CN208759280U - 一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，包括主体、驱动电机，驱动电机设置在主体下方，主体两端内部设置有循环轴，驱动电机与循环轴通过驱动带连接，循环轴上设置有传动带，传动带上设置有若干抛光头，抛光头设置有导柱，导柱上端设置有转动齿轮，主体下部设置有转动齿槽，抛光头下端左右两侧设置有转轴，左侧转轴上设置有左半部，右侧转轴上设置有右半部，左半部和右半部对称设置，左半部和右半部下端设置有垫片，垫片下方设置有抛光垫层，本抛光装置结构简单，操作方便，使用安全，采用履带式循环抛光的方式，在电脑机箱主面板模具的加工中，能够对模具进行整体加工,一次完成，工业化程度高，且快速高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑机箱主面板模具生产技术领域，尤其是涉及一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
电脑机箱主面板模具加工，在模具加工中，为了获得更好的模具，常常在加工完后将其主要部分进行抛光，抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的模具表面光滑，目前采用的都是手工抛光研磨的办法，这种方法制作的模具表面粗糙度无法达到技术要求，严重影响模具的表面质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，包括主体、驱动电机，所述驱动电机设置在所述主体下方，所述主体两端内部设置有循环轴，所述驱动电机与所述循环轴通过驱动带来连接，所述循环轴上设置有传动带，所述传动带上设置有若干抛光头，所述抛光头设置有导柱，所述导柱上端设置有转动齿轮，所述主体下部设置有转动齿槽，所述抛光头下端左右两侧设置有转轴，左侧所述转轴上设置有左半部，右侧所述转轴上设置有右半部，所述左半部和所述右半部对称设置，所述左半部和所述右半部下端设置有垫片，所述垫片下方设置有抛光垫层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动带采用三角皮带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光头与所述传动带旋转连接，所述传动带采用链条传动模式。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动齿轮与所述转动齿槽齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左半部与所述右半部通过所述转轴活动铰接在所述导柱下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光垫层可拆卸安装在所述垫片下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抛光装置结构简单，操作方便，使用安全，生产成本低，安装方便，功能齐全，采用履带式循环抛光的方式，在电脑机箱主面板模具的加工中，能够对模具进行整体加工，一次完成，工业化程度高，且快速高效，抛光垫层可拆卸设置，能够根据不同的抛光需要随意更换，保证了模具的表面抛光后的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置结构图；
图2为本实用新型所述一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置俯视结构图；
图3为本实用新型所述抛光头结构图。
图中：1、转动齿槽；2、主体；3、循环轴；4、抛光头；5、导柱；6、转动齿轮；7、传动带；8、右半部；9、转轴；10、左半部；11、垫片；12、抛光垫层；13、驱动电机；14、驱动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，包括主体2、驱动电机13，驱动电机13设置在主体2下方，主体2两端内部设置有循环轴3，驱动电机13与循环轴3通过驱动带14连接，循环轴3上设置有传动带7，传动带7上设置有若干抛光头4，抛光头4设置有导柱5，导柱5上端设置有转动齿轮6，主体2下部设置有转动齿槽1，抛光头4下端左右两侧设置有转轴9，左侧转轴9上设置有左半部10，右侧转轴9上设置有右半部8，左半部10和右半部8对称设置，左半部10和右半部8下端设置有垫片11，垫片11下方设置有抛光垫层12，驱动带14采用三角皮带，抛光头4与传动带7旋转连接，传动带7采用链条传动模式，转动齿轮6与转动齿槽1齿轮啮合，左半部10与右半部8通过转轴9活动铰接在导柱5下端，抛光垫层12可拆卸安装在垫片11下方。
具体原理：使用时，驱动电机13转动带动循环轴3转动，循环轴3转动带动传动带7形成一个闭环循环，传动带7上的抛光头4不断对下方的模具进行抛光，根据需要更换合适的抛光垫片12，于是在抛光头不断的抛光作用下，放置在下方的模具得到充分的抛光，直至模具表面合格，转动设置在导柱5上的左半部10和右半部8能够在传动带7过弯时与模具更紧密的贴合，避免了抛光头4对模具造成伤害的情况发生，同时，导柱5上方的转动齿轮6与主体2内部的转动齿槽1的齿轮配合能够在导柱5循环时，自身发生旋转，加快了抛光的速度和质量。
本抛光装置结构简单，操作方便，使用安全，生产成本低，安装方便，功能齐全，采用履带式循环抛光的方式，在电脑机箱主面板模具的加工中，能够对模具进行整体加工，一次完成，工业化程度高，且快速高效，抛光垫层12可拆卸设置，能够根据不同的抛光需要随意更换，保证了模具的表面抛光后的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，包括主体（2）、驱动电机（13），其特征在于，所述驱动电机（13）设置在所述主体（2）下方，所述主体（2）两端内部设置有循环轴（3），所述驱动电机（13）与所述循环轴（3）通过驱动带（14）连接，所述循环轴（3）上设置有传动带（7），所述传动带（7）上设置有若干抛光头（4），所述抛光头（4）设置有导柱（5），所述导柱（5）上端设置有转动齿轮（6），所述主体（2）下部设置有转动齿槽（1），所述抛光头（4）下端左右两侧设置有转轴（9），左侧所述转轴（9）上设置有左半部（10），右侧所述转轴（9）上设置有右半部（8），所述左半部（10）和所述右半部（8）对称设置，所述左半部（10）和所述右半部（8）下端设置有垫片（11），所述垫片（11）下方设置有抛光垫层（12）。
2.根据权利要求1所述的一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，其特征在于，所述驱动带（14）采用三角皮带。
3.根据权利要求1所述的一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光头（4）与所述传动带（7）旋转连接，所述传动带（7）采用链条传动模式。
4.根据权利要求1所述的一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，其特征在于，所述转动齿轮（6）与所述转动齿槽（1）齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，其特征在于，所述左半部（10）与所述右半部（8）通过所述转轴（9）活动铰接在所述导柱（5）下端。
6.根据权利要求1所述的一种电脑机箱主面板模具加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光垫层（12）可拆卸安装在所述垫片（11）下方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111958409A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-20 | 张国军 | 一种机械零件加工设备 |
| CN110814943B (zh) * | 2019-11-20 | 2021-09-10 | 南理工泰兴智能制造研究院有限公司 | 一种基于机器人的流水线式打磨抛光工作站 |
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