CN210441451U - 一种油循环温度控制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油循环温度控制机，包括机体、底板、移动机构和滑杆，所述机体的底部螺纹安装在底板上表面，所述底板的底端面四角处均设置有移动机构，所述移动机构至少包括呈活塞运动的内杆与外管、以及转动连接支架的连接轴，所述外管固定连接底板的底端面，且外管的底端面开口内部中空设置，所述内杆沿开口朝向外管的内部滑动，且伸入至内部的一端与弹簧的底端面固定相连，所述弹簧的顶端面固定连接外管的顶端内壁，所述外管的管壁外壁开设有供限位螺栓穿过的螺纹孔，所述内杆的上端面侧壁上开设有供限位螺栓穿过的限位孔。该油循环温度控制机，结构合理，稳定可靠性高，使用寿命长，可广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型属于油温控制机技术领域，具体涉及一种油循环温度控制机。
背景技术
油循环温度控制机是自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。
目前，油循环温度控制机由于其热确定性好，广泛应用于工厂内，但受到使用环境的影响，散热板上常常布满灰尘，导致机器的散热较差，人工清理较为费时，且控制机在移动中往往会因为震动导致内部连接管路连接不紧密。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油循环温度控制机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油循环温度控制机，包括机体、底板、移动机构和滑杆，所述机体的底部螺纹安装在底板上表面，所述底板的底端面四角处均设置有移动机构，所述移动机构至少包括呈活塞运动的内杆与外管、以及转动连接支架的连接轴，所述外管固定连接底板的底端面，且外管的底端面开口内部中空设置，所述内杆沿开口朝向外管的内部滑动，且伸入至内部的一端与弹簧的底端面固定相连，所述弹簧的顶端面固定连接外管的顶端内壁，所述外管的管壁外壁开设有供限位螺栓穿过的螺纹孔，所述内杆的上端面侧壁上开设有供限位螺栓穿过的限位孔，所述限位螺栓将内杆与外管螺纹固定，所述机体的两侧板壁上均螺纹安装有散热板，所述机体的侧边壁在散热板旁侧对称分布有两组滑槽，两组所述滑槽竖直开设，且内部滑动设置有滑杆，所述滑杆为长方体近似口字形结构，且两端宽边沿滑槽滑动升降，所述滑杆的长边朝向散热板板壁处，均设置有与散热板的板壁贴合的清理刷。
优选的，所述滑杆设置在机体外部一端的长边外壁上凸出设置有拉杆，所述拉杆带动滑杆滑动。
优选的，所述散热板对称分布在机体的两侧，且散热板上阵列分布开设有多组散热孔。
优选的，所述内杆远离外管的一端与连接盘的上表面固定连接，所述连接盘水平分布且转动连接支架。
优选的，所述连接轴竖直设置，顶端面焊接连接盘的底端面，底端面伸入至支架上表面开设的孔中，并且与孔的连接处安装有轴承。
优选的，所述支架为倒置的U形结构，所述支架内部安装有滑轮。
本实用新型的技术效果和优点：该油循环温度控制机，通过移动机构的设置在移动过程中，通过内杆与外管的弹性连接，过坑洼路面时将底部的震动通过活塞式的运动方式缓冲过滤，有效提升机体内部管路、线路的连接紧密度，且在工作时，通过限位螺栓与限位孔的配合将内杆外管之间固定，避免机体无法稳定工作，通过拉动拉杆带动滑杆沿散热板的板壁滑动，将散热孔上堆积的灰尘清除，有效提升机体的散热效率，该油循环温度控制机，结构合理，稳定可靠性高，使用寿命长，可广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的移动机构结构示意图；
图3为本实用新型的机体散热板部分俯视图。
图中：1机体、2底板、3滑杆、4散热板、5滑槽、6散热孔、7移动机构、8弹簧、9内杆、10连接轴、11外管、12限位孔、13限位螺栓、14连接盘、15支架、16滑轮、18清理刷、19拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种油循环温度控制机，包括机体1、底板2、移动机构7和滑杆3，所述机体1的底部螺纹安装在底板2上表面，所述底板2的底端面四角处均设置有移动机构7，所述移动机构7至少包括呈活塞运动的内杆9与外管11、以及转动连接支架15的连接轴10，所述外管11固定连接底板2的底端面，且外管11的底端面开口内部中空设置，所述内杆9沿开口朝向外管11的内部滑动，且伸入至内部的一端与弹簧8的底端面固定相连，所述弹簧8的顶端面固定连接外管11的顶端内壁，所述外管11的管壁外壁开设有供限位螺栓13穿过的螺纹孔，所述内杆9的上端面侧壁上开设有供限位螺栓13穿过的限位孔12，所述限位螺栓13将内杆9与外管11螺纹固定，所述机体1的两侧板壁上均螺纹安装有散热板4，所述机体1的侧边壁在散热板4旁侧对称分布有两组滑槽5，两组所述滑槽5竖直开设，且内部滑动设置有滑杆3，所述滑杆3为长方体近似口字形结构，且两端宽边沿滑槽5滑动升降，所述滑杆3的长边朝向散热板4板壁处，均设置有与散热板4的板壁贴合的清理刷18，通过移动机构7的设置在移动过程中，有效提升机体1内部管路、线路的连接紧密度。
具体的，所述滑杆3设置在机体1外部一端的长边外壁上凸出设置有拉杆19，所述拉杆19带动滑杆3滑动，需拉动拉杆19，拉杆19带动滑杆3沿滑槽5上下滑动。
具体的，所述散热板4对称分布在机体1的两侧，且散热板4上阵列分布开设有多组散热孔6。
具体的，所述内杆9远离外管11的一端与连接盘14的上表面固定连接，所述连接盘14水平分布且转动连接支架15。
具体的，所述连接轴10竖直设置，顶端面焊接连接盘14的底端面，底端面伸入至支架15上表面开设的孔中，并且与孔的连接处安装有轴承，连接轴10使得滑轮16可以万向转动。
具体的，所述支架15为倒置的U形结构，所述支架15内部安装有滑轮16，支架15起到承载支撑的作用。
具体的，该油循环温度控制机，在使用时，机体1的工作原理与现有技术一致，是本领域技术人员熟知的，在长时间使用需要清理散热板4时，只需拉动拉杆19，拉杆19带动滑杆3沿滑槽5上下滑动，通过清理刷18将散热板4上的灰尘清理，散热板4内部外部同步清理，操作便捷，无需拆除散热板4，提升机体1的散热效率，在移动中，将限位螺栓13拆除，内杆9弹性连接外管11，在移动中滑轮16将力朝上传递，支架15、连接轴10、连接盘14与将力传递给内杆9，内杆9朝向外管11内部滑入，弹簧8收缩，将震动力过滤，保证机体1的移动稳定，有效保护内部的连接管路不受到震动的影响，在不移动时，将限位螺栓13旋转插入至限位槽12内部，进而内杆9与外管11之间固定，在工作中，避免内杆9与外管11相互晃动，造成工作不稳定，该油循环温度控制机，结构合理，稳定可靠性高，使用寿命长，可广泛推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油循环温度控制机，包括机体(1)、底板(2)、移动机构(7)和滑杆(3)，其特征在于：所述机体(1)的底部螺纹安装在底板(2)上表面，所述底板(2)的底端面四角处均设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)至少包括呈活塞运动的内杆(9)与外管(11)、以及转动连接支架(15)的连接轴(10)，所述外管(11)固定连接底板(2)的底端面，且外管(11)的底端面开口内部中空设置，所述内杆(9)沿开口朝向外管(11)的内部滑动，且伸入至内部的一端与弹簧(8)的底端面固定相连，所述弹簧(8)的顶端面固定连接外管(11)的顶端内壁，所述外管(11)的管壁外壁开设有供限位螺栓(13)穿过的螺纹孔，所述内杆(9)的上端面侧壁上开设有供限位螺栓(13)穿过的限位孔(12)，所述限位螺栓(13)将内杆(9)与外管(11)螺纹固定，所述机体(1)的两侧板壁上均螺纹安装有散热板(4)，所述机体(1)的侧边壁在散热板(4)旁侧对称分布有两组滑槽(5)，两组所述滑槽(5)竖直开设，且内部滑动设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)为长方体近似口字形结构，且两端宽边沿滑槽(5)滑动升降，所述滑杆(3)的长边朝向散热板(4)板壁处，均设置有与散热板(4)的板壁贴合的清理刷(18)。
2.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制机，其特征在于：所述滑杆(3)设置在机体(1)外部一端的长边外壁上凸出设置有拉杆(19)，所述拉杆(19)带动滑杆(3)滑动。
3.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制机，其特征在于：所述散热板(4)对称分布在机体(1)的两侧，且散热板(4)上阵列分布开设有多组散热孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制机，其特征在于：所述内杆(9)远离外管(11)的一端与连接盘(14)的上表面固定连接，所述连接盘(14)水平分布且转动连接支架(15)。
5.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制机，其特征在于：所述连接轴(10)竖直设置，顶端面焊接连接盘(14)的底端面，底端面伸入至支架(15)上表面开设的孔中，并且与孔的连接处安装有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种油循环温度控制机，其特征在于：所述支架(15)为倒置的U形结构，所述支架(15)内部安装有滑轮(16)。
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