CN207628492U - 一种熔融石英生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融石英生产用破碎装置，涉及石英生产技术领域。该熔融石英生产用破碎装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，且机体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有传动带，所述机体内设置有破碎总成，且破碎总成的输入端与传动带活动连接，所述机体的顶部开设有入料口，且机体一侧的顶部固定连接有支撑块。该熔融石英生产用破碎装置，通过在机体一侧设置的第一电机，以及传动带的配合设置，从而能够通过第一电机运作带动传动带传动，通过在磨轮下方设置滤板，以及滤网的配合设置，能够有效分离石英中的较大颗粒，从而通过磨轮转动对较大颗粒进行破碎。

Description

一种熔融石英生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及石英生产技术领域，具体为一种熔融石英生产用破碎装置。

背景技术

熔融石英即氧化硅，是氧化硅的非晶态。矿物粉碎的最佳状态是多碎少磨，即“多碎料少磨机械”。在常见的机械中，鄂式破碎机、辊式破碎机、碾式破碎机和锥式破碎机都依靠机械挤碎原料；球式破碎机、棒式破碎机和锺式破碎机是依靠机械的零件打碎原料，都是机械与原料的直接接触加工，具有设备功率大、磨损重、配件与轴承更换快和产品含铁量高的缺陷。“料打料”粉碎机依靠矿物的自我撞碰、磨擦完成粉碎。矿物对机械的磨损最低，成品纯度最高。

目前多数熔融石英生产用破碎装置在使用过程中出现堵塞情况时，多数破碎装置通过液压推杆增加间隙，从而使较大块的石英直接掉入下方的出料口中，这样的处理方式没有解决石英中的较大颗粒，影响到了成品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融石英生产用破碎装置，解决了多数熔融石英生产用破碎装置无法处理较大颗粒的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种熔融石英生产用破碎装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，且机体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有传动带，所述机体内设置有破碎总成，且破碎总成的输入端与传动带活动连接。

所述机体的顶部开设有入料口，且机体一侧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部搭接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧延伸至机体的内部，所述入料口的下方设置有转轴，且转轴的一端套接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合，且转轴与机体内壁的直角处设置有限位圈，所述机体的一侧顶部固定连接有固定板，所述转轴套接有第二齿轮的一端插接在固定板内。

所述转轴上套接有磨轮，且转轴远离第二齿轮的一端套接有球轴，所述球轴镶嵌在机体内壁的一侧内，且球轴的右侧设置有限位环，所述转轴的下方设置有滤板，且滤板的两侧分别与机体的内壁两侧固定连接，所述滤板内嵌有滤网，且滤网的上下两侧分别贯穿滤板的上下两侧。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿的顶部分别与机体底部的四个直角处固定连接。

优选的，所述限位圈套接在转轴上，且限位圈的一侧与机体的内壁固定连接。

优选的，所述固定板位于第一齿轮的上方，且固定板与第二齿轮平行。

优选的，所述入料口的长度与磨轮的长度相等，所述转轴穿插在磨轮上偏离磨轮轴心的位置。

优选的，所述限位环套接在转轴上，且限位环的一侧与机体的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种熔融石英生产用破碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该熔融石英生产用破碎装置，通过设置第二电机，从而使第一齿轮带动第二齿轮进行转动，从而使转轴在入料口下方进行转动，从而带动磨轮对石英进行压磨，从而能够有效破碎石英中的较大颗粒，极大地提高了该装置的石英加工质量。

(2)、该熔融石英生产用破碎装置，通过在机体一侧设置的第一电机，以及传动带的配合设置，从而能够通过第一电机运作带动传动带传动，从而驱动破碎总成工作，有效保证了该装置的正常工作。

(3)、该熔融石英生产用破碎装置，通过在磨轮下方设置滤板，以及滤网的配合设置，能够有效分离石英中的较大颗粒，从而通过磨轮转动对较大颗粒进行破碎，使较大颗粒破碎至较小状态时经由滤网排入破碎总成内，从而极大地保证了破碎总成的使用寿命，有效避免了由于颗粒较大对破碎总成造成损坏的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1机体、2支撑腿、3第一电机、4传动带、5破碎总成、6入料口、7支撑块、8第二电机、9第一齿轮、10转轴、11第二齿轮、12限位圈、13 固定板、14磨轮、15球轴、16限位环、17滤板、18滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融石英生产用破碎装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2的顶部分别与机体1底部的四个直角处固定连接，通过这样的结构设计能够有效提高机体1的安装稳固性，同时能够有效支撑机体1，并在机体1的出料口下方留出空间，保证了出料工作的正常进行，且机体1 的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上套接有传动带4，机体1内设置有破碎总成5，且破碎总成5的输入端与传动带4活动连接，通过在机体 1一侧设置的第一电机3，以及传动带4的配合设置，从而能够通过第一电机 3运作带动传动带4传动，从而驱动破碎总成5工作，有效保证了该装置的正常工作。

机体1的顶部开设有入料口6，且机体1一侧的顶部固定连接有支撑块7，支撑块7的顶部搭接有第二电机8，通过设置支撑块7从而能够有效支撑第二电机8位于机体1上的位置，同时能够有效保证第二电机8的正常工作，且第二电机8的输出轴上固定连接有第一齿轮9，且第一齿轮9的一侧延伸至机体1的内部，入料口6的下方设置有转轴10，且转轴10的一端套接有第二齿轮11，第二齿轮11的一侧与第一齿轮9啮合，且转轴5与机体1内壁的直角处设置有限位圈12，限位圈12套接在转轴10上，且限位圈12的一侧与机体 1的内壁固定连接，通过设置限位圈12能够有效限制第二齿轮11位于转轴 10上的位置，同时能够有效避免转轴10从机体1内脱落的情况出现，极大地保证了该装置的正常使用，机体1的一侧顶部固定连接有固定板13，转轴5 套接有第二齿轮11的一端插接在固定板13内，固定板13位于第一齿轮9的上方，且固定板13与第二齿轮11平行，通过设置固定板13能够有效保证转轴10的正常转动，同时能够对转轴10起到固定的效果。

转轴5上套接有磨轮14，通过设置第二电机8，从而使第一齿轮9带动第二齿轮11进行转动，从而使转轴10在入料口6下方进行转动，从而带动磨轮14对石英进行压磨，从而能够有效破碎石英中的较大颗粒，极大地提高了该装置的石英加工质量，入料口6的长度与磨轮14的长度相等，转轴10 穿插在磨轮14上偏离磨轮14轴心的位置，通过这样的结构设计能够有效提高该装置的入料效率，同时能够有效保证磨轮14对石英进行均匀打磨，能够有效避免较大颗粒的出现，且转轴5远离第二齿轮11的一端套接有球轴15，球轴15镶嵌在机体1内壁的一侧内，通过设置球轴15能够有效降低转轴10 的一端与机体1内壁的摩擦力，从而提高了转轴10的转动效率，且球轴15 的右侧设置有限位环16，限位环16套接在转轴10上，且限位环16的一侧与机体1的内壁固定连接，通过设置限位环16能够有效限制球轴15位于机体1 内的位置，从而能够保证球轴15的正常转动，有效避免了球轴15从机体1 内壁上脱落的情况出现，转轴5的下方设置有滤板17，且滤板17的两侧分别与机体1的内壁两侧固定连接，滤板17内嵌有滤网18，且滤网18的上下两侧分别贯穿滤板17的上下两侧，通过在磨轮14下方设置滤板17，以及滤网 18的配合设置，能够有效分离石英中的较大颗粒，从而通过磨轮14转动对较大颗粒进行破碎，使较大颗粒破碎至较小状态时经由滤网18排入破碎总成5 内，从而极大地保证了破碎总成5的使用寿命，有效避免了由于颗粒较大对破碎总成5造成损坏的情况出现。

该熔融石英生产用破碎装置工作时，通过入料口6向机体1内填料，从而通过第二电机8运作带动第一齿轮9转动，从而通过第一齿轮9带动第二齿轮11转动，从而使转轴10转动并联动磨轮14对石英进行压磨，从而使压磨后的石英经由滤板17内的滤网18排入破碎总成5内，从而通过第一电机3 运作带动传动带4传动，从而驱动破碎总成5对石英进行破碎，从而达到了该熔融石英生产用破碎装置具有处理较大石英颗粒功能的效果。

综上可得，该熔融石英生产用破碎装置，通过设置第二电机8，使第一齿轮9带动第二齿轮11进行转动，使转轴10在入料口6下方进行转动，带动磨轮14对石英进行压磨，有效破碎了石英中的较大颗粒，极大地提高了该装置的石英加工质量。

同时，通过在机体1一侧设置的第一电机3，以及传动带4的配合设置，能够通过第一电机3运作带动传动带4传动，从而驱动破碎总成5工作，有效保证了该装置的正常工作。

同时，通过在磨轮14下方设置滤板17，以及滤网18的配合设置，有效分离了石英中的较大颗粒，通过磨轮14转动对较大颗粒进行破碎，使较大颗粒破碎至较小状态时经由滤网18排入破碎总成5内，极大地保证了破碎总成 5的使用寿命，有效避免了由于颗粒较大对破碎总成5造成损坏的情况出现。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔融石英生产用破碎装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，且机体(1)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上套接有传动带(4)，所述机体(1)内设置有破碎总成(5)，且破碎总成(5)的输入端与传动带(4)活动连接；

所述机体(1)的顶部开设有入料口(6)，且机体(1)一侧的顶部固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部搭接有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出轴上固定连接有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的一侧延伸至机体(1)的内部，所述入料口(6)的下方设置有转轴(10)，且转轴(10)的一端套接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的一侧与第一齿轮(9)啮合，且转轴(5)与机体(1)内壁的直角处设置有限位圈(12)，所述机体(1)的一侧顶部固定连接有固定板(13)，所述转轴(5)套接有第二齿轮(11)的一端插接在固定板(13)内；

所述转轴(5)上套接有磨轮(14)，且转轴(5)远离第二齿轮(11)的一端套接有球轴(15)，所述球轴(15)镶嵌在机体(1)内壁的一侧内，且球轴(15)的右侧设置有限位环(16)，所述转轴(5)的下方设置有滤板(17)，且滤板(17)的两侧分别与机体(1)的内壁两侧固定连接，所述滤板(17)内嵌有滤网(18)，且滤网(18)的上下两侧分别贯穿滤板(17)的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，且四个支撑腿(2)的顶部分别与机体(1)底部的四个直角处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述限位圈(12)套接在转轴(10)上，且限位圈(12)的一侧与机体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述固定板(13)位于第一齿轮(9)的上方，且固定板(13)与第二齿轮(11)平行。

5.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述入料口(6)的长度与磨轮(14)的长度相等，所述转轴(10)穿插在磨轮(14)上偏离磨轮(14)轴心的位置。

6.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置，其特征在于：所述限位环(16)套接在转轴(10)上，且限位环(16)的一侧与机体(1)的内壁固定连接。