CN210435498U - 一种农机齿轮加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农机齿轮加工用固定装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方靠左侧设置有固定板，所述支撑底板的上方且位于固定板左侧的位置处设置有电机，所述电机的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的上方设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定板的一侧且与主动锥形齿轮对应的位置处设置有从动锥形齿轮，本实用新型通过设置了滑动槽、滚轮、气缸和第二连接杆，大大简化了推动夹持板移动进而对齿轮进行固定的结构，并且机械化程度高，减轻了施工人员的工作强度，且在第二连接杆的作用下，同时滚轮和滑动槽设置有三组，可以大大保证移动板的稳定性，结构简单，可实施性强。
Description
技术领域
本实用新型属于农机齿轮加工技术领域，具体涉及一种农机齿轮加工用固定装置。
背景技术
随着科学技术的发展，农业用机械产品越来越成熟，其中，齿轮是其中最主要的零部件之一，在生产加工农机齿轮时，需要它固定住才可方便加工工序的进行，这时，需要用到农机齿轮加工用固定装置，但是，现有的农机齿轮加工用固定装置存在一些缺陷。
现有技术的农机齿轮加工用固定装置存在以下问题：1、现有的农机齿轮加工用固定装置推动夹持板移动装置过于繁琐，并且需要人为操控，后续出现问题时所需拆卸零部件较多，比较麻烦；2、现有的农机齿轮加工用固定装置没有完善的旋转装置，在对齿轮的不同角度加工时，需要人为将其移动，比较麻烦。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种农机齿轮加工用固定装置，具有推动夹持板夹持齿轮的结构简单、夹持稳定且便于对齿轮多角度加工的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农机齿轮加工用固定装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方靠左侧设置有固定板，所述支撑底板的上方且位于固定板左侧的位置处设置有电机，所述电机的上方设置有转轴，所述转轴的上方设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的上方设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定板的一侧且与主动锥形齿轮对应的位置处设置有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合，所述固定板的内部且对应第一连接杆的位置处设置有旋转孔，所述固定板的内部且位于旋转孔外侧的位置处设置有环形凹槽，所述第一连接杆的外侧且对应环形凹槽的位置处设置有第一环形凸块，所述第一连接杆远离从动锥形齿轮的一侧设置有固定夹持板，所述支撑底板的上方靠右侧设置有移动板，所述移动板的下方均匀设置有三个滚轮，所述支撑底板的内部且与滚轮对应的位置处设置有滑动槽，所述移动板靠近固定夹持板的一侧设置有移动夹持板，所述移动夹持板靠近移动板的一侧设置有第三连接杆，所述第三连接杆远离移动夹持板的一侧设置有第二环形凸块，所述移动板的内部且对应第三连接杆和第二环形凸块的位置处设置有T形凹槽，所述第二环形凸块的内部且靠近T形凹槽的一侧均匀设置有四个半球形槽，所述第二环形凸块和半球形槽之间设置有滚珠，所述支撑底板的上方且位于移动板右侧的位置处设置有气缸，所述气缸和移动板之间通过第二连接杆连接。
优选的，所述固定夹持板和移动夹持板相互靠近的一侧表面均设置有夹紧片，所述夹紧片为硅胶材质设置。
优选的，所述滚珠的材质为钢，且滚珠的表面经过打磨处理，平整光滑。
优选的，所述滚珠和半球形槽的中心轴线重合，且滚珠的弧度与对应半球形槽位置处的弧度相同。
优选的，所述气缸的下方设置有支撑底座，所述气缸和电机均通过固定座固定在相应位置处。
优选的，所述固定板和支撑底板为一体结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了滑动槽、滚轮、气缸和第二连接杆，大大简化了推动夹持板移动进而对齿轮进行固定的结构，并且机械化程度高，减轻了施工人员的工作强度，且在第二连接杆的作用下，同时滚轮和滑动槽设置有三组，可以大大保证移动板的稳定性，结构简单，可实施性强。
2、本实用新型通过设置了电机、转轴、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一环形凸块、第二环形凸块、环形凹槽、T形凹槽、旋转孔、滚珠和半球形槽等结构，实现了可以对齿轮多角度加工的功能，可以大大加快工作进度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面的结构示意图。
图3为本实用新型图1A-A剖面的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、移动板；3、固定夹持板；4、第一连接杆；5、电机；6、转轴；7、主动锥形齿轮；8、从动锥形齿轮；9、固定板；10、移动夹持板；11、第二连接杆；12、气缸；13、第三连接杆；14、滚轮；15、滑动槽；16、旋转孔；17、第一环形凸块；18、环形凹槽；19、滚珠；20、T形凹槽；21、第二环形凸块；22、半球形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种农机齿轮加工用固定装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上方靠左侧设置有固定板9，支撑底板1的上方且位于固定板9左侧的位置处设置有电机5，电机5的上方设置有转轴6，转轴6的上方设置有主动锥形齿轮7，主动锥形齿轮7的上方设置有第一连接杆 4，第一连接杆4远离固定板9的一侧且与主动锥形齿轮7对应的位置处设置有从动锥形齿轮8，主动锥形齿轮7与从动锥形齿轮8相互啮合，固定板9的内部且对应第一连接杆4的位置处设置有旋转孔16，固定板9的内部且位于旋转孔16外侧的位置处设置有环形凹槽18，第一连接杆4的外侧且对应环形凹槽18 的位置处设置有第一环形凸块17，第一连接杆4远离从动锥形齿轮8的一侧设置有固定夹持板3，支撑底板1的上方靠右侧设置有移动板2，移动板2的下方均匀设置有三个滚轮14，支撑底板1的内部且与滚轮14对应的位置处设置有滑动槽15，移动板2靠近固定夹持板3的一侧设置有移动夹持板10，移动夹持板 10靠近移动板2的一侧设置有第三连接杆13，第三连接杆13远离移动夹持板 10的一侧设置有第二环形凸块21，移动板2的内部且对应第三连接杆13和第二环形凸块21的位置处设置有T形凹槽20，第二环形凸块21的内部且靠近T 形凹槽20的一侧均匀设置有四个半球形槽22，第二环形凸块21和半球形槽22 之间设置有滚珠19，支撑底板1的上方且位于移动板2右侧的位置处设置有气缸12，气缸12和移动板2之间通过第二连接杆11连接。
为了更好的对农机齿轮进行夹持固定，本实施例中，优选的，固定夹持板3 和移动夹持板10相互靠近的一侧表面均设置有夹紧片，夹紧片为硅胶材质设置。
为了便于第二环形凸块21和第三连接杆13在T形凹槽20内的转动，以便实现农机齿轮的转动，进而方便对其进行多角度的加工，提高工作效率，本实施例中，优选的，滚珠19的材质为钢，且滚珠19的表面经过打磨处理，平整光滑。
为了便于第二环形凸块21的固定与转动，本实施例中，优选的，滚珠19 和半球形槽22的中心轴线重合，且滚珠19的弧度与对应半球形槽22位置处的弧度相同。
为了气缸12和电机5可以保持稳定进而可以更好的工作，本实施例中，优选的，气缸12的下方设置有支撑底座，气缸12和电机5均通过固定座固定在相应位置处。
为了使固定板9可以保持稳定，便于整个装置更好的工作，本实施例中，优选的，固定板9和支撑底板1为一体结构设置。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，然后启动气缸12的开关，在气缸12的作用下，第二连接杆11推动移动板2在滚轮14的作用下向前运动(滚轮14在滑动槽15内滑动)，运动到相应位置处，将农机齿轮放置在固定夹持板3和移动夹持板10之间，在气缸 12的作用下，移动夹持板10和固定夹持板3紧密夹持固定农用齿轮，此时，关闭气缸12的开关，即可对农机齿轮进行加工，此时，若需对齿轮进行其他角度的加工时，启动电机5的开关，在转轴6的带动下，主动锥形齿轮7带动从动锥形齿轮8转动，进而使第一连接杆4带动整个夹持装置以及处于中间位置的农机齿轮转动，在此过程中，第一连接杆4及第一环形凸块17分别在旋转孔16 和环形凹槽18内转动，第二环形凸块21和第三连接杆13通过滚珠19在T形凹槽20内转动，半球形槽22可以对滚珠19起到限位作用，转动到待加工位置后，关闭电机5的开关，即可对相应位置进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种农机齿轮加工用固定装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方靠左侧设置有固定板(9)，所述支撑底板(1)的上方且位于固定板(9)左侧的位置处设置有电机(5)，所述电机(5)的上方设置有转轴(6)，所述转轴(6)的上方设置有主动锥形齿轮(7)，所述主动锥形齿轮(7)的上方设置有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)远离固定板(9)的一侧且与主动锥形齿轮(7)对应的位置处设置有从动锥形齿轮(8)，所述主动锥形齿轮(7)与从动锥形齿轮(8)相互啮合，所述固定板(9)的内部且对应第一连接杆(4)的位置处设置有旋转孔(16)，所述固定板(9)的内部且位于旋转孔(16)外侧的位置处设置有环形凹槽(18)，所述第一连接杆(4)的外侧且对应环形凹槽(18)的位置处设置有第一环形凸块(17)，所述第一连接杆(4)远离从动锥形齿轮(8)的一侧设置有固定夹持板(3)，所述支撑底板(1)的上方靠右侧设置有移动板(2)，所述移动板(2)的下方均匀设置有三个滚轮(14)，所述支撑底板(1)的内部且与滚轮(14)对应的位置处设置有滑动槽(15)，所述移动板(2)靠近固定夹持板(3)的一侧设置有移动夹持板(10)，所述移动夹持板(10)靠近移动板(2)的一侧设置有第三连接杆(13)，所述第三连接杆(13)远离移动夹持板(10)的一侧设置有第二环形凸块(21)，所述移动板(2)的内部且对应第三连接杆(13)和第二环形凸块(21)的位置处设置有T形凹槽(20)，所述第二环形凸块(21)的内部且靠近T形凹槽(20)的一侧均匀设置有四个半球形槽(22)，所述第二环形凸块(21)和半球形槽(22)之间设置有滚珠(19)，所述支撑底板(1)的上方且位于移动板(2)右侧的位置处设置有气缸(12)，所述气缸(12)和移动板(2)之间通过第二连接杆(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种农机齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述固定夹持板(3)和移动夹持板(10)相互靠近的一侧表面均设置有夹紧片，所述夹紧片为硅胶材质设置。
3.根据权利要求1所述的一种农机齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述滚珠(19)的材质为钢，且滚珠(19)的表面经过打磨处理，平整光滑。
4.根据权利要求1所述的一种农机齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述滚珠(19)和半球形槽(22)的中心轴线重合，且滚珠(19)的弧度与对应半球形槽(22)位置处的弧度相同。
5.根据权利要求1所述的一种农机齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述气缸(12)的下方设置有支撑底座，所述气缸(12)和电机(5)均通过固定座固定在相应位置处。
6.根据权利要求1所述的一种农机齿轮加工用固定装置，其特征在于：所述固定板(9)和支撑底板(1)为一体结构设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921199716.3U CN210435498U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种农机齿轮加工用固定装置 |
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| CN201921199716.3U CN210435498U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种农机齿轮加工用固定装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210435498U true CN210435498U (zh) | 2020-05-01 |
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ID=70406823
Family Applications (1)
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| CN201921199716.3U Active CN210435498U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种农机齿轮加工用固定装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210435498U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112551352A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-03-26 | 滕州市百兴机械有限公司 | 一种液压机液压缸吊挂装置 |
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921199716.3U patent/CN210435498U/zh active Active
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