CN210334329U - 一种铸件整形剪边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件整形剪边装置，包括底板，所述底板的顶部设有支架，且支架与底板螺栓连接，且支架呈“十字形”，且支架的内部设有电机，且电机与底板螺栓连接，且电机与编码器电性连接，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端套设有连轴器，且连轴器与电机的输出端螺栓连接，且连轴器的内部设有丝杠。该铸件整形剪边装置，通过，电机、丝杠和丝母套之间的配合，在顶模、底模和割刀的作用下，由编码器向电机下达指令，使电机正转数圈后反转数圈如此循环往复，实现丝母套在丝杠上的升降，进而使顶模带动割刀对铸件进行剪边，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，节约了生产成本，适合推广使用。

Description

一种铸件整形剪边装置

技术领域

本实用新型涉及铸件模具技术领域，具体为一种铸件整形剪边装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；

目前、铸件的毛边为人工手动依靠砂轮机研磨，研磨效率较低，工作人员劳动强度较大，增加企业的人工成本，并且人工研磨易产生铁削飞溅，粉尘，对人体伤害比较大同时人工研磨后毛边都变成铁削，无法回收产生浪费，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种铸件整形剪边装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件整形剪边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件整形剪边装置，包括底板，所述底板的顶部设有支架，且支架与底板螺栓连接，且支架呈“十字形”，且支架的内部设有电机，且电机与底板螺栓连接，且电机与编码器电性连接，且电机与外接电源电性连接，且电机的输出端套设有连轴器，且连轴器与电机的输出端螺栓连接，且连轴器的内部设有丝杠，且丝杠与连轴器螺栓连接，且丝杠通过连轴器与电机相连，且丝杠的外部套设有丝母套，且丝母套与丝杠啮合相连，且丝母套的前后左右均设有支杆，且四个所述支杆与丝母套焊接相连，且支杆上开有固定孔，且固定孔的内部设有固定销，且固定销与固定孔螺纹连接，且固定销的底端设有设有顶模，且顶模与固定销螺栓连接，且顶模的底部设有割刀，且割刀与顶模螺栓连接，且割刀呈“环形”，且顶模的下方设有底模，且底模与顶模向对应，且底模的内部设有内腔，且内腔中设有底针，且四个所述底针与内腔螺栓连接，且底针上设有铸件，且铸件与底针活动插接。

优选的，所述丝杠的顶端与支架的交接处设有轴承，且轴承与支架过盈连接，且丝杠通过轴承与支架转动连接。

优选的，所述割刀的内侧设有顶针，且四个所述顶针与顶模螺栓连接，且顶针与底针相对应。

优选的，所述底模的外侧设有固定角码，且四个所述固定角码均与底板螺栓连接，且固定角码用于限制底模的位移。

优选的，所述铸件的内部设有垫片，且垫片与铸件插接相连，且垫片为橡胶材质，用于防止顶针与底针发生顶撞导致顶针和底针损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸件整形剪边装置，通过，电机、丝杠和丝母套之间的配合，在顶模、底模和割刀的作用下，由编码器向电机下达指令，使电机正转数圈后反转数圈如此循环往复，实现丝母套在丝杠上的升降，进而使顶模带动割刀对铸件进行剪边，提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度，节约了生产成本，从而克服传统铸件采用人工手动打磨，成本较高质量较低的缺点，克服了现有的铸件打磨后的毛边无法回收使用，实用功能单一的缺点，提高了该铸件整形剪边装置的工作效率和使用寿命，避免了铸件毛边的资源浪费，降低了工作强度，节约了人工成本，还让现有的铸件整形剪边装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该铸件整形剪边装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，为企业创造了经济效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为顶模和底模的装配图；

图3为电机、支架和丝杠的连接关系图。

图中：1、底板，2、支架，3、电机，4、连轴器，5、丝杠，6、轴承，7、丝母套，8、支杆，9、固定销，10、顶模，11、顶针，12、割刀，13、底模，14、内腔，15、底针，16、垫片，17、固定角码，18、铸件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件整形剪边装置，包括底板1，底板1为金属材质，用于固定支架2和底模13，底板1的顶部设有支架2，支架2为金属材质，用于固定电机3并限制支杆8和丝母套7的位移，对丝母套7和支杆8起导向作用，且支架2与底板1螺栓连接，且支架2呈“十字形”，且支架2的内部设有电机3，电机3为变频伺服电机，型号为SF-09L,体积小，能耗低，用于驱动丝杠5，且电机3与底板1螺栓连接，且电机3与编码器电性连接，编码器用于将距离或角度转换为数字信号即转数或圈数，并下达给电机3，且电机3与外接电源电性连接，且电机3的输出端套设有连轴器4，连轴器4用于连接电机3和丝杠5，且连轴器4与电机3的输出端螺栓连接，且连轴器4的内部设有丝杠5，丝杠5通过啮合连接带动丝母套7升降，且丝杠5与连轴器4螺栓连接，且丝杠5通过连轴器4与电机3相连，且丝杠5的外部套设有丝母套7，丝母套7用于固定顶模10，且丝母套7与丝杠5啮合相连，丝杠5的顶端与支架2的交接处设有轴承6，轴承6用于使丝杠5转动的更加顺畅，且轴承6与支架2过盈连接，且丝杠5通过轴承6与支架2转动连接，且丝母套7的前后左右均设有支杆8，支杆8用于固定顶模10，且四个支杆8与丝母套7焊接相连，且支杆8上开有固定孔，且固定孔的内部设有固定销9，固定销9用于连接支杆8和顶模10，且固定销9与固定孔螺纹连接，且固定销9的底端设有设有顶模10，顶模10用于安装割刀12对铸件18进行剪边，且顶模10与固定销9螺栓连接，且顶模10的底部设有割刀12，割刀12为环形进行刀块，用于对铸件18剪边修型，且割刀12与顶模10螺栓连接，割刀12的内侧设有顶针11，顶针11用于对割刀12的精准定位，防止割刀12割偏，且四个顶针11与顶模10螺栓连接，且顶针11与底针15相对应，且割刀10呈“环形”，且顶模10的下方设有底模13，底模13用于放置铸件18，且底模13与顶模10向对应，底模13的外侧设有固定角码17，且四个固定角码17均与底板1螺栓连接，且固定角码17用于限制底模13的位移，且底模13的内部设有内腔14，且内腔14中设有底针15，底针15用于固定铸件18，防止铸件18在内腔14中晃动，且四个底针15与内腔14螺栓连接，且底针15上设有铸件18，且铸件18与底针15活动插接，铸件18的内部设有垫片16，且垫片16与铸件18插接相连，且垫片16为橡胶材质，用于防止顶针11与底针15发生顶撞导致顶针11和底针15损坏。

一种铸件整形剪边装置，该铸件整形剪边装置由底板1、支架2、电机3、连轴器4、丝杠5、轴承6、丝母套7、支杆8、固定销9、顶模10、顶针11、割刀12、底模13、内腔14、底针15和垫片16等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，加工时，将加工好的铸件18放置在底模13的内腔14中，内腔14中的底针15能够固定铸件18，防止铸件18在内腔14中左右摇晃，底模13卡在固定角码17和支架2之间，使底模13不会发生晃动或者错位，接通电机3的电源，电机3通电工作，电机3通过连轴器4带动丝杠5转动，丝杠5通过啮合带动丝母套7转动，使丝母套7能够在丝杠5上升将，电机3通过编码器调节正反转，编码器通过预先设置向电机3下达指令，即正转数圈后反转数圈，如此往复实现丝母套7能够在丝杠5上往复运动，丝母套7带动支杆8升降，当支杆8向下移动时，支杆8底部的四个顶模10一同向下移动，顶模10上的割刀12能够将铸件18的毛边割下，被割下的铸件18毛边落入内腔14中，便于工作人员回收，顶模10上的顶针11对割刀12起到导向的作用，防止割刀12割偏，在铸件18内部放置垫片16能够防止顶针11与底针15相互顶撞导致损坏，当支杆8向上移动时，工作人员将铸件18和割掉的铸件18毛边回收并替换新的铸件18，完成该铸件整形剪边装置的剪边工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸件整形剪边装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设有支架（2），且支架（2）与底板（1）螺栓连接，且支架（2）呈“十字形”，且支架（2）的内部设有电机（3），且电机（3）与底板（1）螺栓连接，且电机（3）与编码器电性连接，且电机（3）与外接电源电性连接，且电机（3）的输出端套设有连轴器（4），且连轴器（4）与电机（3）的输出端螺栓连接，且连轴器（4）的内部设有丝杠（5），且丝杠（5）与连轴器（4）螺栓连接，且丝杠（5）通过连轴器（4）与电机（3）相连，且丝杠（5）的外部套设有丝母套（7），且丝母套（7）与丝杠（5）啮合相连，且丝母套（7）的前后左右均设有支杆（8），且四个所述支杆（8）与丝母套（7）焊接相连，且支杆（8）上开有固定孔，且固定孔的内部设有固定销（9），且固定销（9）与固定孔螺纹连接，且固定销（9）的底端设有顶模（10），且顶模（10）与固定销（9）螺栓连接，且顶模（10）的底部设有割刀（12），且割刀（12）与顶模（10）螺栓连接，且割刀（12）呈“环形”，且顶模（10）的下方设有底模（13），且底模（13）与顶模（10）向对应，且底模（13）的内部设有内腔（14），且内腔（14）中设有底针（15），且四个所述底针（15）与内腔（14）螺栓连接，且底针（15）上设有铸件（18），且铸件（18）与底针（15）活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件整形剪边装置，其特征在于：所述丝杠（5）的顶端与支架（2）的交接处设有轴承（6），且轴承（6）与支架（2）过盈连接，且丝杠（5）通过轴承（6）与支架（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件整形剪边装置，其特征在于：所述割刀（12）的内侧设有顶针（11），且四个所述顶针（11）与顶模（10）螺栓连接，且顶针（11）与底针（15）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种铸件整形剪边装置，其特征在于：所述底模（13）的外侧设有固定角码（17），且四个所述固定角码（17）均与底板（1）螺栓连接，且固定角码（17）用于限制底模（13）的位移。

5.根据权利要求1所述的一种铸件整形剪边装置，其特征在于：所述铸件（18）的内部设有垫片（16），且垫片（16）与铸件（18）插接相连，且垫片（16）为橡胶材质，用于防止顶针（11）与底针（15）发生顶撞导致顶针（11）和底针（15）损坏。

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