CN205628224U - 一种高效的研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的研磨机，包括电机箱和研磨箱，且电机箱和研磨箱配套设置，所述电机箱的顶部设置有开关，所述电机箱的下方设置有动力箱，所述动力箱的顶部镶嵌有轴承，所述电机箱内腔的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主转轴，且主转轴分别贯穿电机箱的底部和轴承并延伸至动力箱的内部。该高效的研磨机，通过电机、主转轴、动力齿轮、第一变向齿轮、第二变向齿轮、转动齿轮和研磨齿轮的配合使用，使得研磨机可以很好的对物料进行研磨操作，研磨齿轮、转动箱和研磨齿牙的配合使用，使得进行研磨操作的同时进行搅拌操作，防止了由于装置内大颗粒物料聚集而导致的研磨机堵塞这种情况的发生。

Description

一种高效的研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种高效的研磨机。

背景技术

研磨机是一种将硬度较大的物料进行研磨操作的装置，传统的研磨机无法很好的对物料进行研磨操作，降低生产效率的同时为使用者的使用带来不便，无法达到搅拌的效果，容易出现由于装置内大颗粒物料聚集而导致的研磨机堵塞这种情况，增加了电机的过载程度，从而缩短了电机的使用寿命，增加成本的同时降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的研磨机，包括电机箱和研磨箱，且电机箱和研磨箱配套设置，所述电机箱的顶部设置有开关，所述电机箱的下方设置有动力箱，所述动力箱的顶部镶嵌有轴承，所述电机箱内腔的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主转轴，且主转轴分别贯穿电机箱的底部和轴承并延伸至动力箱的内部，所述主转轴上设置有动力齿轮，所述动力箱的左右两侧均设置有过渡箱，所述过渡箱远离动力箱的一侧设置有转动箱，所述动力箱内腔的左右两侧均设置有第一转轴，所述第一转轴分别贯穿动力箱的内壁、过渡箱的内腔和转动箱靠近动力箱的一侧并延伸至转动箱的内腔中，且第一转轴位于动力箱的一端和第一转轴位于转动箱的一端分别设置有第一变向齿轮和第二变向齿轮，所述转动箱内设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有转动齿轮，所述第二转轴的底部贯穿转动箱的底部并延伸至转动箱的外部，且第二转轴的底部设置有研磨齿轮，所述动力箱的底部设置有滚动球，所述研磨箱包括箱本体，所述箱本体上设置有和研磨齿轮配合设置的研磨齿牙，所述箱本体内腔的底部设置有减压板，所述开关与电机电连接。

优选的，所述动力齿轮与第一变向齿轮啮合连接，所述第二变向齿轮与位于同一转动箱内腔中的转动齿轮啮合连接。

优选的，所述减压板上设置有与滚动球配合设置的凹槽。

优选的，所述第二转轴到主转轴的水平距离加上研磨齿轮的半径小于研磨箱长度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的研磨机，通过电机、主转轴、动力齿轮、第一变向齿轮、第二变向齿轮、转动齿轮和研磨齿轮的配合使用，使得研磨机可以很好的对物料进行研磨操作，提升生产效率的同时方便了使用者的使用，研磨齿轮、转动箱和研磨齿牙的配合使用，使得进行研磨操作的同时进行搅拌操作，防止了由于装置内大颗粒物料聚集而导致的研磨机堵塞这种情况的发生，减少了电机的过载程度，从而延长了电机的使用寿命，降低成本的同时提升了工作效率，滚动球的使用，防止了由于压力过大而导致电机过载工作这种情况的发生，从而延长了电机的使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱的结构示意图；

图3为本实用新型研磨箱的结构示意图。

图中：1电机箱、2轴承、3电机、4主转轴、5动力箱、6动力齿轮、7第一转轴、8过渡箱、9转动箱、10第一变向齿轮、11第二变向齿轮、12第二转轴、13转动齿轮、14研磨齿轮、15滚动球、16开关、17研磨箱、171研磨齿牙、172箱本体、173减压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的研磨机，包括电机箱1和研磨箱17，且电机箱1和研磨箱17配套设置，电机箱1的顶部设置有开关16，电机箱1的下方设置有动力箱5，动力箱5的顶部镶嵌有轴承2，电机箱1内腔的顶部设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接有主转轴4，且主转轴4分别贯穿电机箱1的底部和轴承2并延伸至动力箱5的内部，主转轴4上设置有动力齿轮6，动力箱5的左右两侧均设置有过渡箱8，过渡箱8远离动力箱5的一侧设置有转动箱9，动力箱5内腔的左右两侧均设置有第一转轴7，第一转轴7分别贯穿动力箱5的内壁、过渡箱8的内腔和转动箱9靠近动力箱5的一侧并延伸至转动箱9的内腔中，且第一转轴7位于动力箱5的一端和第一转轴7位于转动箱9的一端分别设置有第一变向齿轮10和第二变向齿轮11，转动箱9内设置有第二转轴12，第二转轴12上设置有转动齿轮13，动力齿轮6与第一变向齿轮10啮合连接，第二变向齿轮11与位于同一转动箱9内腔中的转动齿轮13啮合连接，第二转轴12的底部贯穿转动箱9的底部并延伸至转动箱9的外部，且第二转轴12的底部设置有研磨齿轮14，通过电机3、主转轴4、动力齿轮6、第一变向齿轮10、第二变向齿轮11、转动齿轮13和研磨齿轮14的配合使用，使得研磨机可以很好的对物料进行研磨操作，提升生产效率的同时方便了使用者的使用，动力箱5的底部设置有滚动球15，滚动球15的使用，防止了由于压力过大而导致电机3过载工作这种情况的发生，从而延长了电机3的使用寿命，降低了成本，研磨箱17包括箱本体172，箱本体172上设置有和研磨齿轮14配合设置的研磨齿牙171，箱本体172内腔的底部设置有减压板173，减压板173上设置有与滚动球15配合设置的凹槽，第二转轴12到主转轴4的水平距离加上研磨齿轮14的半径小于研磨箱17长度的一半，研磨齿轮14、转动箱9和研磨齿牙171的配合使用，使得进行研磨操作的同时进行搅拌操作，防止了由于装置内大颗粒物料聚集而导致的研磨机堵塞这种情况的发生，减少了电机3的过载程度，从而延长了电机3的使用寿命，降低成本的同时提升了工作效率，开关16与电机3电连接。

工作原理：通过开关16接通研磨机的电源，将物料放置于研磨箱17内，工作人员手持电机箱1把动力箱5放入研磨箱17内，开启开关16使得电机3开始工作，电机3的工作带动主转轴4的转动，主转轴4的转动带动动力齿轮6转轴，动力齿轮6的转动带动第一变向齿轮10的转动，第一变向齿轮10的转动带动第一转轴7转动，第一转轴7的转动带动第二变向齿轮11转动，第二变向齿轮11的转动带动第二转轴12转动，从而使得研磨齿轮14转动，将动力箱5伸入研磨箱17中，从而进行研磨操作，研磨齿轮14的转动同时在研磨齿牙171的作用下使得转动箱9转动，从而进行搅拌操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效的研磨机，包括电机箱(1)和研磨箱(17)，且电机箱(1)和研磨箱(17)配套设置，其特征在于：所述电机箱(1)的顶部设置有开关(16)，所述电机箱(1)的下方设置有动力箱(5)，所述动力箱(5)的顶部镶嵌有轴承(2)，所述电机箱(1)内腔的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有主转轴(4)，且主转轴(4)分别贯穿电机箱(1)的底部和轴承(2)并延伸至动力箱(5)的内部，所述主转轴(4)上设置有动力齿轮(6)，所述动力箱(5)的左右两侧均设置有过渡箱(8)，所述过渡箱(8)远离动力箱(5)的一侧设置有转动箱(9)，所述动力箱(5)内腔的左右两侧均设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)分别贯穿动力箱(5)的内壁、过渡箱(8)的内腔和转动箱(9)靠近动力箱(5)的一侧并延伸至转动箱(9)的内腔中，且第一转轴(7)位于动力箱(5)的一端和第一转轴(7)位于转动箱(9)的一端分别设置有第一变向齿轮(10)和第二变向齿轮(11)，所述转动箱(9)内设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上设置有转动齿轮(13)，所述第二转轴(12)的底部贯穿转动箱(9)的底部并延伸至转动箱(9)的外部，且第二转轴(12)的底部设置有研磨齿轮(14)，所述动力箱(5)的底部设置有滚动球(15)，所述研磨箱(17)包括箱本体(172)，所述箱本体(172)上设置有和研磨齿轮(14)配合设置的研磨齿牙(171)，所述箱本体(172)内腔的底部设置有减压板(173)，所述开关(16)与电机(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的研磨机，其特征在于：所述动力齿轮(6)与第一变向齿轮(10)啮合连接，所述第二变向齿轮(11)与位于同一转动箱(9)内腔中的转动齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的研磨机，其特征在于：所述减压板(173)上设置有与滚动球(15)配合设置的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效的研磨机，其特征在于：所述第二转轴(12)到主转轴(4)的水平距离加上研磨齿轮(14)的半径小于研磨箱(17)长度的一半。