CN201077022Y - 一种超精加工轴承摩擦副表面的装置 - Google Patents
一种超精加工轴承摩擦副表面的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201077022Y CN201077022Y CNU2007200907122U CN200720090712U CN201077022Y CN 201077022 Y CN201077022 Y CN 201077022Y CN U2007200907122 U CNU2007200907122 U CN U2007200907122U CN 200720090712 U CN200720090712 U CN 200720090712U CN 201077022 Y CN201077022 Y CN 201077022Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- hold
- down mechanism
- bearing
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
超精加工轴承摩擦副表面的装置包括箱体，主动斜齿轮，从动斜齿轮，离合器，传动齿轮，心轴，压紧机构，弹簧调节手柄，压紧机构调节手柄等。装在箱体中的套在主动轴上的主动斜齿轮驱动左右两个完全相同的系统，主动斜齿轮与系统中的从动斜齿轮啮合，从动斜齿轮通过离合器与传动齿轮轴向连接，传动齿轮与四个规格相同的齿轮啮合，齿轮轴上装有与莫氏锥度相配合的心轴，加工轴承套装在心轴上，压紧机构通过橡胶压块压紧在心轴上的加工轴承外圈，弹簧调节手柄，压紧机构调节手柄安装在压紧机构上。采用上述超精加工轴承摩擦副表面的装置，可以多工位、连续不停机研磨轴承，加工精度及生产效率高。可快速更换莫氏锥度心轴，研磨加工不同型号的轴承。
Description
(一)技术领域
本实用新型属于轴承领域，涉及一种超精加工轴承摩擦副表面的装置。
(二)背景技术
为降低轴承的振动值，很多轴承厂家从工艺、设备等方面做了大量的工作，以解决振动值达标问题。而目前仍有一些轴承厂家，特别是中小型轴承厂家，生产的轴承振动值达标率较低，其主要原因是由于轴承滚道表面形貌较粗糙所致。导致产品降级销售或报废，经济效益明显降低。现有技术中的超精加工轴承磨床仅能对轴承各单个零件表面进行磨削加工。工作效率较低，加工质量也不太理想。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、工作可靠、操作方便、生产效率高的超精加工轴承摩擦副表面的装置。该装置是为不达标的成品轴承或需超精加工轴承提供的加工设备。
本实用新型的技术方案是：超精加工轴承摩擦副表面的装置主要包括：箱体1，主动斜齿轮2，从动斜齿轮3，离合器4，传动齿轮5、6，心轴7，压紧机构8，弹簧调节手柄9，压紧机构调节手柄10，装在箱体1中的套在主动轴上的主动斜齿轮2驱动左右两个完全相同的系统，主动斜齿轮2与系统中的从动斜齿轮3啮合，从动斜齿轮3通过离合器4与传动齿轮5轴向连接，传动齿轮5与四个规格相同的齿轮6啮合，齿轮6轴上装有与莫氏锥度相配合的心轴7，加工轴承套装在心轴7上，压紧机构8通过橡胶压块压紧在心轴7上的加工轴承外圈，弹簧调节手柄9，压紧机构调节手柄10安装在压紧机构8上。
在心轴7上套装的加工轴承，其内圈与心轴7同步转动，外圈由压紧机构8压紧。
本实用新型采用上述技术方案产生的积极效果是：多工位、连续不停机研磨轴承，加工精度及生产效率高。可快速更换莫氏锥度心轴，研磨加工不同型号的轴承，适用性广。
(四)附图说明
图1为本实用新型一种超精加工轴承摩擦副表面的装置的结构图。
(五)具体实施方式
如图1所示，超精加工轴承摩擦副表面的装置主要包括：箱体1，主动斜齿轮2，从动斜齿轮3，离合器4，传动齿轮5、6，心轴7，压紧机构8，弹簧调节手柄9，压紧机构调节手柄10。装在箱体1中的套在主动轴上的主动斜齿轮2驱动左右两个完全相同的系统，主动斜齿轮2与系统中的从动斜齿轮3啮合，从动斜齿轮3通过离合器4与传动齿轮5轴向连接，传动齿轮5与四个规格相同的齿轮6啮合，齿轮6轴上装有与莫氏锥度相配合的心轴7，加工轴承套装在心轴7上，压紧机构8通过橡胶压块压紧在心轴7上的加工轴承外圈，弹簧调节手柄9，压紧机构调节手柄10安装在压紧机构8上。
在工作状态下，动力由箱体1中主动斜齿轮2分别驱动左右两个从动斜齿轮3，经由离合器4传给传动齿轮5，齿轮5同时驱动四个完全相同的齿轮6，使安装在心轴7上的被加工的轴承内圈同轴一起转动，由于外圈被压紧机构8压紧，故使内外圈相对转动，实现磨料研磨轴承摩擦副表面的目的。
转动手柄10使压紧机构8达到预定位置压住轴承外圈。根据加工轴承型号由转动手柄9调节弹簧压紧力。
更换莫氏锥度心轴7，可加工不同型号的轴承。
控制离合器4，可交换实现左右两侧四个心轴7的运转或静止，可以不停机装、卸加工轴承，达到提高工效的目的。
Claims (2)
1.一种超精加工轴承摩擦副表面的装置主要包括：箱体(1)，主动斜齿轮(2)，从动斜齿轮(3)，离合器(4)，传动齿轮(5)、(6)，心轴(7)，压紧机构(8)，弹簧调节手柄(9)，压紧机构调节手柄(10)，其特征在于：装在箱体(1)中的套在主动轴上的主动斜齿轮(2)驱动左右两个完全相同的系统，主动斜齿轮(2)与系统中的从动斜齿轮(3)啮合，从动斜齿轮(3)通过离合器(4)与传动齿轮(5)轴向连接，传动齿轮(5)与四个规格相同的齿轮(6)啮合，齿轮(6)轴上装有与莫氏锥度相配合的心轴(7)，加工轴承套装在心轴(7)上，压紧机构(8)通过橡胶压块压紧在心轴(7)上的加工轴承外圈，弹簧调节手柄(9)，压紧机构调节手柄(10)安装在压紧机构(8)上。
2.根据权利要求1所述的超精加工轴承摩擦副表面的装置，其特征在于：在心轴(7)上套装的加工轴承，其内圈与心轴(7)同步转动，外圈由压紧机构(8)压紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200907122U CN201077022Y (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 一种超精加工轴承摩擦副表面的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200907122U CN201077022Y (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 一种超精加工轴承摩擦副表面的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201077022Y true CN201077022Y (zh) | 2008-06-25 |
Family
ID=39569075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200907122U Expired - Fee Related CN201077022Y (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 一种超精加工轴承摩擦副表面的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201077022Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105773417A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-20 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种轴承加工数控机床传动结构 |
| TWI647038B (zh) * | 2018-04-25 | 2019-01-11 | 郭錫池 | 多轉軸研磨設備 |
| CN111775040A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 宁波安杰森精密机械制造有限公司 | 一种复合型同步环内外径超精研机 |
-
2007
- 2007-06-14 CN CNU2007200907122U patent/CN201077022Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105773417A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-20 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种轴承加工数控机床传动结构 |
| CN105773417B (zh) * | 2016-03-25 | 2018-06-19 | 贵州虹轴轴承有限公司 | 一种轴承加工数控机床传动结构 |
| TWI647038B (zh) * | 2018-04-25 | 2019-01-11 | 郭錫池 | 多轉軸研磨設備 |
| CN111775040A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-16 | 宁波安杰森精密机械制造有限公司 | 一种复合型同步环内外径超精研机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103331661B (zh) | 电动伺服高精密双面研磨机 | |
| CN201115928Y (zh) | 加工外圆的超精研磨复合工艺设备 | |
| CN104742004B (zh) | 轴承套圈超精研机及其使用方法 | |
| CN204584924U (zh) | 一种全方位快速打磨机 | |
| CN201077022Y (zh) | 一种超精加工轴承摩擦副表面的装置 | |
| CN207415099U (zh) | 一种五轴数控抛磨机床的复合四面磨盘打磨头 | |
| CN205628224U (zh) | 一种高效的研磨机 | |
| CN203636098U (zh) | 高效金刚石锯片基体抛光机 | |
| KR101341062B1 (ko) | 6축 pc-nc 피니언 커터 연삭기 | |
| CN107186601A (zh) | 一种节能型抛光机 | |
| CN202640125U (zh) | 新型齿轮传动的离心研磨机 | |
| CN101612717A (zh) | 数控球轴承内圈沟道多功能磨床 | |
| CN206029480U (zh) | 一种磨削陶瓷托辊的磨床 | |
| CN102371634B (zh) | 废旧斜交胎整体粉碎装置 | |
| CN102240946A (zh) | 一种磨球机 | |
| CN204620126U (zh) | 一种润滑粉动力粉碎结构 | |
| CN207656505U (zh) | 智能数控打磨机 | |
| CN109047483A (zh) | 一种具有抛光功能的冲压模具 | |
| CN210790516U (zh) | 一种圆柱滚子端面磨削的轴向高频振荡装置 | |
| CN204135828U (zh) | 一种无心磨床的导轮架 | |
| CN201769104U (zh) | 止推球面轴承球面研磨装置 | |
| CN201380430Y (zh) | 平面研磨机的双层研磨盘 | |
| CN201208669Y (zh) | 研齿机 | |
| CN211193311U (zh) | 一种直线导轨滑块的复合加工磨床 | |
| CN201231153Y (zh) | 碾小米的碾子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080625 |