CN109047483A - 一种具有抛光功能的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有抛光功能的冲压模具，包括下模座和上模座，所述上模座的上表面卡接有两个导套，所述导套内套接有导柱，所述导柱的底端与下模座的上表面固定连接，所述上模座的上表面卡接有下料冲孔，所述下料冲孔与凸模板的上表面相连通，所述凸模板的下表面与凹模板的上表面搭接，所述凹模板的下表面与凹模固定板的上表面固定连接，所述凹模板的两侧面分别与两个抛光装置的相对面搭接。该具有抛光功能的冲压模具，通过设置抛光装置、凹模固定板、滚轮、从动齿轮、第二转轴和驱动装置，从而使得工作人员不必再对工件冲压产生的利边进行二次抛光，方便了工作人员的工作，提高了冲压生产的效率，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种具有抛光功能的冲压模具
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有抛光功能的冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具在加工生产中，由于冲压模具本身具有高冲击力，两个模具之间的边角处容易产生利边，这就需要对冲压完成的工件进行二次打磨抛光加工，降低了冲压生产的效率，增大了工作人员的工作强度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有抛光功能的冲压模具，解决了冲压模具在加工生产中，由于冲压模具本身具有高冲击力，工件在两个模具之间的边角处容易产生利边，这就需要对冲压完成的工件进行二次打磨抛光加工，降低了冲压生产的效率，增大了工作人员的工作强度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抛光功能的冲压模具，包括下模座和上模座，所述上模座的上表面卡接有两个导套，所述导套内套接有导柱，所述导柱的底端与下模座的上表面固定连接，所述上模座的上表面卡接有下料冲孔，所述下料冲孔与凸模板的上表面相连通。
所述凸模板的下表面与凹模板的上表面搭接，所述凹模板的下表面与凹模固定板的上表面固定连接，所述凹模板的两侧面分别与两个抛光装置的相对面搭接，所述抛光装置卡接在下模座内壁的侧面，所述凹模固定板的下表面分别与两个滚轮的上表面固定连接，所述滚轮的下表面与下模座内壁的下表面搭接。
所述凹模固定板的下表面与第二转轴的顶端固定连接，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在下模座内壁的下表面，所述第二转轴的外表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动装置的外表面啮合，所述驱动装置的下表面与凹槽内壁的下表面固定连接，所述凹槽开设在下模座内壁的下表面。
优选的，所述抛光装置包括抛光盘，所述抛光盘的左侧面与第一转轴的右端固定连接，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在下模座内壁的左侧面。
优选的，所述下模座内壁的下表面固定连接有电源，所述下模座的右侧面固定连接有开关。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的型号为4IK25GN-Y，所述电机机身的下表面与凹槽内壁的下表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接。
优选的，所述导套的形状为圆柱形，所述导柱的形状为圆柱形。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有抛光功能的冲压模具，具备以下有益效果：
(1)、该具有抛光功能的冲压模具，通过设置抛光装置、凹模固定板、滚轮、从动齿轮、第二转轴和驱动装置，当冲压完成之后，通过外部分离装置将凸模板与凹模板之间分离，冲压完成的工件停留在凹模板上，电机输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动第二转轴转动，第二转轴转动带动凹模板转动，凹模板转动通过下模座两侧的抛光盘对冲压产生的利边进行抛光打磨，从而使得工作人员不必再对工件冲压产生的利边进行二次抛光，方便了工作人员的工作，提高了冲压生产的效率，降低了工作人员的工作强度。
(2)、该具有抛光功能的冲压模具，通过设置滚轮，从而使得凹模固定板在下模座内壁内的转动更加稳定，避免了在凹模固定板转动时发生晃动，从而提高了凹模板转动时内部工件利边抛光的稳定性，保证了抛光工作的正常进行。
(3)、该具有抛光功能的冲压模具，通过设置抛光装置，凹模板转动时通过抛光盘抛光，抛光盘因为凹模板的转动带动自身通过第一转轴在第一轴承内转动，从而降低了抛光盘与较大的利边之间的冲击，延长了抛光盘的使用寿命，提高了使用的需要，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1下模座、2上模座、3下料冲孔、4开关、5凸模板、6导套、7导柱、8抛光装置、81第一轴承、82第一转轴、83抛光盘、9凹模板、10凹模固定板、11滚轮、12第二转轴、13从动齿轮、14第二轴承、15驱动装置、151主动齿轮、152电机、16凹槽、17电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种具有抛光功能的冲压模具，包括下模座1和上模座2，上模座2的上表面卡接有两个导套6，导套6内套接有导柱7，导套6的形状为圆柱形，导柱7的形状为圆柱形，通过设置导柱7和导套6，从而使得上模座2与下模座1之间的贴合不会发生偏移，保证了冲压的正常进行，导柱7的底端与下模座1的上表面固定连接，上模座2的上表面卡接有下料冲孔3，下料冲孔3与凸模板5的上表面相连通，。
凸模板5的下表面与凹模板9的上表面搭接，凹模板9的下表面与凹模固定板10的上表面固定连接，凹模板9的两侧面分别与两个抛光装置8的相对面搭接，抛光装置8包括抛光盘83，抛光盘83的左侧面与第一转轴82的右端固定连接，第一转轴82的外表面套接有第一轴承81，第一轴承81卡接在下模座1内壁的左侧面，通过设置抛光装置8，凹模板9转动时通过抛光盘83抛光，抛光盘83因为凹模板9的转动带动自身通过第一转轴82在第一轴承81内转动，从而降低了抛光盘83与较大的利边之间的冲击，延长了抛光盘83的使用寿命，提高了使用的需要，抛光装置8卡接在下模座1内壁的侧面，下模座1内壁的下表面固定连接有电源17，下模座1的右侧面固定连接有开关4，电源17的输出端与开关4的输入端电连接，开关4的输出端与电机152的输入端电连接，通过设置开关4，且开关4的型号为lw5d-16，使得工作人员对电机152的操作更加方便，凹模固定板10的下表面分别与两个滚轮11的上表面固定连接，滚轮11的下表面与下模座1内壁的下表面搭接，通过设置滚轮11，从而使得凹模固定板10在下模座1内壁内的转动更加稳定，避免了在凹模固定板10转动时发生晃动，从而提高了凹模板9转动时内部工件利边抛光的稳定性，保证了抛光工作的正常进行。
凹模固定板10的下表面与第二转轴12的顶端固定连接，第二转轴12的外表面套接有第二轴承14，通过设置第二轴承14和第二转轴12，从而使得第二转轴12在第二轴承14内的转动更加稳定，从而使得凹模固定板10的转动更加稳定，第二轴承14卡接在下模座1内壁的下表面，第二转轴12的外表面卡接有从动齿轮13，从动齿轮13与驱动装置15的外表面啮合，驱动装置15包括电机152，电机152的型号为4IK25GN-Y，电机152机身的下表面与凹槽16内壁的下表面固定连接，电机152的输出轴固定连接有主动齿轮151，主动齿轮151与从动齿轮13啮合，通过设置驱动装置15，电机152输出轴转动带动主动齿轮151转动，主动齿轮151通过从动齿轮13带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动凹模板9转动，凹模板9转动通过下模座1两侧的抛光盘83对冲压产生的利边进行抛光打磨，从而使得工作人员不必再对工件冲压产生的利边进行二次抛光，驱动装置15的下表面与凹槽16内壁的下表面固定连接，凹槽16开设在下模座1内壁的下表面。
使用时，外部分离装置带动凸模板5与凹模板9之间分离，冲压完成的工件停留在凹模板9上，通过操作开关4使得电机152工作，电机152输出轴转动带动主动齿轮151转动，主动齿轮151通过从动齿轮13带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动凹模板9转动，凹模板9转动通过下模座1两侧的抛光盘83对冲压产生的利边进行抛光打磨，打磨完成后，通过操作开关4停止电机152工作，将打磨抛光完成的工件取出。
综上可得，1、该具有抛光功能的冲压模具，通过设置抛光装置8、凹模固定板10、滚轮11、从动齿轮13、第二转轴12和驱动装置15，当冲压完成之后，通过外部分离装置将凸模板5与凹模板9之间分离，冲压完成的工件停留在凹模板9上，电机152输出轴转动带动主动齿轮151转动，主动齿轮151通过从动齿轮13带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动凹模板9转动，凹模板9转动通过下模座1两侧的抛光盘83对冲压产生的利边进行抛光打磨，从而使得工作人员不必再对工件冲压产生的利边进行二次抛光，方便了工作人员的工作，提高了冲压生产的效率，降低了工作人员的工作强度。
2、该具有抛光功能的冲压模具，通过设置滚轮11，从而使得凹模固定板10在下模座1内壁内的转动更加稳定，避免了在凹模固定板10转动时发生晃动，从而提高了凹模板9转动时内部工件利边抛光的稳定性，保证了抛光工作的正常进行。
3、该具有抛光功能的冲压模具，通过设置抛光装置8，凹模板9转动时通过抛光盘83抛光，抛光盘83因为凹模板9的转动带动自身通过第一转轴82在第一轴承81内转动，从而降低了抛光盘83与较大的利边之间的冲击，延长了抛光盘83的使用寿命，提高了使用的需要，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有抛光功能的冲压模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述上模座(2)的上表面卡接有两个导套(6)，所述导套(6)内套接有导柱(7)，所述导柱(7)的底端与下模座(1)的上表面固定连接，所述上模座(2)的上表面卡接有下料冲孔(3)，所述下料冲孔(3)与凸模板(5)的上表面相连通；
所述凸模板(5)的下表面与凹模板(9)的上表面搭接，所述凹模板(9)的下表面与凹模固定板(10)的上表面固定连接，所述凹模板(9)的两侧面分别与两个抛光装置(8)的相对面搭接，所述抛光装置(8)卡接在下模座(1)内壁的侧面，所述凹模固定板(10)的下表面分别与两个滚轮(11)的上表面固定连接，所述滚轮(11)的下表面与下模座(1)内壁的下表面搭接；
所述凹模固定板(10)的下表面与第二转轴(12)的顶端固定连接，所述第二转轴(12)的外表面套接有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)卡接在下模座(1)内壁的下表面，所述第二转轴(12)的外表面卡接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与驱动装置(15)的外表面啮合，所述驱动装置(15)的下表面与凹槽(16)内壁的下表面固定连接，所述凹槽(16)开设在下模座(1)内壁的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有抛光功能的冲压模具，其特征在于：所述抛光装置(8)包括抛光盘(83)，所述抛光盘(83)的左侧面与第一转轴(82)的右端固定连接，所述第一转轴(82)的外表面套接有第一轴承(81)，所述第一轴承(81)卡接在下模座(1)内壁的左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种具有抛光功能的冲压模具，其特征在于：所述下模座(1)内壁的下表面固定连接有电源(17)，所述下模座(1)的右侧面固定连接有开关(4)。
4.根据权利要求3所述的一种具有抛光功能的冲压模具，其特征在于：所述驱动装置(15)包括电机(152)，所述电机(152)的型号为4IK25GN-Y，所述电机(152)机身的下表面与凹槽(16)内壁的下表面固定连接，所述电机(152)的输出轴固定连接有主动齿轮(151)，所述主动齿轮(151)与从动齿轮(13)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具有抛光功能的冲压模具，其特征在于：所述电源(17)的输出端与开关(4)的输入端电连接，所述开关(4)的输出端与电机(152)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有抛光功能的冲压模具，其特征在于：所述导套(6)的形状为圆柱形，所述导柱(7)的形状为圆柱形。
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