CN112659630B - 一种智能液压机行程限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压领域，具体是一种智能液压机行程限位装置，包括支撑架，支撑架上端安装有转轴，转轴外端设置有第一齿轮，第一齿轮下侧啮合有第二齿轮，第二齿轮外端安装有第一电机，转轴内侧安装有连接框，连接框顶部安装有第二开口，第二开口两端设置有第一夹持板，第一夹持板外侧通过连接杆设置有第一连接板，第一连接板前后两端设置有第一单向螺纹杆，连接框内部设置有限位杆，限位杆上设置有第二连接板，第二连接板下侧安装有密封罩，密封罩上安装有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上侧通过连接件与第二夹持板进行连接，本发明可以有效地方便夹持不同规格的液压装置，这样可以方便设备的使用。

Description

一种智能液压机行程限位装置

技术领域

本发明涉及液压领域，具体是一种智能液压机行程限位装置。

背景技术

液压机(又名：油压机)是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

现在的液压机行程限位装置一般都是在液压缸和液压杆的外侧四角安装有限位杆，这样实现液压缸平稳的移动处理，但是对应的液压缸只能固定安装特定的行程限位装置，这样影响设备的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能液压机行程限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能液压机行程限位装置，包括支撑架，所述支撑架上端通过连接轴承和轴承座与转轴进行连接，转轴外端设置有第一齿轮，第一齿轮下侧啮合有第二齿轮，第二齿轮外端安装有第一电机，第一电机固定安装在支撑架上，所述转轴内侧固定安装有连接框，连接框的底部设置有第一开口，所述连接框的顶部安装有第二开口，第二开口左右两端设置有第一夹持板，第一夹持板外侧设置有连接杆，连接杆外侧设置有第一连接板，第一连接板设置在连接框上端的连接腔内部，第一连接板前后两端设置有第一单向螺纹杆，第一单向螺纹杆左侧设置有第三电机，所述连接框内部左右两端设置有限位杆，限位杆上设置有第二连接板，所述第二连接板下侧中部安装有密封罩，所述密封罩通过连接轴承与第二双向螺纹杆进行连接，位于密封罩内部的第二双向螺纹杆上安装有第四齿轮，第四齿轮上侧啮合有第三齿轮，第三齿轮右侧安装有第四电机，所述第二双向螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，第二滑块上侧通过连接件与第二夹持板进行连接，第二夹持板设置有第二连接板的上侧左右两端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架下侧四角固定安装有支撑柱，支撑柱下侧固定安装有支撑块，支撑块下端镶嵌有第二摩擦垫，可以有效地支撑整个设备，这样可以保证设备的平稳。

作为本发明的一种优选实施方式，位于支撑架内侧的转轴上设置有第一摩擦垫，可以方便转轴的制动处理。

作为本发明的一种优选实施方式，第一摩擦垫外侧设置有制动块，制动块前后两侧固定安装有第一滑块，第一滑块内部螺纹连接有单向螺纹杆，可以对转轴进行制动处理，这样可以保证设备的平稳。

作为本发明的一种优选实施方式，单向螺纹杆上侧固定安装有限位块，可以对第一滑块进行限位处理，这样可以保证设备的平稳处理。

作为本发明的一种优选实施方式，单向螺纹杆下侧设置有安装块，安装块与支撑架进行连接，安装块下侧安装有第二电机，第二电机上侧与单向螺纹杆进行连接，可以方便驱动单向螺纹杆进行旋转。

作为本发明的一种优选实施方式，位于第二连接板下侧的限位杆上安装有弹簧，可以方便对第二连接板进行限位处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二连接板左右两侧设置有限位凸起，限位凸起设置在限位槽内部，限位槽设置在连接框的内壁上，可以方便对第二连接板进行限位处理，这样可以保证第二连接板平稳的移动处理。

作为本发明的一种优选实施方式，密封罩下侧通过安装杆与安装板进行连接，安装板的四角设置有安装孔，可以方便液压机与设备进行连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二双向螺纹杆左右两侧通过轴承座与固定板进行连接，固定板固定安装在第二连接板的下侧左右两端，可以方便第二双向螺纹杆进行安装处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机驱动第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动第一齿轮和转轴进行转动，这样可以实现连接框进行旋转处理，从而方便液压机的方位调节处理，方便设备的使用；通过第三电机驱动第一双向螺纹杆进行旋转，第一双向螺纹杆带动地可以连接板和第一夹持板向内侧进行移动，这样可以实现对液压缸的固定夹持处理，方便设备的使用；通过第四电机驱动第二双向螺纹杆进行旋转，第二双向螺纹杆带动第二滑块和第二夹持板向内侧进行移动，这样可以实现对液压伸缩杆的顶部进行固定夹持处理，这样可以实现夹持不同大小的液压缸，方便设备的使用。

附图说明

图1为本发明一种智能液压机行程限位装置的结构示意图。

图2为本发明一种智能液压机行程限位装置主视图的结构示意图。

图3为本发明一种智能液压机行程限位装置中第一夹持板的结构示意图。

图4为本发明一种智能液压机行程限位装置中第二连接板的三维结构示意图。

1-支撑架、2-支撑柱、3-支撑块、4-第二摩擦垫、5-转轴、6-连接框、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-第一电机、10-第一摩擦垫、11-制动块、12-第一滑块、13-单向螺纹杆、14-限位块、15-安装块、16-第二电机、17-第一开口、18-第二开口、19-第一夹持板、20-连接杆、21-第一连接板、22-第一双向螺纹杆、23-第三电机、24-第二连接板、25-限位凸起、26-限位槽、27-密封罩、28-安装杆、29-安装板、30-安装孔、31-限位杆、32-弹簧、33-第四电机、34-第三齿轮、35-第四齿轮、36-第二双向螺纹杆、37-固定板、38-第二滑块、39-连接件、40-第二夹持板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～4，本发明实施例中，一种智能液压机行程限位装置，包括支撑架1，所述支撑架1下侧四角固定安装有支撑柱2，支撑柱2下侧固定安装有支撑块3，支撑块3下端镶嵌有第二摩擦垫4，可以有效地增加设备与地面之间的摩擦力，这样可以保证设备的稳定，所述支撑架1上端通过连接轴承和轴承座与转轴5进行连接，可以方便转轴5的设置，转轴5外端设置有第一齿轮7，第一齿轮7下侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8外端安装有第一电机9，第一电机9固定安装在支撑架1上，所述转轴5内侧固定安装有连接框6，通过第一电机9驱动第二齿轮8进行旋转，第二齿轮8带动第一齿轮7和转轴5进行转动，这样可以实现连接框6进行旋转处理，从而方便液压机的方位调节处理，方便设备的使用。

所述连接框6的底部设置有第一开口17，可以方便设备的移动，连接框6的顶部安装有第二开口18，第二开口18左右两端设置有第一夹持板19，第一夹持板19外侧设置有连接杆20，连接杆20外侧设置有第一连接板21，第一连接板21设置在连接框6上端的连接腔内部，第一连接板21前后两端设置有第一单向螺纹杆22，第一单向螺纹杆22左侧设置有第三电机23，通过第三电机23驱动第一双向螺纹杆22进行旋转，第一双向螺纹杆22带动地可以连接板21和第一夹持板19向内侧进行移动，这样可以实现对液压缸的固定夹持处理，方便设备的使用。

所述连接框6内部左右两端设置有限位杆31，限位杆31上设置有第二连接板24，位于第二连接板24下侧的限位杆31上安装有弹簧32，所述第二连接板24左右两侧设置有限位凸起25，限位凸起25设置在限位槽26内部，限位槽26设置在连接框6的内壁上，所述第二连接板24下侧中部安装有密封罩27，可以保护内部的电气设备，密封罩27下侧通过安装杆28与安装板29进行连接，安装板29的四角设置有安装孔30，可以方便液压机与设备进行连接处理，所述密封罩27通过连接轴承与第二双向螺纹杆36进行连接，位于密封罩27内部的第二双向螺纹杆36上安装有第四齿轮35，第四齿轮35上侧啮合有第三齿轮34，第三齿轮34右侧安装有第四电机33，所述第二双向螺纹杆36左右两侧通过轴承座与固定板37进行连接，固定板37固定安装在第二连接板24的下侧左右两端，所述第二双向螺纹杆36上螺纹连接有第二滑块38，第二滑块38上侧通过连接件39与第二夹持板40进行连接，第二夹持板40设置有第二连接板24的上侧左右两端，通过第四电机35驱动第二双向螺纹杆36进行旋转，第二双向螺纹杆36带动第二滑块38和第二夹持板40向内侧进行移动，这样可以实现对液压伸缩杆的顶部进行固定夹持处理，这样可以实现夹持不同大小的液压缸，方便设备的使用。

本发明通过第三电机23驱动第一双向螺纹杆22进行旋转，第一双向螺纹杆22带动地可以连接板21和第一夹持板19向内侧进行移动，这样可以实现对液压缸的固定夹持处理，然后通过第四电机35驱动第二双向螺纹杆36进行旋转，第二双向螺纹杆36带动第二滑块38和第二夹持板40向内侧进行移动，这样可以实现对液压伸缩杆的顶部进行固定夹持处理，两端的限位杆31起到了设备的行程限位处理，这样可以实现夹持不同大小的液压缸，方便设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：位于支撑架1内侧的转轴5上设置有第一摩擦垫10，第一摩擦垫10外侧设置有制动块11，制动块11前后两侧固定安装有第一滑块12，第一滑块12，第一滑块12内部螺纹连接有单向螺纹杆13，单向螺纹杆13上侧固定安装有限位块14，单向螺纹杆13下侧设置有安装块15，安装块15与支撑架1进行连接，安装块15下侧安装有第二电机16，第二电机16上侧与单向螺纹杆13进行连接，通过第二电机16驱动单向螺纹杆13进行旋转，单向螺纹杆13带动制动块11向上移动，这样可以使制动块11与转轴5上的摩擦垫1进行紧密连接，这样可以实现转轴5的制动处理，方便了设备的平稳，保证了设备的安全使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能液压机行程限位装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端通过连接轴承和轴承座与转轴(5)进行连接，转轴(5)外端设置有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)下侧啮合有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)外端安装有第一电机(9)，第一电机(9)固定安装在支撑架(1)上，位于支撑架(1)内侧的转轴(5)上设置有第一摩擦垫(10)，第一摩擦垫(10)外侧设置有制动块(11)，制动块(11)前后两侧固定安装有第一滑块(12)，第一滑块(12)内部螺纹连接有单向螺纹杆(13)，单向螺纹杆(13)上侧固定安装有限位块(14)，单向螺纹杆(13)下侧设置有安装块(15)，安装块(15)与支撑架(1)进行连接，安装块(15)下侧安装有第二电机(16)，第二电机(16)上侧与单向螺纹杆(13)进行连接，所述转轴(5)内侧固定安装有连接框(6)，连接框(6)的底部设置有第一开口(17)，其特征在于，所述连接框(6)的顶部安装有第二开口(18)，第二开口(18)左右两端设置有第一夹持板(19)，第一夹持板(19)外侧设置有连接杆(20)，连接杆(20)外侧设置有第一连接板(21)，第一连接板(21)设置在连接框(6)上端的连接腔内部，第一连接板(21)前后两端设置有第一单向螺纹杆(22)，第一单向螺纹杆(22)左侧设置有第三电机(23)，所述连接框(6)内部左右两端设置有限位杆(31)，限位杆(31)上设置有第二连接板(24)，所述第二连接板(24)下侧中部安装有密封罩(27)，所述密封罩(27)通过连接轴承与第二双向螺纹杆(36)进行连接，位于密封罩(27)内部的第二双向螺纹杆(36)上安装有第四齿轮(35)，第四齿轮(35)上侧啮合有第三齿轮(34)，第三齿轮(34)右侧安装有第四电机(33)，所述第二双向螺纹杆(36)上螺纹连接有第二滑块(38)，第二滑块(38)上侧通过连接件(39)与第二夹持板(40)进行连接，第二夹持板(40)设置有第二连接板(24)的上侧左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种智能液压机行程限位装置，其特征在于，所述支撑架(1)下侧四角固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)下侧固定安装有支撑块(3)，支撑块(3)下端镶嵌有第二摩擦垫(4)。

3.根据权利要求1所述的一种智能液压机行程限位装置，其特征在于，位于第二连接板(24)下侧的限位杆(31)上安装有弹簧(32)。

4.根据权利要求3所述的一种智能液压机行程限位装置，其特征在于，所述第二连接板(24)左右两侧设置有限位凸起(25)，限位凸起(25)设置在限位槽(26)内部，限位槽(26)设置在连接框(6)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种智能液压机行程限位装置，其特征在于，密封罩(27)下侧通过安装杆(28)与安装板(29)进行连接，安装板(29)的四角设置有安装孔(30)。

6.根据权利要求1所述的一种智能液压机行程限位装置，其特征在于，所述第二双向螺纹杆(36)左右两侧通过轴承座与固定板(37)进行连接，固定板(37)固定安装在第二连接板(24)的下侧左右两端。

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