CN219770653U - 玻璃运输架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃运输架,其技术方案是:包括运输架本体,运输架本体两侧均设有放置组件,放置组件包括支撑底板,支撑底板与运输架本体固定连接,支撑底板顶部开设有多个限位槽,限位槽一侧设有固定单元,固定单元包括内槽,内槽开设于限位槽一侧,内槽内部设有螺纹杆,螺纹杆贯穿支撑底板并与支撑底板通过螺纹连接,螺纹杆外部固定套设有限位凸块,螺纹杆一端固定连接有转动板,本实用新型有益效果是:转动转动板,转动板转动并带动螺纹杆转动,使螺纹杆带动限位凸块转动,限位凸块挤压玻璃本体并将玻璃本体固定限位,可根据玻璃数量及厚度进行调节,提高玻璃的固定效果,避免玻璃滑动。提升玻璃运输的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃运输技术领域,具体涉及玻璃运输架。
背景技术
玻璃运输过程中,为避免玻璃因受压过大而损坏,需要利用玻璃运输架将玻璃进行转运。
现有的玻璃运输架仅能对玻璃在竖直方向上的限制,无法根据实际转运玻璃的数量及厚度进行调节,导致玻璃固定效果较差,在运输过程中玻璃容易发生滑动,进而导致玻璃出现破损,安全性较差。
实用新型内容
为此,本实用新型提供玻璃运输架,以解决玻璃固定效果较差,在运输过程中玻璃容易发生滑动,进而导致玻璃出现破损,安全性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:玻璃运输架,包括运输架本体,所述运输架本体两侧均设有放置组件,所述放置组件包括支撑底板,所述支撑底板与运输架本体固定连接,所述支撑底板顶部开设有多个限位槽,所述限位槽一侧设有固定单元,所述固定单元包括内槽,所述内槽开设于限位槽一侧,所述内槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支撑底板并与支撑底板通过螺纹连接,所述螺纹杆外部固定套设有限位凸块,所述螺纹杆一端固定连接有转动板。
优选的,所述运输架本体顶部开设有两个开槽,两个所述开槽内部均设有滑块,两个所述滑块两侧均设有防护组件,所述防护组件包括防护架,所述防护架与滑块固定连接,所述防护架一侧开设有多个连接槽,多个所述连接槽内部均固定套设有连接轴,多个所述连接轴外部均通过轴承连接有连接板,多个所述连接板一侧均固定连接有防护杆。
优选的,所述运输架本体一侧设有旋钮,所述旋钮一侧固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿运输架本体并与运输架本体通过轴承连接,所述丝杆外部两侧螺纹旋向相反,所述丝杆贯穿两个所述滑块并与滑块通过螺纹连接。
优选的,所述防护架一侧固定粘接有多个防护垫。
优选的,所述运输架本体内部固定连接有加固杆,所述加固杆两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆与支撑底板固定连接。
优选的,所述限位槽内部设有玻璃本体。
优选的,所述玻璃本体与防护杆相接触。
优选的,所述支撑底板底部固定设有移动轮。
优选的,所述限位凸块与玻璃本体相接触。
本实用新型实施例具有如下优点:
通过丝杆转动并带动滑块移动,使滑块带动防护组件移动,方便根据玻璃尺寸进行调节,提高其实用性,玻璃本体与防护杆相接触,防护杆和防护垫具有防滑和缓冲作用,转动转动板,转动板转动并带动螺纹杆转动,使螺纹杆带动限位凸块转动,限位凸块挤压玻璃本体并将玻璃本体固定限位,可根据玻璃数量及厚度进行调节,提高玻璃的固定效果,避免玻璃滑动。提升玻璃运输的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的防护组件立体图;
图4为本实用新型提供的防护组件剖视图;
图5为本实用新型提供的图1中A部结构放大图;
图6为本实用新型提供的图2中B部结构放大图
图中:1、运输架本体;2、玻璃本体;3、移动轮;4、支撑底板;5、旋钮;6、防护架;7、防护杆;8、丝杆;9、开槽;10、滑块;11、支撑杆;12、加固杆;13、连接槽;14、连接板;15、连接轴;16、限位槽;17、螺纹杆;18、转动板;19、限位凸块;20、内槽;21、防护垫。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-6本实用新型提供的玻璃运输架,包括运输架本体1,所述运输架本体1两侧均设有放置组件,所述放置组件包括支撑底板4,所述支撑底板4与运输架本体1固定连接,所述支撑底板4顶部开设有多个限位槽16,所述限位槽16一侧设有固定单元,所述固定单元包括内槽20,所述内槽20开设于限位槽16一侧,所述内槽20内部设有螺纹杆17,所述螺纹杆17贯穿支撑底板4并与支撑底板4通过螺纹连接,所述螺纹杆17外部固定套设有限位凸块19,所述螺纹杆17一端固定连接有转动板18;
本实施方案中,转动转动板18,转动板18转动并带动螺纹杆17转动,使螺纹杆17带动限位凸块19转动,限位凸块19挤压玻璃本体2并将玻璃本体2固定限位;
其中,为了实现防护的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述运输架本体1顶部开设有两个开槽9,两个所述开槽9内部均设有滑块10,两个所述滑块10两侧均设有防护组件,所述防护组件包括防护架6,所述防护架6与滑块10固定连接,所述防护架6一侧开设有多个连接槽13,多个所述连接槽13内部均固定套设有连接轴15,多个所述连接轴15外部均通过轴承连接有连接板14,多个所述连接板14一侧均固定连接有防护杆7,所述运输架本体1一侧设有旋钮5,所述旋钮5一侧固定连接有丝杆8,所述丝杆8贯穿运输架本体1并与运输架本体1通过轴承连接,所述丝杆8外部两侧螺纹旋向相反,所述丝杆8贯穿两个所述滑块10并与滑块10通过螺纹连接,转动旋钮5,旋钮5转动并带动丝杆8转动,丝杆8转动并带动滑块10移动,使滑块10带动防护组件移动,放第一块玻璃时,拨动防护杆7,使防护杆7呈平行状态,如图1所示,防护杆7由橡胶制成,具有缓冲作用;
其中,为了实现限制和缓冲的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述防护架6一侧固定粘接有多个防护垫21,防护垫21由橡胶制成,具有防滑和缓冲作用;
其中,为了实现加固的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述运输架本体1内部固定连接有加固杆12,所述加固杆12两侧均固定连接有支撑杆11,所述支撑杆11与支撑底板4固定连接,通过加固杆12和支撑杆11对运输架本体1进行加固;
其中,为了实现方便移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述支撑底板4底部固定设有移动轮3,移动轮3方便运输架本体1移动;
其中,为了实现固定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述限位槽16内部设有玻璃本体2,所述玻璃本体2与防护杆7相接触,所述限位凸块19与玻璃本体2相接触,将玻璃本体2放置在支撑底板4顶部的限位槽16内,同时玻璃本体2与防护杆7相接触,19挤压玻璃本体2并将玻璃本体2固定限位。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,根据玻璃的尺寸调节两个防护组件之间的距离,转动旋钮5,旋钮5转动并带动丝杆8转动,丝杆8转动并带动滑块10移动,使滑块10带动防护组件移动,放第一块玻璃时,拨动防护杆7,使防护杆7呈平行状态,如图1所示,防护杆7由橡胶制成,具有缓冲作用,将玻璃本体2放置在支撑底板4顶部的限位槽16内,同时玻璃本体2与防护杆7相接触,防护垫21由橡胶制成,具有防滑和缓冲作用,转动转动板18,转动板18转动并带动螺纹杆17转动,使螺纹杆17带动限位凸块19转动,限位凸块19挤压玻璃本体2并将玻璃本体2固定限位。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.玻璃运输架,包括运输架本体(1),其特征在于:所述运输架本体(1)两侧均设有放置组件,所述放置组件包括支撑底板(4),所述支撑底板(4)与运输架本体(1)固定连接,所述支撑底板(4)顶部开设有多个限位槽(16),所述限位槽(16)一侧设有固定单元,所述固定单元包括内槽(20),所述内槽(20)开设于限位槽(16)一侧,所述内槽(20)内部设有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)贯穿支撑底板(4)并与支撑底板(4)通过螺纹连接,所述螺纹杆(17)外部固定套设有限位凸块(19),所述螺纹杆(17)一端固定连接有转动板(18)。
2.根据权利要求1所述的玻璃运输架,其特征在于:所述运输架本体(1)顶部开设有两个开槽(9),两个所述开槽(9)内部均设有滑块(10),两个所述滑块(10)两侧均设有防护组件,所述防护组件包括防护架(6),所述防护架(6)与滑块(10)固定连接,所述防护架(6)一侧开设有多个连接槽(13),多个所述连接槽(13)内部均固定套设有连接轴(15),多个所述连接轴(15)外部均通过轴承连接有连接板(14),多个所述连接板(14)一侧均固定连接有防护杆(7)。
3.根据权利要求2所述的玻璃运输架,其特征在于:所述运输架本体(1)一侧设有旋钮(5),所述旋钮(5)一侧固定连接有丝杆(8),所述丝杆(8)贯穿运输架本体(1)并与运输架本体(1)通过轴承连接,所述丝杆(8)外部两侧螺纹旋向相反,所述丝杆(8)贯穿两个所述滑块(10)并与滑块(10)通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的玻璃运输架,其特征在于:所述防护架(6)一侧固定粘接有多个防护垫(21)。
5.根据权利要求1所述的玻璃运输架,其特征在于:所述运输架本体(1)内部固定连接有加固杆(12),所述加固杆(12)两侧均固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)与支撑底板(4)固定连接。
6.根据权利要求2所述的玻璃运输架,其特征在于:所述限位槽(16)内部设有玻璃本体(2)。
7.根据权利要求6所述的玻璃运输架,其特征在于:所述玻璃本体(2)与防护杆(7)相接触。
8.根据权利要求1所述的玻璃运输架,其特征在于:所述支撑底板(4)底部固定设有移动轮(3)。
9.根据权利要求6所述的玻璃运输架,其特征在于:所述限位凸块(19)与玻璃本体(2)相接触。
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