CN209124734U - 一种液压冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压冲压装置，包括底座和架体，所述底座上方表面固定有架体，且架体上方表面中间位置安装有液压缸，所述液压缸下方通过连接头安装有冲压板，且冲压板下方表面通过压板固定有冲压头。本实用新型中，通过压板将冲压头固定在冲压板下方表面，在液压缸的作用下沿导向杆移动，并对工件进行冲压成型，完成冲压动作，其中导向杆表面位于冲压板下方套设有缓冲弹簧，在导向杆和缓冲弹簧的作用下，能够很好的保证冲压板带动冲压头冲压过程的精度和稳定性，同时缓冲弹簧一侧还设有限位机构，该限位机构是由限位杆和限位弹簧组成，当冲压时，固定冲压头的压板在下降过程中会与限位杆抵接，直至到达设定行程为止。

Description

一种液压冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种液压冲压装置。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。

现有的液压冲压装置还存在一定的缺陷，有些冲压装置不能对待冲压的工件进行固定，容易造成一定的成型冲压误差，导致冲压装置冲压成型效果差，且没有设置有利于延长冲压头使用寿命的限位机构，由于液压冲力较大再装置调试阶段很容易对冲压头造成损伤。同时，没有在冲压装置的冲压槽底部设置脱模机构，由于成型后的工件在冲压槽内不易取出，从而影响冲压工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压冲压装置，包括底座和架体，所述底座上方表面固定有架体，且架体上方表面中间位置安装有液压缸，所述液压缸下方通过连接头安装有冲压板，且冲压板下方表面通过压板固定有冲压头，所述架体前端表面一侧贯穿冲压板设有导向杆，且导向杆表面位于冲压板下方套设有缓冲弹簧。

优选的，所述底座正上方表面安装有模板，且模板一侧内部滑动连接有限位杆，所述限位杆下方套接有限位弹簧。

优选的，所述限位杆和限位弹簧组装成限位机构，所述限位机构共设有多个，且限位机构关于模板竖直中线对称。

优选的，所述模板上方表面中间位置加工有安装槽，且安装槽正下方位于模板内部加工有冲压槽，所述冲压槽下方安装有导套，且导套内部滑动连接有脱模导柱，并且脱模导柱下方表面抵接有压缩弹簧，所述压缩弹簧、脱模导柱和导套组装成脱模机构。

优选的，所述限位杆底部连接的限位弹簧在冲压状态时处于压缩状态。

优选的，所述导向杆共设有多个，且多个导向杆关于底座竖直中线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过压板将冲压头固定在冲压板下方表面，在液压缸的作用下沿导向杆移动，并对工件进行冲压成型，完成冲压动作，其中导向杆表面位于冲压板下方套设有缓冲弹簧，在导向杆和缓冲弹簧的作用下，能够很好的保证冲压板带动冲压头冲压过程的精度和稳定性，同时缓冲弹簧一侧还设有限位机构，该限位机构是由限位杆和限位弹簧组成，当冲压时，固定冲压头的压板在下降过程中会与限位杆抵接，直至到达设定行程为止，从而保护冲压头不受冲压力过大而损坏，延长冲压头使用寿命，冲压完成后，通过设置的限位弹簧能够自动复位限位杆；

2、本实用新型中，在模板上方表面开设有冲压槽，且冲压槽上、下分别设有安装槽和脱模机构，设置的安装槽能够卡放工件，对工件进行有效的定位，避免冲压时工件活动，造成冲压误差，提高了冲压的工作效率和冲压精度，设置的脱模机构是由压缩弹簧、脱模导柱和导套组成，当冲压时，脱模导柱在工件的压力下压入导套内，不影响工件成型效果，冲压完成后，设置的压缩弹簧能够通过脱模导柱自动顶出冲压槽内部的工件，成型后的工件自动脱模、快速方便，从而提高了冲压工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压冲压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压冲压装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压冲压装置的冲压状态示意图。

图例说明：

1-液压缸、2-架体、3-导向杆、4-冲压板、5-缓冲弹簧、6-底座、 7-模板、8-冲压头、9-限位杆、10-限位弹簧、11-压缩弹簧、12-脱模导柱、13-冲压槽、14-安装槽、15-导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种液压冲压装置，包括底座6和架体2，底座 6上方表面固定有架体2，且架体2上方表面中间位置安装有液压缸 1，液压缸1下方通过连接头安装有冲压板4，且冲压板4下方表面通过压板固定有冲压头8，架体2前端表面一侧贯穿冲压板4设有导向杆3，且导向杆3表面位于冲压板4下方套设有缓冲弹簧5。

底座6正上方表面安装有模板7，且模板7一侧内部滑动连接有限位杆9，限位杆9下方套接有限位弹簧10，限位杆9和限位弹簧 10组装成限位机构，限位机构共设有多个，且限位机构关于模板7 竖直中线对称，模板7上方表面中间位置加工有安装槽14，且安装槽14正下方位于模板7内部加工有冲压槽13，冲压槽13下方安装有导套15，且导套15内部滑动连接有脱模导柱12，并且脱模导柱 12下方表面抵接有压缩弹簧11，压缩弹簧11、脱模导柱12和导套 15组装成脱模机构，压缩弹簧11能够通过脱模导柱12自动顶出冲压槽13内部的工件，限位杆9底部连接的限位弹簧10在冲压状态时处于压缩状态，限位弹簧10能够自动复位限位杆9，导向杆3共设有多个，且多个导向杆3关于底座6竖直中线对称分布。

工作原理：该液压冲压装置通过压板将冲压头8固定在冲压板4 下方表面，在液压缸1的作用下沿导向杆3移动，并对工件进行冲压成型，完成冲压动作，其中导向杆3表面位于冲压板4下方套设有缓冲弹簧5，在导向杆3和缓冲弹簧5的作用下，能够很好的保证冲压板4带动冲压头8冲压过程的精度和稳定性，同时缓冲弹簧5一侧还设有限位机构，该限位机构是由限位杆9和限位弹簧10组成，当冲压时，固定冲压头8的压板在下降过程中会与限位杆9抵接，直至到达设定行程为止，从而保护冲压头8不受冲压力过大而损坏，延长冲压头8使用寿命，冲压完成后，通过设置的限位弹簧10能够自动复位限位杆9，在模板7上方表面开设有冲压槽13，且冲压槽13上、下分别设有安装槽14和脱模机构，设置的安装槽14能够卡放工件，对工件进行有效的定位，避免冲压时工件活动，造成冲压误差，提高了冲压的工作效率和冲压精度，设置的脱模机构是由压缩弹簧11、脱模导柱12和导套15组成，当冲压时，脱模导柱12在工件的压力下压入导套15内，不影响工件成型效果，冲压完成后，设置的压缩弹簧11能够通过脱模导柱12自动顶出冲压槽13内部的工件，成型后的工件自动脱模、快速方便，从而提高了冲压工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压冲压装置，包括底座(6)和架体(2)，其特征在于，所述底座(6)上方表面固定有架体(2)，且架体(2)上方表面中间位置安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)下方通过连接头安装有冲压板(4)，且冲压板(4)下方表面通过压板固定有冲压头(8)，所述架体(2)前端表面一侧贯穿冲压板(4)设有导向杆(3)，且导向杆(3)表面位于冲压板(4)下方套设有缓冲弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述底座(6)正上方表面安装有模板(7)，且模板(7)一侧内部滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)下方套接有限位弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述限位杆(9)和限位弹簧(10)组装成限位机构，所述限位机构共设有多个，且限位机构关于模板(7)竖直中线对称。

4.根据权利要求2所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述模板(7)上方表面中间位置加工有安装槽(14)，且安装槽(14)正下方位于模板(7)内部加工有冲压槽(13)，所述冲压槽(13)下方安装有导套(15)，且导套(15)内部滑动连接有脱模导柱(12)，并且脱模导柱(12)下方表面抵接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)、脱模导柱(12)和导套(15)组装成脱模机构。

5.根据权利要求2所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述限位杆(9)底部连接的限位弹簧(10)在冲压状态时处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述导向杆(3)共设有多个，且多个导向杆(3)关于底座(6)竖直中线对称分布。