CN107233971A - 一种垃圾破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种垃圾破碎机，涉及垃圾处理设备领域，包括推动腔、推动头、粉碎腔、粉碎刀组和甩刀组；推动腔与粉碎腔相连通；推动腔上设有垃圾入口；推动腔内配合有推动头；推动头将推动腔内的垃圾推入所述粉碎腔；粉碎腔内设有相互啮合匹配的粉碎刀组和甩刀组；粉碎刀组包括多片同轴排列的粉碎刀片；甩刀组包括多块同轴安装的刀盘，每块刀盘上都铰接有多块甩刀片；粉碎刀组与甩刀组按照粉碎刀片、甩刀片间隔排列的位置关系进行固定；推动头的后端由油缸推动，其前端面上设有多列凸起的齿头；齿头与粉碎刀片也为间隔排列的位置关系；粉碎腔的内壁上还设有一系列的刀块；粉碎腔的出口位于甩刀组的转动切向上，粉碎腔的出口竖直向下开设。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎设备领域，特别是涉及一种垃圾破碎机。
背景技术
传统的垃圾破碎机在垃圾破碎过程中由垃圾传送带将垃圾传送至垃圾破碎机的破碎口中，并不会对破碎前的垃圾进行筛选，同时破碎机的破碎口由两个破碎齿辊构成，破碎机的机座设有一个电机，电机通过皮带带动两个破碎齿辊相向旋转，进而对进入破碎口的垃圾进行破碎处理，但由于两个破碎齿辊的转速是同步的且破碎齿辊的位置是固定的，进而对细长条型垃圾的破碎力度较差，或者比较大的块状垃圾容易在破碎口停留，不易被破碎为小块。
现有的垃圾破碎机一般刀片均为单向刀刃结构，只能单向破碎，如遇到较大破碎阻力，刀片一般是强行继续破碎，甚至会将其卡死，这样会对刀片及电机等造成较大损害，而即使调接刀片反转，由于刀片反侧无刀刃，其也将受到很大阻力，这样也同样存在类似问题。例如中国发明专利《一种垃圾破碎机》，申请号为201110165511.5。其公开的结构包括，箱体上设置有进料斗和出料斗，箱体内从进料斗到出料斗方向依次设置有双轴式撕碎装置、单轴式破碎装置和出料筛网。其存在的问题是：很多无法破碎的垃圾需要人为处理或者再次进入垃圾破碎机进行破碎同时一些细小的无需破碎的垃圾也进入垃圾破碎机使得破碎效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种垃圾破碎机，解决了垃圾粉碎效果不理想的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种垃圾破碎机，包括推动腔、推动头、粉碎腔、粉碎刀组和甩刀组；所述推动腔与粉碎腔相连通；所述推动腔上设有垃圾入口；所述推动腔内配合有推动头；所述推动头将推动腔内的垃圾推入所述粉碎腔；所述粉碎腔内设有相互啮合匹配的粉碎刀组和甩刀组；所述粉碎刀组包括多片同轴排列的粉碎刀片；所述甩刀组包括多块同轴安装的刀盘，每块刀盘上都铰接有多块甩刀片；所述粉碎刀组与甩刀组按照粉碎刀片、甩刀片间隔排列的位置关系进行固定；所述推动头的后端由油缸推动，其前端面上设有多列凸起的齿头；所述齿头与粉碎刀片也为间隔排列的位置关系；所述粉碎腔的内壁上还设有一系列的刀块；所述粉碎腔的出口位于甩刀组的转动切向上，所述粉碎腔的出口竖直向下开设。
优选的是，所述推动头的前端面上还设有凹陷区；所述凹陷区为直角凹陷，直角凹陷使得推动头的前端面形成一个阶梯状结构；所述凹陷区与推动腔的上壁形成一个铡切结构。
优选的是，所述粉碎刀组由第一电机驱动，所述甩刀组由第二电机驱动；所述第一电机与第二电机存在转动差速；所述第一电机的转速大于第二电机的转速。
优选的是，所述粉碎刀片的回转表面上均匀的设有凸起的尖刺状刀片；所述刀块位于甩刀组周围的粉碎腔壁板上；所述刀块与甩刀片也为间隔排列的位置关系。
优选的是，还包括底座；所述底座为U型钢型材焊接而成，所述底座支撑于推动腔的底部。
本发明的有益效果是：提供一种垃圾破碎机，先通过推动头将垃圾初步压断粉碎，再由组合式破碎结构将垃圾彻底破碎，既满足了将垃圾破碎毁形防止回收利用，又避免了使用过程中出现堵料现象，提高了使用效率。粉碎刀不仅起到粉碎作用，而且能够将垃圾带出，方便了使用，大大减少了作业过程中的人力投入。
附图说明
图1是本发明一种垃圾破碎机的结构示意图；
图2是垃圾破碎机的部分结构透视图；
附图中各部件的标记如下：1、底座；2、推动腔；3、推动头；4、粉碎腔；5、粉碎刀组；6、甩刀组；7、卸料漏斗；8、凹陷区；9、齿头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2，本发明实施例包括：
一种垃圾破碎机，包括底座1、推动腔2、推动头3、粉碎腔4、粉碎刀组5和甩刀组6。底座1为U型钢型材焊接而成，底座1支撑于推动腔2的底部。推动腔2为截面呈矩形的棱柱形腔室，粉碎腔4为圆弧形腔室。推动腔2与粉碎腔4相连通，推动腔2用于垃圾送料和初步铡断粉碎。推动腔2上设有垃圾入口，垃圾入口上连接一个卸料漏斗7。垃圾通过卸料漏斗7落入到推动腔2中。在推动腔2内配合有推动头，推动头3的后端连接油缸并由油缸推动，推动头3的前端面为阶梯状结构。推动头3的前端面上还设有凹陷区8，凹陷区8为直角凹陷，直角凹陷使得推动头的前端面形成一个L型结构。在凹陷区8下方的推动头端面上设有多列凸起的齿头9。当推动头3将推动腔2内的垃圾推入粉碎腔4时，凹陷区8与推动腔2的上壁形成一个铡切结构，尤其是一些条状或者体积较大的结构会被铡断以实现初步粉碎。粉碎腔4内设有相互啮合匹配的粉碎刀组5和甩刀组6，粉碎刀组5可以和推动头3前端面上的齿头9配合粉碎垃圾，甩刀组6可以和粉碎刀组5进行垃圾粉碎。粉碎刀组5由第一电机驱动，甩刀组由第二电机驱动；第一电机与第二电机存在转动差速；第一电机的转速大于第二电机的转速。两种刀具利用转动差速来粉碎，垃圾混合物在两种刀组之间被割裂或者撞击或者共同进行，能够有效的提高粉碎效果。
粉碎刀组5包括多片同轴排列的粉碎刀片，粉碎刀片的回转表面上均匀的设有凸起的尖刺状刀片。甩刀组6包括多块同轴安装的刀盘，每块刀盘上都铰接有多块甩刀片。粉碎刀组5与甩刀组按照粉碎刀片、甩刀片间隔排列的位置关系进行固定，该固定方式可以使得两种刀组中的刀片相互参差排列，达到提高粉碎效果的目的。齿头与粉碎刀片也为间隔排列的位置关系，当垃圾被推动头推入粉碎将后，齿头9和粉碎刀片进行撕裂粉碎。在粉碎腔4的内壁上还设有一系列的刀块，刀块位于甩刀组周围的粉碎腔4壁板上，刀块与甩刀片也为间隔排列的位置关系。粉碎腔4的出口位于甩刀组6的转动切向上，粉碎腔4的出口竖直向下开设。垃圾在被甩刀片撞击粉碎后，可以随着甩刀组的转动排出粉碎腔。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种垃圾破碎机，其特征在于：包括推动腔、推动头、粉碎腔、粉碎刀组和甩刀组；所述推动腔与粉碎腔相连通；所述推动腔上设有垃圾入口；所述推动腔内配合有推动头；所述推动头将推动腔内的垃圾推入所述粉碎腔；所述粉碎腔内设有相互啮合匹配的粉碎刀组和甩刀组；所述粉碎刀组包括多片同轴排列的粉碎刀片；所述甩刀组包括多块同轴安装的刀盘，每块刀盘上都铰接有多块甩刀片；所述粉碎刀组与甩刀组按照粉碎刀片、甩刀片间隔排列的位置关系进行固定；所述推动头的后端由油缸推动，其前端面上设有多列凸起的齿头；所述齿头与粉碎刀片也为间隔排列的位置关系；所述粉碎腔的内壁上还设有一系列的刀块；所述粉碎腔的出口位于甩刀组的转动切向上，所述粉碎腔的出口竖直向下开设。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾破碎机，其特征在于：所述推动头的前端面上还设有凹陷区；所述凹陷区为直角凹陷，直角凹陷使得推动头的前端面形成一个阶梯状结构；所述凹陷区与推动腔的上壁形成一个铡切结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾破碎机，其特征在于：所述粉碎刀组由第一电机驱动，所述甩刀组由第二电机驱动；所述第一电机与第二电机存在转动差速；所述第一电机的转速大于第二电机的转速。
4.根据圈权利要求3所述的一种垃圾破碎机，其特征在于：所述粉碎刀片的回转表面上均匀的设有凸起的尖刺状刀片；所述刀块位于甩刀组周围的粉碎腔壁板上；所述刀块与甩刀片也为间隔排列的位置关系。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾破碎机，其特征在于：还包括底座；所述底座为U型钢型材焊接而成，所述底座支撑于推动腔的底部。
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Cited By (3)
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| CN108405110A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-08-17 | 义乌市晶凯机械设备有限公司 | 一种改进型生物医药研磨设备 |
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Cited By (4)
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