CN112551352A - 一种液压机液压缸吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压领域，具体是一种液压机液压缸吊挂装置，包括连接腔，连接腔内部安装有单向螺纹杆，单向螺纹杆上连接有移动板，移动板上侧安装有支撑杆和安装板，移动板下侧设置有密封腔，密封腔内部安装有第二电机，第二电机下端设置有第一齿轮，第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部安装有第一转轴，第一转轴下侧安装有连接筒，连接筒底部安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端连接有滑动板，滑动板下侧安装有连接板，连接板上安装有第四电机，第四电机外端设置有第三齿轮，第三齿轮下侧啮合有第四齿轮，第四齿轮内部设置有第二转轴和夹持座，本发明可以有效地方便夹持液压缸和调节液压缸的方位，这样方便设备的使用。

Description

一种液压机液压缸吊挂装置

技术领域

本发明涉及液压领域，具体是一种液压机液压缸吊挂装置。

背景技术

液压机(又名：油压机)是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

液压机在进行使用的过程中，常常需要使用吊装装置对液压缸进行固定夹持处理，这样在使用的过程中，保证液压缸的平稳，但是液压缸无法进行移动，从而就会导致液压机的适用范围小，无法对设备进行方位调节处理，从而影响人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压机液压缸吊挂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液压机液压缸吊挂装置，包括连接腔，所述连接腔内部左右两端安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上螺纹连接有移动板，移动板上侧左右两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆上侧固定设置有安装板，安装板的四角设置有安装孔，所述移动板下侧中部设置有密封腔，密封腔内部左端安装有第二电机，第二电机下端设置有第一齿轮，第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部安装有第一转轴，第一转轴下端与连接腔连接处设置有开口，所述第一转轴下侧安装有连接筒，连接筒设置在连接腔的下端外侧，所述连接筒底部前后两端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两端螺纹连接有滑动板，滑动板下侧通过连接块与连接板进行连接，连接板的内壁上安装有第四电机，第四电机外端设置有第三齿轮，第三齿轮下侧啮合有第四齿轮，第四齿轮内部设置有第二转轴，第二转轴内侧固定安装有夹持座，夹持座底部设置有卡槽。

作为本发明的一种优选实施方式，单向螺纹杆上下两侧通过轴承座与连接腔进行连接，可以方便单向螺纹杆进行安装处理。

作为本发明的一种优选实施方式，单向螺纹杆上端通过皮带与第一电机进行连接，第一电机安装在连接腔的外壁上，可以方便驱动单向螺纹杆进行旋转处理。

作为本发明的一种优选实施方式，支撑杆外侧设置有限位凸起，限位凸起与连接腔连接处设置有限位槽，可以对支撑杆上下移动的过程中进行限位处理，这样可以保证设备上下平稳调节，方便设备的使用。

作为本发明的一种优选实施方式，双向螺纹杆右侧通过轴承座与连接筒进行连接，轴承座的设置，可以方便双向螺纹杆的安装处理。

作为本发明的一种优选实施方式，双向螺纹杆左侧安装有第三电机，第三电机设置在连接筒的外壁上，可以方便驱动双向螺纹杆的旋转。

作为本发明的一种优选实施方式，第二转轴通过连接轴承与连接板进行连接，轴承座的设置，可以方便第二转轴的安装处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持座上下两端设置有凹槽，凹槽内部设置有连接杆，连接杆外侧设置有限位块，限位块设置在夹持座的外。

作为本发明的一种优选实施方式，连接杆内侧固定安装有夹持块，位于夹持块和凹槽之间的连接杆上设置有弹簧，弹簧的弹力，可以保证对液压缸的固定夹持处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机驱动单向螺纹杆进行旋转，单向螺纹杆带动移动板、支撑杆和安装板进行上下移动，这样可以方便方便驱动设备进行上下移动，方便设备的使用；通过第二电机驱动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一转轴和连接筒进行旋转，这样可以带动加持的液压缸进行水平方向上的旋转，从而方便设备的使用；通过第三电机驱动双向螺纹杆进行旋转，双向螺纹杆带动移动板和夹持装置向内侧进行移动，从而可以实现液压缸的夹持固定处理，然后通过第四电机驱动第三齿轮进行旋转，第三齿轮带动第四齿轮进行旋转，这样可以带动液压缸在竖直方形上进行角度调节，这样可以调节液压缸的方位，方便设备的使用。

附图说明

图1为本发明一种液压机液压缸吊挂装置的结构示意图。

图2为本发明一种液压机液压缸吊挂装置主视图的结构示意图。

图3为本发明一种液压机液压缸吊挂装置中A处夹持装置的放大结构示意图。

图4为本发明一种液压机液压缸吊挂装置中移动板的三维结构示意图。

1-连接腔、2-单向螺纹杆、3-第一电机、4-移动板、5-支撑杆、6-限位凸起、7-安装板、8-安装孔、9-密封腔、10-第二电机、11-第一齿轮、12-第二齿轮、13-第一转轴、14-开口、15-连接筒、16-双向螺纹杆、17-第三电机、18-滑动板、19-连接块、20-连接板、21-第四电机、22-第三齿轮、23-第四齿轮、24-第二转轴、25-夹持座、26-卡槽、27-凹槽、28-夹持块、29-连接杆、30-弹簧、31-限位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～4，本发明实施例中，一种液压机液压缸吊挂装置，包括连接腔1，所述连接腔1内部左右两端安装有单向螺纹杆2，单向螺纹杆2上下两侧通过轴承座与连接腔1进行连接，轴承座的设置，可以方便单向螺纹杆进行安装处理，单向螺纹杆2上端通过皮带与第一电机3进行连接，第一电机3安装在连接腔1的外壁上，所述单向螺纹杆2上螺纹连接有移动板4，移动板4上侧左右两端固定安装有支撑杆5，所述支撑杆5上侧固定设置有安装板7，通过第一电机3驱动单向螺纹杆2进行旋转，单向螺纹杆2带动移动板4、支撑杆5和安装板7进行上下移动，这样可以方便方便驱动设备进行上下移动，方便设备的使用，安装板7的四角设置有安装孔8，可以方便设备的安装固定处理。

所述移动板4下侧中部设置有密封腔9，可以保护内部的设备，密封腔9内部左端安装有第二电机10，第二电机10下端设置有第一齿轮11，第一齿轮11右侧啮合有第二齿轮12，第二齿轮12内部安装有第一转轴13，通过齿轮传动，可以用于驱动第一转轴13进行旋转，第一转轴13下端与连接腔1连接处设置有开口14，所述第一转轴13下侧安装有连接筒15，连接筒15设置在连接腔1的下端外侧，通过第二电机10驱动第一齿轮11进行旋转，第一齿轮11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动第一转轴13和连接筒15进行旋转，这样可以带动加持的液压缸进行水平方向上的旋转，从而方便设备的使用。

所述连接筒15底部前后两端安装有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16右侧通过轴承座与连接筒15进行连接，轴承座的设置，可以方便双向螺纹杆16的安装处理，双向螺纹杆16左侧安装有第三电机17，第三电机17设置在连接筒15的外壁上，所述双向螺纹杆16左右两端螺纹连接有滑动板18，通过第三电机17驱动双向螺纹杆16进行旋转，双向螺纹杆16带动滑动板18向内侧进行移动，这样可以实现设备的夹持处理，滑动板18下侧通过连接块19与连接板20进行连接，连接板20的内壁上安装有第四电机21，第四电机21外端设置有第三齿轮22，第三齿轮22下侧啮合有第四齿轮23，第四齿轮23内部设置有第二转轴24，第二转轴24通过连接轴承与连接板20进行连接，轴承座的设置，可以方便第二转轴24的安装处理，第二转轴24内侧固定安装有夹持座25，夹持座25底部设置有卡槽26，夹持座25上下两端设置有凹槽27，凹槽27内部设置有连接杆29，连接杆29外侧设置有限位块31，限位块31设置在夹持座25的外侧，连接杆29内侧固定安装有夹持块28，位于夹持块28和凹槽27之间的连接杆29上设置有弹簧30，夹持座25向内侧进行移动的时候，夹持块28就会向外侧进行移动，这样弹簧30就会受到压缩，这样弹簧30的弹力可以对液压缸进行固定夹持处理，方便设备的使用。

本发明通过第三电机17驱动双向螺纹杆16进行旋转，双向螺纹杆16带动移动板18和夹持座25向内侧进行移动，从而可以实现液压缸的夹持固定处理，然后通过第四电机21驱动第三齿轮22进行旋转，第三齿轮22带动第四齿轮23进行旋转，这样可以带动液压缸在竖直方形上进行角度调节，这样可以调节液压缸的方位，然后通过第二电机10驱动第一齿轮11进行旋转，第一齿轮11带动第二齿轮12进行转动，第二齿轮12带动第一转轴13和连接筒15进行旋转，这样可以带动加持的液压缸进行水平方向上的旋转，通过第一电机3驱动单向螺纹杆2进行旋转，单向螺纹杆2带动移动板4、支撑杆5和安装板7进行上下移动，这样可以方便方便驱动设备进行上下移动，方便设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：支撑杆5外侧设置有限位凸起6，限位凸起6与连接腔1连接处设置有限位槽，可以对支撑杆5上下移动的过程中进行限位处理，这样可以保证设备上下平稳调节，方便设备的使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种液压机液压缸吊挂装置，包括连接腔(1)，所述连接腔(1)内部左右两端安装有单向螺纹杆(2)，所述单向螺纹杆(2)上螺纹连接有移动板(4)，移动板(4)上侧左右两端固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上侧固定设置有安装板(7)，安装板(7)的四角设置有安装孔(8)，所述移动板(4)下侧中部设置有密封腔(9)，密封腔(9)内部左端安装有第二电机(10)，第二电机(10)下端设置有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)右侧啮合有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)内部安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)下端与连接腔(1)连接处设置有开口(14)，所述第一转轴(13)下侧安装有连接筒(15)，连接筒(15)设置在连接腔(1)的下端外侧，其特征在于，所述连接筒(15)底部前后两端安装有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)左右两端螺纹连接有滑动板(18)，滑动板(18)下侧通过连接块(19)与连接板(20)进行连接，连接板(20)的内壁上安装有第四电机(21)，第四电机(21)外端设置有第三齿轮(22)，第三齿轮(22)下侧啮合有第四齿轮(23)，第四齿轮(23)内部设置有第二转轴(24)，第二转轴(24)内侧固定安装有夹持座(25)，夹持座(25)底部设置有卡槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，单向螺纹杆(2)上下两侧通过轴承座与连接腔(1)进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，单向螺纹杆(2)上端通过皮带与第一电机(3)进行连接，第一电机(3)安装在连接腔(1)的外壁上。

4.根据权利要求1或2所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，支撑杆(5)外侧设置有限位凸起(6)，限位凸起(6)与连接腔(1)连接处设置有限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，双向螺纹杆(16)右侧通过轴承座与连接筒(15)进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，双向螺纹杆(16)左侧安装有第三电机(17)，第三电机(17)设置在连接筒(15)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，第二转轴(24)通过连接轴承与连接板(20)进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，所述夹持座(25)上下两端设置有凹槽(27)，凹槽(27)内部设置有连接杆(29)，连接杆(29)外侧设置有限位块(31)，限位块(31)设置在夹持座(25)的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种液压机液压缸吊挂装置，其特征在于，连接杆(29)内侧固定安装有夹持块(28)，位于夹持块(28)和凹槽(27)之间的连接杆(29)上设置有弹簧(30)。

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