端开口设置，三号套管(20)的右内侧壁上覆盖固定设置有网垫(23)，且网垫(23)覆盖设置在一号管道(6)的端口上，支架(1)上固定设置有传送带(21)，传送带(21)的前侧带面穿设在三号套管(20)内，传送带(21)的带面上固定设置有托板(22)，传送带(21)的前带面上的托板(22)活动嵌设在三号套管(20)内，在一次干燥原料未烘干时，将原料倒入三号套管(20)，原料落在托板(22)上，传送带(21)将托板(22)带动通过一号管道(6)进行吹干，并将成品从三号套管(20)下端排出。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机，其特征在于：所述的支架(1)上固定设置有空气压缩热泵(24)，支架(1)上固定设置有进风斗(25)，且进风斗(25)设置在网筒(3)的下方，空气压缩热泵(24)的进口端插设固定在进风斗(25)的出口端，空气压缩热泵(24)的导热管穿过一号管道(6)的侧壁后，绕设固定在一号管道(6)的内侧壁上，空气压缩热泵(24)抽取网筒(3)内排出后的废气，并回收废气中的热能后对一号管道(6)内的空气进行再加热。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机，其特征在于：所述的碾压头(17)的上表面上固定设置有锥形罩(26)，锥形罩(26)的外侧便向下倾斜设置，且锥形罩(26)套设在传动杆(28)上，在原料落入二号套管(14)后，原料落在锥形罩(26)上并滑落。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机，其特征在于：所述的二号套管(14)的下端前后两侧边上均固定设置有导向槽(27)，垫板(15)活动夹设在前后两侧的导向槽(27)之间，导向槽(27)的下侧板左端向下倾斜设置，导向槽(27)挡住垫板(15)的前后两侧，当垫板(15)打开后，垫板(15)上的产品从垫板(15)的左侧滑出。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机，其特征在于：它的工作原理是：在进行烘干时，启动热风机(5)，热风机(5)通过一号管道(6)向一号套管(2)内纯如热空气，热空气通过出风控纯如网筒(3)内，将进行烘干加工的原料从网筒(3)的右端加入网筒(3)，一号电机(12)通过链条连接的二号链轮(13)、一号链轮(11)带动网筒(3)旋转，进而原料通过网筒(3)内的导向板(4)推动，从网筒(3)的右端向左行进，并从网筒(3)的左端口落出，原料从网筒(3)内经过，通过一号套管(2)内吹出的热风进行烘干，在调节一号套管(2)内吹出的风力大小时，将调节螺母(9)旋松，旋转挡板(8)，调节一号套管(2)右端口的敞开大小，调节完成后旋紧调节螺母(9)锁住挡板(8)，当一号套管(2)的右端口敞开增大时，出风口内吹出的风力减小，反之风力增大；原料烘干完成后从网筒(3)内落入二号套管(14)内，启动二号电机(18)通过传动杆(28)带动碾压头(17)旋转，进而原料在垫板(15)与碾压头(17)之间进行碾压，将烘干过程中粘结在一起的原料碾碎分离，碾压完成后启动电动推杆(16)，进而带动垫板(15)的左侧边向下旋转打开，成品从二号套管(14)的下端落出。
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