CN219988160U - 一种塑料颗粒干燥设备 - Google Patents
一种塑料颗粒干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219988160U CN219988160U CN202320923683.2U CN202320923683U CN219988160U CN 219988160 U CN219988160 U CN 219988160U CN 202320923683 U CN202320923683 U CN 202320923683U CN 219988160 U CN219988160 U CN 219988160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- drying
- plate
- barrel
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 31
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 29
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,且公开了一种塑料颗粒干燥设备,包括底板和盛料桶,所述底板左端的顶部固定连接有固定板,所述固定板的外侧固定安装有电机,所述电机上固定连接有连接轴,所述固定板的内侧固定连接有干燥筒。本实用新型通过电机工作可带动连接轴转动,则通过插杆与连接柱配合可带动盛料桶进行旋转,则内部的塑料颗粒会在盛料桶内部进行翻滚,同时启动热风机工作可将热气通过输气管输送,并通过出气管处向干燥筒内部输送,热气则会透过盛料桶进入内部,从而对内部不断翻滚的塑料颗粒进行烘干处理,这样可使得热气能够均匀的与塑料颗粒接触烘干,从而加快烘干速度,缩短烘干所需的时间,提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种塑料颗粒干燥设备。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,是通过破碎机将塑料制品破碎后得到的,得到的塑料颗粒会经过水清洗,为了避免潮湿且附着水的塑料颗粒影响后续加工,所以会将清洗后的塑料颗粒通过干燥设备进行干燥处理,现有的塑料颗粒干燥设备在使用时虽然能够起到一定的干燥效果,但是塑料颗粒在干燥设备中容易堆积在一起,从而导致位于中间的塑料颗粒干燥效果较差,需要很长时间才可以将内部所有塑料颗粒烘干,干燥效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料颗粒干燥设备,具有提高干燥效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒干燥设备,包括底板和盛料桶,所述底板左端的顶部固定连接有固定板,所述固定板的外侧固定安装有电机,所述电机上固定连接有连接轴,所述固定板的内侧固定连接有干燥筒,所述底板右端的顶部滑动连接有移动板,所述移动板上活动连接有活动柱,所述连接轴和活动柱上均固定连接有插杆,所述盛料桶的右端活动连接有桶盖,所述盛料桶的左侧和桶盖的右侧均固定连接有连接柱,所述干燥筒的顶部固定安装有热风机,所述干燥筒的下端固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有出气管,所述热风机上固定连接有与安装座相连接的输气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板左端的顶部设置有操控台,所述底板右端的顶部固定安装有与移动板固定连接的液压缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱上开设有插口,所述插杆与插口均采用正四边形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桶盖上的连接柱与活动柱上的插杆均开设有限位孔,所述限位孔的内部活动连接有紧固螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桶盖上固定连接有调节环,所述调节环的内壁上与盛料桶的连接处均刻有螺纹,所述移动板上固定安装有堵板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盛料桶采用具有透水功能的网状结构,所述干燥筒的底部固定连接有排水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板右端的顶部开设有滑槽,所述移动板的底部固定安装有沿着滑槽内部滑动的滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电机工作可带动连接轴转动,由于插杆与插口采用正四边形结构设计,则通过插杆与连接柱配合可带动盛料桶进行旋转,则内部的塑料颗粒会在盛料桶内部进行翻滚,从而调整塑料颗粒的位置,水会透过盛料桶流出,同时启动热风机工作可将热气通过输气管输送,并通过出气管处向干燥筒内部输送,热气则会透过盛料桶进入内部,从而对内部不断翻滚的塑料颗粒进行烘干处理,这样可使得热气能够均匀的与塑料颗粒接触烘干,从而加快烘干速度,缩短烘干所需的时间,提高了烘干效率;
本实用新型通过液压缸工作拉动移动板移动,可通过活动柱、连接柱将盛料桶从干燥筒内部拉出,接着拧动紧固螺栓使其从插杆上的限位孔内部脱离,便可将连接柱从活动柱上的插杆上拆下,再转动桶盖将其从盛料桶上拆下,便可将盛料桶内部烘干后的塑料颗粒倒出,方便工人上下料操作。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型桶盖上结构示意图;
图3为本实用新型干燥筒内部结构示意图;
图4为本实用新型整体外部结构示意图。
图中:1、底板;101、滑槽;2、固定板;3、电机;4、连接轴;5、插杆;6、干燥筒;601、排水管;7、热风机;8、输气管;9、安装座;10、出气管;11、盛料桶;12、连接柱;121、紧固螺栓;122、限位孔;13、桶盖;131、调节环;14、移动板;141、堵板;15、活动柱;16、操控台;17、液压缸;18、插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种塑料颗粒干燥设备,包括底板1和盛料桶11,底板1左端的顶部固定连接有固定板2,固定板2的外侧固定安装有电机3,电机3上固定连接有连接轴4,固定板2的内侧固定连接有干燥筒6,底板1右端的顶部滑动连接有移动板14,移动板14上活动连接有活动柱15,连接轴4和活动柱15上均固定连接有插杆5,盛料桶11的右端活动连接有桶盖13,盛料桶11的左侧和桶盖13的右侧均固定连接有连接柱12,干燥筒6的顶部固定安装有热风机7,干燥筒6的下端固定安装有安装座9,安装座9上固定安装有出气管10,热风机7上固定连接有与安装座9相连接的输气管8;通过电机3工作可带动连接轴4转动,由于插杆5与插口18采用正四边形结构设计,则通过插杆5与连接柱12配合可带动盛料桶11进行旋转,则内部的塑料颗粒会在盛料桶11内部进行翻滚,从而调整塑料颗粒的位置,水会透过盛料桶11流出,同时启动热风机7工作可将热气通过输气管8输送,并通过出气管10处向干燥筒6内部输送,热气则会透过盛料桶11进入内部,从而对内部不断翻滚的塑料颗粒进行烘干处理,这样可使得热气能够均匀的与塑料颗粒接触烘干,从而加快烘干速度,缩短烘干所需的时间,提高了烘干效率。
其中,底板1左端的顶部设置有操控台16,底板1右端的顶部固定安装有与移动板14固定连接的液压缸17;
通过操控台16可操控电机3、热风机7和液压缸17工作,方便调节使用,通过启动液压缸17工作可拉动移动板14移动,方便拆装盛料桶11时操作。
其中,连接柱12上开设有插口18,插杆5与插口18均采用正四边形结构;
通过插杆5插入插口18内部,当插杆5转动时,由于二者均为正四边形结构,所以会带动连接柱12一起转动,在拆卸时也方便插杆5与插口18抽出脱离。
其中,桶盖13上的连接柱12与活动柱15上的插杆5均开设有限位孔122,限位孔122的内部活动连接有紧固螺栓121;
通过拧动紧固螺栓121穿过连接柱12上的限位孔122直接插入插杆5上的限位孔122内部,可使得插杆5被牢牢限位固定在插口18内部,不易脱离,使得盛料桶11安装较为牢固。
其中,桶盖13上固定连接有调节环131,调节环131的内壁上与盛料桶11的连接处均刻有螺纹,移动板14上固定安装有堵板141;
通过转动桶盖13,利用螺纹可使其安装在盛料桶11上,同时也方便将其拆下,通过移动板14移动推动堵板141与干燥筒6相贴,可避免烘干时,热气通过右端迅速散出。
其中,盛料桶11采用具有透水功能的网状结构,干燥筒6的底部固定连接有排水管601;
通过网状结构的盛料桶11可使得翻滚的塑料颗粒上附着的水透过流出,从而流至干燥筒6内部的底部,并通过排水管601处排出,为烘干工作提供良好的环境。
其中,底板1右端的顶部开设有滑槽101,移动板14的底部固定安装有沿着滑槽101内部滑动的滑块;
通过移动板14底部的滑块沿着滑槽101内部滑动,可保证移动板14能够稳定的进行滑动调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,可向盛料桶11内部投入需要烘干的塑料颗粒,再转动桶盖13使其安装在盛料桶11上,接着将连接柱12套在活动柱15上的插杆5外部,并使得连接柱12上的限位孔122与插杆5上的限位孔122相对齐,再拧动紧固螺栓121使其插入插杆5上的限位孔122内部;
接着通过操控台16启动液压缸17工作推动移动板14带着盛料桶11逐渐移动至干燥筒6内部,并使得盛料桶11上的连接柱12套在连接轴4上的插杆5外部;
然后通过操控台16启动电机3工作可带动连接轴4转动,则通过插杆5与连接柱12配合可带动盛料桶11进行旋转,则内部的塑料颗粒会在盛料桶11内部进行翻滚,从而调整塑料颗粒的位置,水会透过盛料桶11流出,同时启动热风机7工作可将热气通过输气管8输送,并通过出气管10处向干燥筒6内部输送,热气则会透过盛料桶11进入内部,从而对内部不断翻滚的塑料颗粒进行烘干处理,这样可使得热气能够均匀的与塑料颗粒接触烘干,从而加快烘干速度,缩短烘干所需的时间,提高了烘干效率;
待烘干工作结束后,通过液压缸17工作拉动移动板14移动,可通过活动柱15、连接柱12将盛料桶11从干燥筒6内部拉出,接着拧动紧固螺栓121使其从插杆5上的限位孔122内部脱离,便可将连接柱12从活动柱15上的插杆5上拆下,再转动桶盖13将其从盛料桶11上拆下,便可将盛料桶11内部烘干后的塑料颗粒倒出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒干燥设备,包括底板(1)和盛料桶(11),其特征在于:所述底板(1)左端的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的外侧固定安装有电机(3),所述电机(3)上固定连接有连接轴(4),所述固定板(2)的内侧固定连接有干燥筒(6),所述底板(1)右端的顶部滑动连接有移动板(14),所述移动板(14)上活动连接有活动柱(15),所述连接轴(4)和活动柱(15)上均固定连接有插杆(5),所述盛料桶(11)的右端活动连接有桶盖(13),所述盛料桶(11)的左侧和桶盖(13)的右侧均固定连接有连接柱(12),所述干燥筒(6)的顶部固定安装有热风机(7),所述干燥筒(6)的下端固定安装有安装座(9),所述安装座(9)上固定安装有出气管(10),所述热风机(7)上固定连接有与安装座(9)相连接的输气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥设备,其特征在于:所述底板(1)左端的顶部设置有操控台(16),所述底板(1)右端的顶部固定安装有与移动板(14)固定连接的液压缸(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥设备,其特征在于:所述连接柱(12)上开设有插口(18),所述插杆(5)与插口(18)均采用正四边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥设备,其特征在于:所述桶盖(13)上的连接柱(12)与活动柱(15)上的插杆(5)均开设有限位孔(122),所述限位孔(122)的内部活动连接有紧固螺栓(121)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥设备,其特征在于:所述桶盖(13)上固定连接有调节环(131),所述调节环(131)的内壁上与盛料桶(11)的连接处均刻有螺纹,所述移动板(14)上固定安装有堵板(141)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥设备,其特征在于:所述盛料桶(11)采用具有透水功能的网状结构,所述干燥筒(6)的底部固定连接有排水管(601)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥设备,其特征在于:所述底板(1)右端的顶部开设有滑槽(101),所述移动板(14)的底部固定安装有沿着滑槽(101)内部滑动的滑块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320923683.2U CN219988160U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种塑料颗粒干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320923683.2U CN219988160U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种塑料颗粒干燥设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219988160U true CN219988160U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88612047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320923683.2U Active CN219988160U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种塑料颗粒干燥设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219988160U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320923683.2U patent/CN219988160U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208482788U (zh) | 一种具有自动收集功能的建筑施工用筛沙装置 | |
CN208661061U (zh) | 一种复合肥造粒装置 | |
CN109405516A (zh) | 一种药材循环干燥装置 | |
CN107445438A (zh) | 一种污泥除湿干化装置 | |
CN202675813U (zh) | 多功能高效节能脱水机 | |
CN206983038U (zh) | 塑料颗粒烘干机 | |
CN219988160U (zh) | 一种塑料颗粒干燥设备 | |
CN109405515A (zh) | 一种颗粒物料干燥装置 | |
CN103570341B (zh) | 一种陶粒成型成套设备 | |
CN209569979U (zh) | 一种恒温鼓风干燥机 | |
CN208458449U (zh) | 一种具有电阻热量回收再利用功能的干燥机 | |
CN206843306U (zh) | 一种污泥干燥处理设备 | |
CN207430886U (zh) | 一种土壤修复系统 | |
CN205138137U (zh) | 一种饲料级玉米用干燥清选装置 | |
CN209371689U (zh) | 一种参药加工用脱水装置 | |
CN207600124U (zh) | 盘式连续干燥机 | |
CN221212387U (zh) | 一种塑料粒子加工用烘干处理设备 | |
CN220095166U (zh) | Pvc电缆料用的干燥装置 | |
CN207231159U (zh) | 一种药材烘干冷却系统 | |
CN219494750U (zh) | 一种便于筛选的烘干装置 | |
CN205980572U (zh) | 一种用于高分子力化学反应生产线的粉料快速干燥设备 | |
CN218965871U (zh) | 一种塑电缆塑料加工用颗粒烘干机 | |
CN220648913U (zh) | 一种有机肥热风烘干机 | |
CN205593320U (zh) | 一种城市生活垃圾生物质环保再生能源干燥装置 | |
CN204612365U (zh) | 物料干燥处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |