CN109093885A - 一种废旧塑料用加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废旧塑料用加工设备技术领域，尤其涉及一种废旧塑料用加工设备。本发明要解决的技术问题是现有的塑料粉碎装置不能够将塑料完全切断。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种废旧塑料用加工设备，包括机箱，所述机箱顶部的开口内穿插有进料套，所述机箱底部的开口内插接有出料套，所述机箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述机箱内设有碾碎机构，所述机箱内且位于碾碎机构的下方设有分离机构，所述碾碎机构的出料口与分离机构的入料口相通。该发明中当塑料颗粒进入两个搓板之间的缝隙中时，两个搓板会来回移动，并且两个搓板移动的方向相反，从而能够通过搓条对塑料颗粒进行揉搓，此时，能够将塑料颗粒完全分离。

Description

一种废旧塑料用加工设备
技术领域
本发明涉及废旧塑料用加工设备技术领域，具体为一种废旧塑料用加工设备。
背景技术
随着科技的飞速发展，环保已成为当下最重要的话题，随着生活中塑料用品的普及，为此大量的废旧塑料遭到丢弃，为了提倡二次循环利用，以减少资源的浪费，现大力提倡收购并熔炼废旧塑料。
例如CN107351283A提出的一种废旧塑料粉碎装置，要包括投料口、出料口、固定结构、切刀及旋转轴，其特征在于：所述粉碎装置主体为圆柱形筒状结构，所述粉碎装置主体的一端有旋转轴，所述旋转轴贯穿粉碎装置主体，且旋转轴与出料口的距离为3－5cm，所述粉碎装置主体的内部有切刀，所述切刀环绕旋转轴做圆周运动，所述粉碎装置主体靠近旋转轴的电机处的上端面有投料口，所述粉碎装置主体底端与固定结构连接。其主要解决的技术问题是目前的一些废旧塑料粉碎装置，其结构设计复杂，体积大，生产成本较高，对废旧塑料的粉碎加工效果不好。
但是在具体的操作过程中，仅仅通过切刀只能够将塑料切碎，由于部分塑料为软质塑料，为此在切割的过过程中，部分塑料未完全切断，经常会有部分塑料块由塑料丝连在一起，此时，给二次加工带来了不必要的麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧塑料用加工设备，解决了现有的塑料粉碎装置不能够将塑料完全切断的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧塑料用加工设备，包括机箱，所述机箱顶部的开口内穿插有进料套，所述机箱底部的开口内插接有出料套，所述机箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述机箱内设有碾碎机构，所述机箱内且位于碾碎机构的下方设有分离机构，所述碾碎机构的出料口与分离机构的入料口相通，所述机箱内且位于分离机构的下方设有搓离机构。
进一步优选的，所述碾碎机构包括碾碎箱，所述碾碎箱的前后两侧分别与机箱内壁的前后两侧固定连接，所述碾碎箱顶部的开口内焊接有上锥形套，所述进料套的底端插接在上锥形套顶部的开口内，所述碾碎箱底部的开口内插接有下锥形套，所述机箱一侧的开口内卡接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与其下方的从动轮传动连接，所述碾碎箱的两侧由一根主动转轴贯穿，所述从动轮套接在主动转轴上，所述主动转轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与其后方的从动齿轮传动连接，所述从动齿轮的轴心处穿插有从动转轴，所述从动转轴的一端贯穿碾碎箱的一侧且与其另一侧的内壁活动连接，所述主动转轴与从动转轴上且位于碾碎箱内均套接有碾碎辊，所述碾碎辊的表面固定连接有若干组碾碎齿。
进一步优选的，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的前后两侧分别与机箱内壁的前后两侧固定连接，所述下锥形套的底端插接在分离箱顶部的开口内，所述分离箱内壁顶部和底部的两侧均通过多联轴分离器，所述多联轴分离器的底端贯穿分离箱底部镶嵌的轴承且与其下方的从动锥齿轮的顶部固定连接，所述机箱内壁的两均活动连接有驱动轴，且两个驱动轴相对的一端分别与下料套的两侧活动连接，所述下料套的顶端插接在分离箱底部开设的开口内，所述主动转轴的两端均套接有主驱动轮，所述主驱动轮通过驱动带与套接在驱动轴上的从驱动轮传动连接，所述驱动轴上套接有主动锥齿轮，所述主动骓驰轮与从动锥齿轮啮合。
进一步优选的，所述多联轴分离器包括若干个短轴，且若干个短轴相对的一端通过若干个双联轴焊接，最上方所述的短轴与分离箱内壁的顶部活动连接，所述双联轴的端头固定连接有分离球，所述分离球的表面固定连接有若干个分离齿。
进一步优选的，所述搓离机构包括两组搓板，且两个搓板分别放置在机箱内腔的前后位置并保持平行，下料套的出料口位于两个搓板之间缝隙的正上方，两个所述的搓板相对的一侧均固定连接有搓条，所述搓板的两侧均固定连接有活动轴，且两个活动轴相背的一端分别贯穿机箱两侧镶嵌的轴承且与其外部的限位块的一侧固定连接，所述活动轴上且位于机箱外部套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与机箱的一侧和限位块的一侧固定连接，所述活动轴表面顶部的局部位置固定连接有齿牙组，所述驱动轴上套接有蜗杆套，所述蜗杆套与其下方的涡轮啮合，所述涡轮的轴心处穿插有涡轮轴，所述涡轮轴的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮与其下方的半齿轮啮合，所述半齿轮的轴心处穿插有齿轮轴，所述齿轮轴的两端分别与机箱内壁的前后两侧活动连接，所述半齿轮与其下方的齿牙组啮合。
进一步优选的，所述双联轴由两根轴杆组成，且两个轴杆分别与分离球表面的两侧焊接。
进一步优选的，所述搓条的形状为波浪形，且两组搓条相互交错。
进一步优选的，所述绞碎齿顶部的开口将其分离为两个尖头。
(三)有益效果
本发明提供了一种废旧塑料用加工设备，具备以下有益效果：
(1)、两个碾碎辊带动其上设置的碾碎齿相对转动时，能够将塑料挤压，使其发生形变，并且碾碎齿处于分叉状，为此，在转动的过程中，能够通过两者之间的缝隙将塑料切断，并且能够将塑料碾压成细小的颗粒状。
(2)、两组多联轴分离器相对转动时，由于两者交错设置，转动一周两组分离球会相交两次，并且分离球上设置的分离齿能够增加对塑料颗粒的抓力，从而能够通过两组背向的拉动力对连接在一起的塑料颗粒进行拉扯，此时，能够将部分塑料分离开来。
(3)、当塑料颗粒进入两个搓板之间的缝隙中时，两个搓板会来回移动，并且两个搓板移动的方向相反，从而能够通过其上设置的搓条对塑料颗粒进行揉搓，此时，能够将塑料颗粒完全分离。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明结构正面的剖视图；
图3为本发明结构碾碎辊的俯视图；
图4为本发明结构搓板的俯视图。
图中：1机箱、2进料套、3出料套、4碾碎机构、401碾碎箱、402上锥形套、403下锥形套、404驱动电机、405主动轮、406皮带、407从动轮、408主动转轴、409主动齿轮、410从动齿轮、411从动转轴、412碾碎辊、413碾碎齿、5分离机构、51分离箱、52多联轴分离器、521短轴、522双联轴、523分离球、524分离齿、53从动锥齿轮、54驱动轴、55下料套、56主驱动轮、57驱动带、58从驱动轮、59主动锥齿轮、6搓离机构、601搓板、602搓条、603活动轴、604限位块、605弹簧、606齿牙组、607蜗杆套、608涡轮、609涡轮轴、610半齿轮、611齿轮轴、7支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－4，本发明提供一种技术方案：一种废旧塑料用加工设备，包括机箱1，机箱1顶部的开口内穿插有进料套2，机箱1底部的开口内插接有出料套3，机箱1底部的四个直角处均固定连接有支撑腿7，机箱1内设有碾碎机构4，碾碎机构4包括碾碎箱401，碾碎箱401的前后两侧分别与机箱1内壁的前后两侧固定连接，碾碎箱401顶部的开口内焊接有上锥形套402，进料套2的底端插接在上锥形套402顶部的开口内，碾碎箱401底部的开口内插接有下锥形套403，机箱1一侧的开口内卡接有驱动电机404，驱动电机404的输出端与220V的市电连接，驱动电机404的输出端套接有主动轮405，主动轮405通过皮带406与其下方的从动轮407传动连接，碾碎箱401的两侧由一根主动转轴408贯穿，而且主动转轴408的两端分别穿插在碾碎箱401两侧镶嵌的轴承内，从动轮407套接在主动转轴408上，主动转轴408上套接有主动齿轮409，主动齿轮409与其后方的从动齿轮410传动连接，从动齿轮410的轴心处穿插有从动转轴411，从动转轴411的一端贯穿碾碎箱401的一侧且与其另一侧的内壁活动连接，主动转轴408与从动转轴411上且位于碾碎箱401内均套接有碾碎辊412，碾碎辊412的表面固定连接有若干组碾碎齿413，绞碎齿413顶部的开口将其分离为两个尖头，碾碎辊412的长度与碾碎箱401内部的长度相等，并且两个碾碎辊412之间的缝隙的距离为0.5cm，两个碾碎辊412直径加上碾碎齿413的长度与碾碎箱401的宽度相等，能够避免塑料条未经过粉碎就由碾碎箱401的缝隙中跑出，两个碾碎辊412带动其上设置的碾碎齿413相对转动时，能够将塑料挤压，使其发生形变，并且碾碎齿413处于分叉状，为此，在转动的过程中，能够通过两者之间的缝隙将塑料切断，并且能够将塑料碾压成细小的颗粒状，机箱1内且位于碾碎机构4的下方设有分离机构5，碾碎机构5的出料口与分离机构5的入料口相通，分离机构5包括分离箱51，分离箱51的前后两侧分别与机箱1内壁的前后两侧固定连接，下锥形套403的底端插接在分离箱51顶部的开口内，分离箱51内壁顶部和底部的两侧均通过多联轴分离器52，多联轴分离器52的底端贯穿分离箱51底部镶嵌的轴承且与其下方的从动锥齿轮53的顶部固定连接，多联轴分离器52包括若干个短轴521，且若干个短轴521相对的一端通过若干个双联轴522焊接，最上方的短轴521与分离箱51内壁的顶部活动连接，双联轴522的端头固定连接有分离球523，双联轴522由两根轴杆组成，且两个轴杆分别与分离球523表面的两侧焊接，分离球523的表面固定连接有若干个分离齿524，分离球523转动时，能够更加容易进入众多塑料颗粒中，此时，分离齿524更加容易与塑料接触，并且能够更加容易将连接在一起的塑料颗粒分离，并且分离球523在转动时，能够方便将塑料分离打散，连接在一起的塑料颗粒由于阻力的作用不方便被打散，此时，有利于分离齿524与其接触，两组多联轴分离器52相对转动时，由于两者交错设置，转动一周两组分离球523会相交两次，并且分离球上设置的分离齿524能够增加对塑料颗粒的抓力，从而能够通过两组背向的拉动力对连接在一起的塑料颗粒进行拉扯，此时，能够将部分塑料分离开来，机箱1内壁的两均活动连接有驱动轴54，且两个驱动轴54相对的一端分别与下料套55的两侧活动连接，下料套55的顶端插接在分离箱51底部开设的开口内，主动转轴408的两端均套接有主驱动轮56，主驱动轮56通过驱动带57与套接在驱动轴54上的从驱动轮58传动连接，驱动轴54上套接有主动锥齿轮59，主动骓驰轮59与从动锥齿轮53啮合，机箱1内且位于分离机构5的下方设有搓离机构6，搓离机构6包括两组搓板601，且两个搓板601分别放置在机箱1内腔的前后位置并保持平行，下料套55的出料口位于两个搓板601之间缝隙的正上方，两个的搓板601相对的一侧均固定连接有搓条602，搓条602的形状为波浪形，且两组搓条602相互交错，搓条602为软质橡胶，两个搓条602接触之后，能够发生形变，并且阻力会增加，两者波浪形的搓条602会进入彼此上的凹陷处然后脱离，此过程，能够实现揉搓和出料，当两者处于啮合状态时，进行揉搓，当两者脱离彼此上的凹陷处时，两者之间的凹陷处会形成多个漏孔，从而能够方便出料，搓板601的两侧均固定连接有活动轴603，且两个活动轴603相背的一端分别贯穿机箱1两侧镶嵌的轴承且与其外部的限位块604的一侧固定连接，活动轴603上且位于机箱1外部套接有弹簧605，弹簧605的两端分别与机箱1的一侧和限位块604的一侧固定连接，活动轴603表面顶部的局部位置固定连接有齿牙组606，驱动轴54上套接有蜗杆套607，蜗杆套607与其下方的涡轮608啮合，涡轮608的轴心处穿插有涡轮轴609，涡轮轴609的两端分别与机箱1内壁的前后两侧活动连接，涡轮608与其下方的半齿轮610啮合，半齿轮610的轴心处穿插有齿轮轴611，齿轮轴611的两端分别与机箱1内壁的前后两侧活动连接，半齿轮610与其下方的齿牙组606啮合，当塑料颗粒进入两个搓板601之间的缝隙中时，两个搓板601会来回移动，并且两个搓板601移动的方向相反，从而能够通过其上设置的搓条602对塑料颗粒进行揉搓，此时，能够将塑料颗粒完全分离。
工作原理：首先启动驱动电机404，通过主动轮405和皮带406，能够使从动轮407内穿插的主动转轴408转动，之后通过主动齿轮409和从动齿轮410能够使从动转轴411转动，从而能够使两个碾碎辊412带动其上设置的碾碎齿413同时相对转动，之后两个主驱动轮56会通过驱动带57带动两个从驱动轮58转动，从而能够使驱动轴54通过主动锥齿轮59和从动锥齿轮53带动两组多联轴分离器52同时交错转动，蜗杆套607会带动涡轮608转动，并且涡轮608会带动半齿轮610转动，此时，与之配合的齿牙组606会受到半齿轮610的传动力，从而两个搓板601会来回移动，当半齿轮610脱离齿牙组606时，在弹簧605回弹力的作用下，会通过活动轴603推动搓板601再次回到起始位置，当半齿轮610上的齿牙再次与齿牙组606啮合时，搓板601会重复上述运动，最后将废旧塑料由进料套2内放入，经过一系列流程之后，会由出料套3内排出。

Claims (8)

1.一种废旧塑料用加工设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部的开口内穿插有进料套(2)，所述机箱(1)底部的开口内插接有出料套(3)，所述机箱(1)底部的四个直角处均固定连接有支撑腿(7)，所述机箱(1)内设有碾碎机构(4)，所述机箱(1)内且位于碾碎机构(4)的下方设有分离机构(5)，所述碾碎机构(5)的出料口与分离机构(5)的入料口相通，所述机箱(1)内且位于分离机构(5)的下方设有搓离机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于：所述碾碎机构(4)包括碾碎箱(401)，所述碾碎箱(401)的前后两侧分别与机箱(1)内壁的前后两侧固定连接，所述碾碎箱(401)顶部的开口内焊接有上锥形套(402)，所述进料套(2)的底端插接在上锥形套(402)顶部的开口内，所述碾碎箱(401)底部的开口内插接有下锥形套(403)，所述机箱(1)一侧的开口内卡接有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出端套接有主动轮(405)，所述主动轮(405)通过皮带(406)与其下方的从动轮(407)传动连接，所述碾碎箱(401)的两侧由一根主动转轴(408)贯穿，所述从动轮(407)套接在主动转轴(408)上，所述主动转轴(408)上套接有主动齿轮(409)，所述主动齿轮(409)与其后方的从动齿轮(410)传动连接，所述从动齿轮(410)的轴心处穿插有从动转轴(411)，所述从动转轴(411)的一端贯穿碾碎箱(401)的一侧且与其另一侧的内壁活动连接，所述主动转轴(408)与从动转轴(411)上且位于碾碎箱(401)内均套接有碾碎辊(412)，所述碾碎辊(412)的表面固定连接有若干组碾碎齿(413)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于：所述分离机构(5)包括分离箱(51)，所述分离箱(51)的前后两侧分别与机箱(1)内壁的前后两侧固定连接，所述下锥形套(403)的底端插接在分离箱(51)顶部的开口内，所述分离箱(51)内壁顶部和底部的两侧均通过多联轴分离器(52)，所述多联轴分离器(52)的底端贯穿分离箱(51)底部镶嵌的轴承且与其下方的从动锥齿轮(53)的顶部固定连接，所述机箱(1)内壁的两均活动连接有驱动轴(54)，且两个驱动轴(54)相对的一端分别与下料套(55)的两侧活动连接，所述下料套(55)的顶端插接在分离箱(51)底部开设的开口内，所述主动转轴(408)的两端均套接有主驱动轮(56)，所述主驱动轮(56)通过驱动带(57)与套接在驱动轴(54)上的从驱动轮(58)传动连接，所述驱动轴(54)上套接有主动锥齿轮(59)，所述主动骓驰轮(59)与从动锥齿轮(53)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于：所述多联轴分离器(52)包括若干个短轴(521)，且若干个短轴(521)相对的一端通过若干个双联轴(522)焊接，最上方所述的短轴(521)与分离箱(51)内壁的顶部活动连接，所述双联轴(522)的端头固定连接有分离球(523)，所述分离球(523)的表面固定连接有若干个分离齿(524)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于：所述搓离机构(6)包括两组搓板(601)，且两个搓板(601)分别放置在机箱(1)内腔的前后位置并保持平行，下料套(55)的出料口位于两个搓板(601)之间缝隙的正上方，两个所述的搓板(601)相对的一侧均固定连接有搓条(602)，所述搓板(601)的两侧均固定连接有活动轴(603)，且两个活动轴(603)相背的一端分别贯穿机箱(1)两侧镶嵌的轴承且与其外部的限位块(604)的一侧固定连接，所述活动轴(603)上且位于机箱(1)外部套接有弹簧(605)，所述弹簧(605)的两端分别与机箱(1)的一侧和限位块(604)的一侧固定连接，所述活动轴(603)表面顶部的局部位置固定连接有齿牙组(606)，所述驱动轴(54)上套接有蜗杆套(607)，所述蜗杆套(607)与其下方的涡轮(608)啮合，所述涡轮(608)的轴心处穿插有涡轮轴(609)，所述涡轮轴(609)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮(608)与其下方的半齿轮(610)啮合，所述半齿轮(610)的轴心处穿插有齿轮轴(611)，所述齿轮轴(611)的两端分别与机箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述半齿轮(610)与其下方的齿牙组(606)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于：所述双联轴(522)由两根轴杆组成，且两个轴杆分别与分离球(523)表面的两侧焊接。
7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于：所述搓条(602)的形状为波浪形，且两组搓条(602)相互交错。
8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于：所述绞碎齿(413)顶部的开口将其分离为两个尖头。
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