CN108405110A - 一种改进型生物医药研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型生物医药研磨设备,包括机体,所述机体内顶部设置有顶部开口的粉碎腔,所述机体顶部端面设置有进料漏斗,所述粉碎腔左右贯穿设置有主转轴,所述主转轴外表面固定设置有多片刀片,所述主转轴右端与第一电动机动力配合连接,所述第一电动机嵌设在所述机体内壁体中,所述粉碎腔底部设置有腔口,所述腔口下方连通设置有通管,所述腔口与所述通管之间设置有阻隔组件,所述通管右侧设置有推动腔,所述推动腔中设置有转动圆盘,所述转动圆盘后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接,本发明结构简单,使用方便,先对药材进行初步粉碎,再进行研磨,研磨效果好,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药研磨技术领域,特别涉及一种改进型生物医药研磨设备。
背景技术
制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。生物医药产业具有创新成本高、投资风险大、研发周期长等特点;产业技术新知识、新方法、新领域层出不穷,相关人员只有相互学习,才能保证知识及时更新。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法,从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象。生物医药在制药过程中,需要对一些原材料药材进行研磨,传统的研磨方式采用手动的臼,效率低下,费时费力,研磨不够充分。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种改进型生物医药研磨设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种改进型生物医药研磨设备,包括机体,所述机体内顶部设置有顶部开口的粉碎腔,所述机体顶部端面设置有进料漏斗,所述粉碎腔左右贯穿设置有主转轴,所述主转轴外表面固定设置有多片刀片,所述主转轴右端与第一电动机动力配合连接,所述第一电动机嵌设在所述机体内壁体中,所述粉碎腔底部设置有腔口,所述腔口下方连通设置有通管,所述腔口与所述通管之间设置有阻隔组件,所述通管右侧设置有推动腔,所述推动腔中设置有转动圆盘,所述转动圆盘后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接,所述转动圆盘前端面边缘固定设置有固定圆柱,所述固定圆柱上铰接配合连接有推动杆,所述推动杆向左延伸进所述通管中,所述推动杆左端固定连接有推料板,所述推料板与所述通管滑动配合连接,所述通管左侧设置有腔体,所述腔体下方设置有研磨箱,所述研磨箱向前延伸到所述机体前侧端面外,所述腔体外顶壁左侧固定设置有第二电动机,所述第二电动机底部动力配合连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆上螺纹配合连接有升降螺纹块,所述升降螺纹块右端面嵌设有研磨电机,所述研磨电机底面动力配合连接有转动轴,所述转动轴底面固定连接有研磨头,所述进料漏斗顶部设置有防护装置。
作为优选的技术方案,所述阻隔组件包括设置在所述通管右侧的滑动腔,所述滑动腔与所述通管相贯通,所述滑动腔右侧外壁上固定设置有驱动电机,所述驱动电机左端面动力配合连接有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接有驱动阻隔板,所述驱动阻隔板与所述滑动腔滑动配合连接,所述驱动阻隔板左端固定设置有橡胶垫。
作为优选的技术方案,所述研磨头横截面小于所述研磨箱横截面,所述驱动阻隔板横截面大于所述腔口横截面。
作为优选的技术方案,所述通管左侧底部设置有口部,所述研磨箱设置有与所述口部相连的槽口,所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最右侧时,所述推料板位于所述通管最右侧,所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最左侧时,所述推料板靠近所述通管最左侧的所述口部位置。
作为优选的技术方案,所述防护装置包括固定设置在所述进料漏斗顶部的防护盖,所述防护盖顶面左端固定设置有提起手环,所述防护盖右侧端面通过合页与所述进料漏斗侧壁铰合配合连接。
本发明的有益效果是:
1.通过控制第一电动机工作转动,第一电动机工作转动带动主转轴和刀片转动,对药材进行初步粉碎,粉碎完毕后,控制驱动电机运转,驱动电机带动驱动螺纹杆转动,驱动螺纹杆带动驱动阻隔板向右滑动,将通管打开,控制驱动电机停止运转,药材从腔口落进通管中,对药材进行初步粉碎加工。
2.通过控制转动电机运转,转动电机带动转动圆盘转动,转动圆盘转动到固定圆柱位于最左侧时,推料板靠近通管最左侧的口部位置,将粉碎完的药材从口部推进研磨箱中,转动圆盘转动到固定圆柱位于最右侧时,推料板位于通管最右侧,准备进行下一次推料,如此往复,以实现将通管中所有药材推进研磨箱中。
3.通过控制第二电动机转动,第二电动机带动升降螺纹杆转动,升降螺纹杆带动升降螺纹块下移,直至研磨头与药材表面接触,控制第二电动机停止转动,再控制研磨电机运转,研磨电机带动转动轴和研磨头进行转动研磨,研磨过程中还可视情况通过第二电动机调节研磨头的高低,以达到良好的研磨效果。
4.本发明结构简单,使用方便,先对药材进行初步粉碎,再进行研磨,研磨效果好,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明改进型生物医药研磨设备的整体结构示意图;
图2为本发明改进型生物医药研磨设备研磨工作时的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示,本发明的一种改进型生物医药研磨设备,包括机体10,所述机体10内顶部设置有顶部开口的粉碎腔33,所述机体10顶部端面设置有进料漏斗31,所述粉碎腔33左右贯穿设置有主转轴34,所述主转轴34外表面固定设置有多片刀片32,所述主转轴34右端与第一电动机30动力配合连接,所述第一电动机30嵌设在所述机体10内壁体中,所述粉碎腔33底部设置有腔口35,所述腔口35下方连通设置有通管26,所述腔口35与所述通管26之间设置有阻隔组件,所述通管26右侧设置有推动腔25,所述推动腔25中设置有转动圆盘24,所述转动圆盘24后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接,所述转动圆盘24前端面边缘固定设置有固定圆柱23,所述固定圆柱23上铰接配合连接有推动杆22,所述推动杆22向左延伸进所述通管26中,所述推动杆22左端固定连接有推料板21,所述推料板21与所述通管26滑动配合连接,所述通管26左侧设置有腔体45,所述腔体45下方设置有研磨箱13,所述研磨箱13向前延伸到所述机体10前侧端面外,所述腔体45外顶壁左侧固定设置有第二电动机42,所述第二电动机42底部动力配合连接有升降螺纹杆46,所述升降螺纹杆46上螺纹配合连接有升降螺纹块44,所述升降螺纹块44右端面嵌设有研磨电机43,所述研磨电机43底面动力配合连接有转动轴47,所述转动轴47底面固定连接有研磨头48,所述进料漏斗31顶部设置有防护装置。
其中,所述阻隔组件包括设置在所述通管26右侧的滑动腔20,所述滑动腔20与所述通管26相贯通,所述滑动腔20右侧外壁上固定设置有驱动电机28,所述驱动电机28左端面动力配合连接有驱动螺纹杆29,所述驱动螺纹杆26上螺纹配合连接有驱动阻隔板27,所述驱动阻隔板27与所述滑动腔20滑动配合连接,所述驱动阻隔板27左端固定设置有橡胶垫41。
其中,所述研磨头48横截面小于所述研磨箱13横截面,所述驱动阻隔板27横截面大于所述腔口35横截面。
其中,所述通管26左侧底部设置有口部11,所述研磨箱13设置有与所述口部11相连的槽口12,所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最右侧时,所述推料板21位于所述通管26最右侧,所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最左侧时,所述推料板21靠近所述通管26最左侧的所述口部11位置。
其中,所述防护装置包括固定设置在所述进料漏斗31顶部的防护盖61,所述防护盖61顶面左端固定设置有提起手环62,所述防护盖61右侧端面通过合页63与所述进料漏斗31侧壁铰合配合连接。
在初始位置状态时,所述第一电动机30、所述第二电动机42、所述驱动电机28、所述研磨电机43和所述转动电机均处于停止工作状态,所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最右侧,所述推料板21位于所述通管26最右侧,所述驱动阻隔板27完全伸出所述滑动腔20对所述腔口35与所述通管26之间起到阻隔作用,所述升降螺纹块44位于所述升降螺纹杆46顶部,所述研磨头48位于所述研磨箱13顶部。
工作时,先通过进料漏斗31将药材倒进所述粉碎腔33中,通过控制所述第一电动机30工作转动,所述所述第一电动机30工作转动带动所述主转轴34和所述刀片32转动,对药材进行初步粉碎,粉碎完毕后,控制所述驱动电机28运转,所述驱动电机28带动所述驱动螺纹杆26转动,所述驱动螺纹杆26带动所述驱动阻隔板27向右滑动,将所述通管26打开,控制所述驱动电机28停止运转,药材从所述腔口35落进所述通管26中,再控制所述转动电机运转,所述转动电机带动所述转动圆盘24转动,所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最左侧时,所述推料板21靠近所述通管26最左侧的所述口部11位置,将粉碎完的药材从口部11推进所述研磨箱13中,所述转动圆盘24转动到所述固定圆柱23位于最右侧时,所述推料板21位于所述通管26最右侧,准备进行下一次推料,如此往复,直至将所述通管26中所有药材推进所述研磨箱13中,控制所述转动电机停止运转;再控制所述第二电动机42转动,所述第二电动机42带动所述升降螺纹杆46转动,所述升降螺纹杆46带动所述升降螺纹块44下移,直至所述研磨头48与药材表面接触,控制所述第二电动机42停止转动,再控制所述研磨电机43运转,所述研磨电机43带动所述转动轴47和所述研磨头48进行转动研磨,研磨过程中还可视情况通过所述第二电动机42调节所述研磨头48的高低,以达到良好的研磨效果。
本发明的有益效果是:
1.通过控制第一电动机工作转动,第一电动机工作转动带动主转轴和刀片转动,对药材进行初步粉碎,粉碎完毕后,控制驱动电机运转,驱动电机带动驱动螺纹杆转动,驱动螺纹杆带动驱动阻隔板向右滑动,将通管打开,控制驱动电机停止运转,药材从腔口落进通管中,对药材进行初步粉碎加工。
2.通过控制转动电机运转,转动电机带动转动圆盘转动,转动圆盘转动到固定圆柱位于最左侧时,推料板靠近通管最左侧的口部位置,将粉碎完的药材从口部推进研磨箱中,转动圆盘转动到固定圆柱位于最右侧时,推料板位于通管最右侧,准备进行下一次推料,如此往复,以实现将通管中所有药材推进研磨箱中。
3.通过控制第二电动机转动,第二电动机带动升降螺纹杆转动,升降螺纹杆带动升降螺纹块下移,直至研磨头与药材表面接触,控制第二电动机停止转动,再控制研磨电机运转,研磨电机带动转动轴和研磨头进行转动研磨,研磨过程中还可视情况通过第二电动机调节研磨头的高低,以达到良好的研磨效果。
4.本发明结构简单,使用方便,先对药材进行初步粉碎,再进行研磨,研磨效果好,效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种改进型生物医药研磨设备,包括机体,所述机体内顶部设置有顶部开口的粉碎腔,所述机体顶部端面设置有进料漏斗,所述粉碎腔左右贯穿设置有主转轴,所述主转轴外表面固定设置有多片刀片,所述主转轴右端与第一电动机动力配合连接,所述第一电动机嵌设在所述机体内壁体中,所述粉碎腔底部设置有腔口,所述腔口下方连通设置有通管,所述腔口与所述通管之间设置有阻隔组件,所述通管右侧设置有推动腔,所述推动腔中设置有转动圆盘,所述转动圆盘后端面中心与一转动电机的动力输出轴固定连接,所述转动圆盘前端面边缘固定设置有固定圆柱,所述固定圆柱上铰接配合连接有推动杆,所述推动杆向左延伸进所述通管中,所述推动杆左端固定连接有推料板,所述推料板与所述通管滑动配合连接,所述通管左侧设置有腔体,所述腔体下方设置有研磨箱,所述研磨箱向前延伸到所述机体前侧端面外,所述腔体外顶壁左侧固定设置有第二电动机,所述第二电动机底部动力配合连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆上螺纹配合连接有升降螺纹块,所述升降螺纹块右端面嵌设有研磨电机,所述研磨电机底面动力配合连接有转动轴,所述转动轴底面固定连接有研磨头,所述进料漏斗顶部设置有防护装置。
2.根据权利要求1所述的改进型生物医药研磨设备,其特征在于:所述阻隔组件包括设置在所述通管右侧的滑动腔,所述滑动腔与所述通管相贯通,所述滑动腔右侧外壁上固定设置有驱动电机,所述驱动电机左端面动力配合连接有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接有驱动阻隔板,所述驱动阻隔板与所述滑动腔滑动配合连接,所述驱动阻隔板左端固定设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的改进型生物医药研磨设备,其特征在于:所述研磨头横截面小于所述研磨箱横截面,所述驱动阻隔板横截面大于所述腔口横截面。
4.根据权利要求1所述的改进型生物医药研磨设备,其特征在于:所述通管左侧底部设置有口部,所述研磨箱设置有与所述口部相连的槽口,所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最右侧时,所述推料板位于所述通管最右侧,所述转动圆盘转动到所述固定圆柱位于最左侧时,所述推料板靠近所述通管最左侧的所述口部位置。
5.根据权利要求1所述的改进型生物医药研磨设备,其特征在于:所述防护装置包括固定设置在所述进料漏斗顶部的防护盖,所述防护盖顶面左端固定设置有提起手环,所述防护盖右侧端面通过合页与所述进料漏斗侧壁铰合配合连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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